采用三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)，通過(guò)非接觸應(yīng)變測(cè)量獲取重載汽車車橋在負(fù)載下的全場(chǎng)位移應(yīng)變，浙江高速光學(xué)數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)變形測(cè)量，分析其在不同工況下結(jié)構(gòu)受力過(guò)程位移變化，及其材料表面的應(yīng)變情況，對(duì)于車橋材料以及結(jié)構(gòu)的失效提供了可靠的數(shù)據(jù)分析。使用全場(chǎng)變形測(cè)量方式，對(duì)車橋加載變形測(cè)試，結(jié)合有限元分析情況，可以準(zhǔn)確地驗(yàn)證車橋結(jié)構(gòu)中應(yīng)力值較高的單元集，有助于判斷車橋結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)點(diǎn)的疲勞情況及壽命，分析車橋受力加載過(guò)程的結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變情況，浙江高速光學(xué)數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)變形測(cè)量，變形關(guān)鍵位置和裂紋演化，是非常效率高，浙江高速光學(xué)數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)變形測(cè)量、精確的測(cè)試方法。光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量適用于測(cè)量材料拉伸大變形測(cè)量。浙江高速光學(xué)數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)變形測(cè)量

隨著礦井開(kāi)采逐漸向深部發(fā)展，原巖應(yīng)力與構(gòu)造應(yīng)力不斷升高，對(duì)于圍巖力學(xué)性質(zhì)和地應(yīng)力分布異常、巖巷的支護(hù)設(shè)計(jì)研究至關(guān)重要。研究團(tuán)隊(duì)借助XTDIC三維全場(chǎng)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)，采用相似材料模擬方法，模擬原始應(yīng)力狀態(tài)下不同開(kāi)挖過(guò)程和支護(hù)作用影響的深部圍巖變形破壞特征，對(duì)模型表面應(yīng)變、位移進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，研究深部巖巷圍巖變形破壞過(guò)程，分析不同支護(hù)設(shè)計(jì)和開(kāi)挖速度影響的圍巖變形破壞規(guī)律，為探索深部巖巷巖爆的發(fā)生和破壞規(guī)律提供指導(dǎo)依據(jù)。湖北VIC-3D數(shù)字圖像相關(guān)應(yīng)變與運(yùn)動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)芯片結(jié)構(gòu)變化細(xì)微的測(cè)量條件下，三維應(yīng)變測(cè)量技術(shù)分析尤為重要。

對(duì)鋼材的性能測(cè)量主要是檢查裂紋、孔、夾渣等，對(duì)焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸不夠等，對(duì)鉚釘或螺栓主要是檢查漏焊、漏檢、錯(cuò)位、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸等。檢驗(yàn)方法主要有外觀檢驗(yàn)、X射線、超聲波、磁粉、滲透性等。超聲波在金屬材料檢測(cè)中對(duì)頻率要求高，功率不需要過(guò)大，因此檢測(cè)靈敏度高，測(cè)試精度高。超聲檢測(cè)一般采用縱波檢測(cè)和橫波檢測(cè)（主要用來(lái)檢測(cè)焊縫）。用超聲檢查鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要求測(cè)量點(diǎn)的平整度、光滑。

對(duì)于復(fù)合材料的拉伸試驗(yàn)，可以使用試樣一側(cè)的單應(yīng)變測(cè)量來(lái)測(cè)量軸向應(yīng)變。然而，通過(guò)在試樣的相對(duì)兩側(cè)進(jìn)行測(cè)量并計(jì)算它們的平均值，可以得到更一致和準(zhǔn)確的結(jié)果。使用平均應(yīng)變測(cè)量對(duì)于壓縮測(cè)試至關(guān)重要，因?yàn)閮纱螠y(cè)量之間的差異用于檢查試樣是否過(guò)度彎曲。通常在拉伸和壓縮測(cè)試中確定泊松比需要額外測(cè)量橫向應(yīng)變。剪切試驗(yàn)時(shí)需要確定剪切應(yīng)變，剪切應(yīng)變可以通過(guò)測(cè)量軸向和橫向應(yīng)變來(lái)計(jì)算。在V型缺口剪切試驗(yàn)中，應(yīng)變分布不均勻且集中在試樣的缺口之間，為了更加準(zhǔn)確測(cè)量這些局部應(yīng)變需要使用應(yīng)變儀。非接觸式光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的位移精度高達(dá)10μm。

動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)實(shí)時(shí)測(cè)量軟件用來(lái)獲取各測(cè)站點(diǎn)實(shí)時(shí)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，其實(shí)質(zhì)是控制網(wǎng)的全自動(dòng)測(cè)量。當(dāng)全站儀測(cè)站點(diǎn)位于變形區(qū)域，為及時(shí)得到測(cè)站點(diǎn)的位置信息，將測(cè)站點(diǎn)納入控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的已知點(diǎn)位于變形區(qū)域外，即為監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)點(diǎn)。變形點(diǎn)監(jiān)測(cè)軟件包括各分控機(jī)上的監(jiān)測(cè)軟件和主控機(jī)上的數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件兩部分。分控機(jī)上的監(jiān)測(cè)軟件用來(lái)控制測(cè)量機(jī)器人按.要求的觀測(cè)時(shí)間、測(cè)量限差、觀測(cè)的點(diǎn)組進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量的結(jié)果寫(xiě)入主控機(jī)上的管理數(shù)據(jù)庫(kù)中。變形觀測(cè)周期的確定應(yīng)以能系統(tǒng)地反映所測(cè)建筑變形的變化過(guò)程且不遺漏其變化時(shí)刻為原則。浙江高速光學(xué)數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)變形測(cè)量

振弦式應(yīng)變測(cè)量傳感器的研究起源于20世紀(jì)30年代。浙江高速光學(xué)數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)變形測(cè)量

金屬應(yīng)變計(jì)的應(yīng)變計(jì)因子通常約為2，通過(guò)傳感器廠商或相關(guān)文檔可獲取應(yīng)變計(jì)的實(shí)際應(yīng)變計(jì)因子。實(shí)際上，應(yīng)變測(cè)量的量很少大于幾個(gè)毫應(yīng)變(ex10)。因此，測(cè)量應(yīng)變時(shí)必需精確測(cè)量電阻極微小變化。 例如，假設(shè)測(cè)試樣本的實(shí)際應(yīng)變?yōu)?00me，應(yīng)變計(jì)因子為2的應(yīng)變計(jì)可檢測(cè)的電阻變化為2 (500 x 10) = 0.1%。對(duì)于120Ω的應(yīng)變計(jì)，變化值單為0.12Ω。為測(cè)量如此小的電阻變化，應(yīng)變計(jì)配置基于惠斯通電橋的概念。 常見(jiàn)的惠斯通電橋由四個(gè)相互連接的電阻臂和激勵(lì)電壓VEX組成。浙江高速光學(xué)數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)變形測(cè)量

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