江蘇EVA彈性體料水下造粒機(jī)供應(yīng)(今日/熱點(diǎn))南京聚力化工機(jī)械,雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。由于其良好的加料性能混合塑化性能排氣性能和擠出穩(wěn)定性，已廣泛應(yīng)用于擠出產(chǎn)品的成型加工。結(jié)構(gòu)雙螺桿擠出機(jī)由傳動(dòng)裝置進(jìn)料裝置料筒和螺桿組成。各部件的功能類似于單螺桿擠出機(jī)，其結(jié)構(gòu)如《雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖》所示。與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別在于，雙螺桿擠出機(jī)中有兩個(gè)平行的螺桿放置在∩截面的材料簡(jiǎn)中。用于擠出型材的雙螺桿擠出機(jī)通常嚙合緊密，異向旋轉(zhuǎn)。雖然少數(shù)也用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出，但一般以相對(duì)較低的螺桿速度運(yùn)行，約為10r/min。高速嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿用于混合排氣或作為連續(xù)化學(xué)反應(yīng)器。這種擠出機(jī)的螺桿速度范圍為300-600r/min。非嚙合擠出機(jī)用于混合排氣和化學(xué)反應(yīng)，其輸送機(jī)理與嚙合擠出機(jī)有很大不同，接近單螺桿擠出機(jī)的輸送機(jī)理，雖然兩者有本質(zhì)區(qū)別。工作原理就運(yùn)動(dòng)原理而言，同向嚙合異向嚙合和非嚙合在雙螺桿擠出機(jī)中是不同的。同向嚙合雙螺桿擠出機(jī)這種擠出機(jī)有低速和高速兩種，前者主要用于擠出型材，后者用于加工特殊聚合物。緊密嚙合擠出機(jī)。低速擠出機(jī)具有緊密嚙合螺桿的幾何形狀，其中一個(gè)螺桿的螺桿形狀與另一個(gè)螺桿的螺桿形狀緊密結(jié)合，即共軛螺桿形狀。自潔擠出機(jī)。高速同向擠出機(jī)具有形狀緊密匹配。這種螺桿可以設(shè)計(jì)成相當(dāng)小的螺桿間隙，使螺桿具有封閉的自潔功能。這種雙螺桿擠出機(jī)稱為緊密自潔和同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī).異向嚙合雙螺桿擠出機(jī)緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)兩螺桿螺槽之間的間隙很小(遠(yuǎn)小于同向嚙合雙螺桿擠出機(jī)中的間隙，因此可以達(dá)到正向輸送特性。非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)非嚙合雙螺桿擠出機(jī)兩個(gè)螺桿之間的中心距大于兩個(gè)螺桿半徑之和。

工作原理就運(yùn)動(dòng)原理而言，同向嚙合異向嚙合和非嚙合在雙螺桿擠出機(jī)中是不同的。同向嚙合雙螺桿擠出機(jī)這種擠出機(jī)有低速和高速兩種，前者主要用于擠出型材，后者用于加工特殊聚合物。低速擠出機(jī)具有緊密嚙合螺桿的幾何形狀，其中一個(gè)螺桿的螺桿形狀與另一個(gè)螺桿的螺桿形狀緊密結(jié)合，即共軛螺桿形狀。緊密嚙合擠出機(jī)。

5T5T10T12T

與PLA相比，PCL具有更好的疏水性，但降解速度較慢；同時(shí)其合成工藝簡(jiǎn)單成本較低。PCL的加工性能優(yōu)良，可用普通的塑料加工設(shè)備制成薄膜及其它制品。PCL的降解性研究從1976年就已開始，在厭氧和需氧的環(huán)境中，PCL都可以被微生物完全分解。降解料設(shè)備,PLA降解片材擠出機(jī)聚乳酸（PLA）是一種新型的生物降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，終生成二氧化碳和水，不污染環(huán)境，這對(duì)保護(hù)環(huán)境非常有利，是公認(rèn)的環(huán)境友好材料聚ε-己內(nèi)酯（PCL）聚ε-己內(nèi)酯（PCL）是由ε-己內(nèi)酯經(jīng)開環(huán)聚合得到PLA降解片材擠出機(jī)的低熔點(diǎn)聚合物，其熔點(diǎn)僅62℃。淀粉原料經(jīng)由發(fā)酵過(guò)程制成乳酸，再通過(guò)化學(xué)合成轉(zhuǎn)換成聚乳酸。同時(shí)，PCL和多種聚合物具有很好的相容性，如PEPPPVAABS橡膠纖維素及淀粉等，通過(guò)共混，以及共聚可得到性能優(yōu)良的材料。

江蘇EVA彈性體料水下造粒機(jī)供應(yīng)(今日/熱點(diǎn))，---溶體在模頭內(nèi)均勻分流定量穩(wěn)定擠出；---模片成型；---溶體均質(zhì)穩(wěn)定泵出；螺桿采用高塑化能力設(shè)計(jì)。衣架型模頭采用頁(yè)數(shù)雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為。---共擠分配均質(zhì)分層；---三輥壓片冷卻定型；（...）PE片材擠出機(jī)（優(yōu)質(zhì)）特點(diǎn)PE片材擠出機(jī)（優(yōu)質(zhì)）一步法工藝簡(jiǎn)介溫度控制±---溶體過(guò)濾；密煉機(jī)+提升機(jī)+錐雙喂料機(jī)+單螺桿擠出機(jī)片材擠出生產(chǎn)工藝---原料密煉處理；---物料通過(guò)分散混合溶體均化，再以穩(wěn)定壓力輸入過(guò)濾器和平擠模頭；---采用團(tuán)物喂料機(jī)計(jì)量喂料到擠出機(jī)用擠出機(jī)將物料加熱輸送壓縮；1℃可控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整形。

玻纖(碳纖增強(qiáng)，如PAPPPCABSPBTPOM玻纖；熱塑性彈性體，如TPRTPETPVTPU等；排氣脫揮后處理，如CPPCPESBSEPDMSEBS,氟橡膠順丁橡膠.等電纜料，PEPPEVAPVCXLPE；阻燃母?？山到馑芰峡轨o電母料母粒等；同向雙螺桿擠出機(jī)使用范圍填充改性，如PEPPABSPCEVA等填充CaCOTalcTiO2等；色母粒，如PEPPABSPCEVAPET等；橡塑共混塑料合金，如PCABSPAEPDMPBTPETPPNBR等；反應(yīng)擠出，如PAPUPOMPMMAPC等；

模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10℃。高出溫度控制在5---10℃。入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個(gè)水平面上;成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

江蘇EVA彈性體料水下造粒機(jī)供應(yīng)(今日/熱點(diǎn))，其具有良好的彈性和低溫可撓性，耐化學(xué)藥品耐候性，但耐油性欠佳。共聚物（EVA）片材為一類具有橡膠材料彈性的熱塑性塑料。

假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運(yùn)送物料。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運(yùn)送。但是常常是物料在機(jī)筒中停留時(shí)刻太短不能使聚合物達(dá)到該溫度。這種狀況的發(fā)生可能是由于設(shè)備規(guī)模太小，相應(yīng)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所形成的。停留時(shí)刻過(guò)短易形成聚合物熔融或混合不充分，從而會(huì)導(dǎo)致雙螺桿打滑或停轉(zhuǎn)。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)生要害的熔融膜層。機(jī)筒后半段過(guò)熱或過(guò)冷在加料段后部，物料在加熱緊縮過(guò)程中形成一層熔融聚合物薄層。假如沒有這一薄層，粒料就很難向前運(yùn)送。熔融膜層貼在機(jī)筒上。機(jī)筒或螺桿磨損與加料段相同，當(dāng)樹脂在螺桿緊縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。

一臺(tái)GK250E密煉機(jī)每年可混煉約17000t膠料，若1kg膠料的平均價(jià)格為1***，則每年可節(jié)約250萬(wàn)***。相切型與嚙合型密煉機(jī)特點(diǎn)對(duì)比GK-N(相切型GK-E（嚙合型）單位能量輸入滿意好熱性能滿意極好混煉效率滿意極好加料不足一車料時(shí)的混煉不滿意滿意塑化混合能力不滿意滿意機(jī)器的利用好滿意加料和排料性能好滿意5~6min，而用GK250E密煉機(jī)混煉時(shí)間可減少到3min。如果每公斤混煉膠的原材料費(fèi)用為70%，設(shè)備折舊耗能和人工費(fèi)用為30%，則其產(chǎn)量提高了50%，總成本費(fèi)用從減少到了85%。因此，由每小時(shí)煉11車料變?yōu)槊啃r(shí)煉17~20車料，效率提高了50%左右。生物降解材料專用設(shè)備

整機(jī)重量14T三輥線速度0-60m/min輥筒鏡精度Ra0-0.12um輥筒規(guī)格423X820mm模頭寬度800mm整機(jī)功率180kw生產(chǎn)能力150-400kg/h螺桿長(zhǎng)徑比140螺桿轉(zhuǎn)速28-500r/min螺桿中心距60mm螺桿直徑72mm淀粉降解專用雙螺桿擠出片材機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)