進(jìn)行人工時(shí)效處理，需要嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時(shí)間，才能得到比較理想的強(qiáng)化效果。生產(chǎn)中有時(shí)采用分段時(shí)效，即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時(shí)間，然后在更高的溫度下再保溫一段時(shí)間。這樣作有時(shí)會(huì)得到較好的效果。馬氏體時(shí)效鋼淬火時(shí)會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可采用時(shí)效處理進(jìn)行強(qiáng)化。時(shí)效爐時(shí)效爐是用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專門使用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設(shè)備。時(shí)效爐主要由爐體及熱風(fēng)循環(huán)、物料裝卸、電氣控制等系統(tǒng)組成。時(shí)效爐處理后的產(chǎn)品，更符合使用要求。山東鋁合金線纜時(shí)效爐價(jià)位

時(shí)效爐的用途，適用于鋁型材，壓鑄件的時(shí)效處理，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)效熱處理。時(shí)效爐的特點(diǎn)：1、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新題，爐溫均勻度好，2、溫度 PID 調(diào)節(jié)控制，挖溫精度高。3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。4、臺(tái)車式爐底，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，裝卸工件省力。鋁合金時(shí)效爐特別設(shè)計(jì)用于鋁合金、不銹鋼沖壓件等材料的應(yīng)力去除，通過高溫時(shí)效處理改善材料的機(jī)械性能。河南真空時(shí)效爐行價(jià)時(shí)效爐維護(hù)保養(yǎng)方便，降低維修成本。

鋁合金熱處理設(shè)備淬火冷卻速度越大，固溶體內(nèi)所固定的空位越多，有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量，減小硬化區(qū)的尺寸。 沉淀硬化合金系的一個(gè)基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數(shù)可熱處理強(qiáng)化的的鋁合金都符合這一條件。沉淀硬化所要求的溶解度－溫度關(guān)系，可用鋁銅系的Al－4Cu合金說明合金時(shí)效的組成和結(jié)構(gòu)的變化。圖3－1鋁銅系富鋁部分的二元相圖，在548℃進(jìn)行共晶轉(zhuǎn)變L→α＋θ（Al2Cu）。銅在α相中的較限溶解度5.65％（548℃），隨著溫度的下降，固溶度急劇減小，室溫下約為0.05％。

時(shí)效爐的工作原理基于金屬熱處理工藝，通過固溶化和析出過程來改善金屬的機(jī)械性能。金屬在經(jīng)過高溫加熱后，再經(jīng)過一定的時(shí)間冷卻，完成整個(gè)熱處理過程。鋁合金時(shí)效爐適用于鋁合金鑄件、壓鑄件、輪轂、鋁型材線材、板材等在高均溫狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)效熱處理，以減少應(yīng)力集中和材料的變形。時(shí)效爐的結(jié)構(gòu)與一般烘箱相似，包括爐殼、內(nèi)襯、爐門、小車、加熱元件、通風(fēng)機(jī)裝置及溫控系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻度好，控溫精度高，以及臺(tái)車式爐底，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，裝卸工件省力。時(shí)效爐操作簡(jiǎn)便易學(xué)，降低員工培訓(xùn)成本。

時(shí)效爐工作原理解析：時(shí)效爐工作原理：1.預(yù)熱：將鋁合金材料放置在環(huán)境中，溫度逐漸上升，以達(dá)到所需的處理溫度。2.時(shí)間控制：通過計(jì)時(shí)器控制材料在高溫條件下的停留時(shí)間，時(shí)間長(zhǎng)短*了鋁合金材料的強(qiáng)度和硬度，不同狀態(tài)的處理時(shí)間不同。3.淬火：將材料迅速冷卻，使鋁合金材料內(nèi)部的金屬元素結(jié)晶。淬火過程需要控制溫度和速度，以獲得理想的材料性能。4.回火：將淬火后的鋁合金材料加熱至較低的溫度，使其恢復(fù)一定的韌性和塑性。時(shí)效爐采用優(yōu)良保溫材料，降低熱能損失，節(jié)能降耗。河南真空時(shí)效爐行價(jià)

時(shí)效爐的維護(hù)保養(yǎng)工作包括清潔、檢修和更換爐內(nèi)部件等。山東鋁合金線纜時(shí)效爐價(jià)位

間接加熱爐型，間接加熱型時(shí)效爐可以采用單向或前后進(jìn)出料方式。前者循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在尾部，燃燒設(shè)備及換熱器放置在頂部；后者燃燒設(shè)備及換熱器放置在爐體側(cè)面，循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在爐內(nèi)，風(fēng)機(jī)的電機(jī)爐體外側(cè)面固定，風(fēng)葉由皮帶帶動(dòng)。與燃?xì)庵苯蛹訜岱绞较啾�，燃油的間接加熱。時(shí)效爐在經(jīng)濟(jì)性方面沒有優(yōu)勢(shì)，而燃煤的間接加熱時(shí)效爐因廢氣的煙塵污染處理比較復(fù)雜費(fèi)用高，又因?yàn)闋t子規(guī)模小只適合人工操作，只有操作技術(shù)較高的工人確保適時(shí)投煤、出渣、調(diào)風(fēng)與撥火，才能降低煤耗，不同的司爐工操作同一型號(hào)爐子，熱效率在25.91%44.67%之間，相差近一倍。山東鋁合金線纜時(shí)效爐價(jià)位