氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
接頭間隙大小可直接決定釬縫的致密性及強(qiáng)度,間隙太大,可使毛細(xì)作用減弱,使釬料充填發(fā)生困難,合金化作用減弱,導(dǎo)致接頭機(jī)械性能差。尤其對(duì)兩端為開(kāi)闊的接頭,液態(tài)釬料與零件表面張力小于釬料的重力,液態(tài)釬料無(wú)法自持質(zhì)量,而導(dǎo)致釬焊無(wú)法進(jìn)行。間隙太小又會(huì)妨礙釬料的填充,不易形成焊透率良好的接頭,液態(tài)釬料與零件表面張力小于釬料的重力,液態(tài)釬料無(wú)法自持質(zhì)量,而導(dǎo)致釬焊無(wú)法進(jìn)行。間隙太小又會(huì)妨礙釬料的填充,不易形成焊透率良好的接頭,但在不影響釬料填充的前提下,釬焊間隙越小越好。這樣釬料的合金化作用較強(qiáng),利于擴(kuò)散,金屬化合物較少,更重要的是處于窄間隙中的釬料在受力發(fā)生塑性變形時(shí)受到周圍強(qiáng)度高的釬焊金屬的限制,接頭中形成了復(fù)雜應(yīng)力,結(jié)果使接頭強(qiáng)度提高。連續(xù)式鋁釬焊爐的特點(diǎn)介紹。保山連續(xù)釬焊爐制造商
按照不同的特征和標(biāo)準(zhǔn),釬焊方法可以分成各種類型,歸納起來(lái)主要上有以下幾種分類方法:1)按照釬料的熔點(diǎn)分類美國(guó)焊接學(xué)會(huì)推薦的標(biāo)準(zhǔn),可將釬焊分為兩類。當(dāng)熔點(diǎn)(或液相線)低于450℃時(shí),稱為軟釬焊,而當(dāng)其溫度高于450℃時(shí),稱為硬釬焊。2)按照加熱源種類和加熱方式分類可分為:火焰釬焊、爐中釬焊、感應(yīng)釬焊、電阻釬焊、電弧釬焊、浸漬釬焊、紅外釬焊、激光釬焊、氣相釬焊、烙鐵釬焊以及超聲波釬焊等。3)按照被連接基材種類分類鋁釬焊、不銹鋼釬焊、陶瓷釬焊、復(fù)合材料釬焊、銅釬焊等。4)按照環(huán)境介質(zhì)差異方式分類氣體保護(hù)釬焊、真空釬焊等。5)按去除基材表面氧化膜的方式分類釬劑釬焊、無(wú)釬劑釬焊、自釬劑釬焊。汽車熱交換器現(xiàn)在普遍采用的釬焊方法是氮?dú)獗Wo(hù)爐中鋁釬焊,屬于硬釬焊。 欽州真空鋁釬焊爐工藝真空釬焊爐熱電偶外殼擊穿,真空釬焊爐漏氣。
真空釬焊爐:軟釬焊有哪些優(yōu)勢(shì),1、激光軟釬焊只對(duì)焊點(diǎn)部位局部加熱,對(duì)焊盤和元器件本體基本沒(méi)有熱影響。2、激光軟釬焊對(duì)焊點(diǎn)快速加熱至設(shè)定溫度,局部加熱后焊點(diǎn)冷卻速度快,快速形成合金層,接頭組織細(xì)密,可靠性高。3、激光軟釬焊屬于非接觸加工,沒(méi)有烙鐵接觸焊錫時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,無(wú)靜電產(chǎn)生。4、激光軟釬焊溫度反饋速度快,能控制溫度滿足不同焊接的需求。5、激光軟釬焊加工精度高,激光光斑范圍可控制在0.2-5mm,加工精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)電烙鐵錫焊。6、激光軟釬焊為無(wú)接觸焊接,對(duì)應(yīng)復(fù)雜焊點(diǎn)也能滿足應(yīng)用需求。
高溫高真空釬焊爐,主要用于高溫不銹鋼釬焊與銅釬焊及高溫銅材料真空退火,也可用于低溫粉末冶的真空燒結(jié),不銹鋼產(chǎn)品釬焊,燒結(jié),固溶,失效,退火,回火620℃以上,銅失效,光亮退火,銅釬焊等。產(chǎn)品特點(diǎn):真空釬焊爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。1、實(shí)現(xiàn)高真空度,確保工件處理質(zhì)量;2、加熱元件均勻布置,保證爐膛溫度均勻性;3、石墨發(fā)熱、石墨氈隔熱;4、觸摸屏界面友好而實(shí)用,可顯示和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),可調(diào)用、編輯和存儲(chǔ)燒結(jié)工藝,并具動(dòng)態(tài)顯示、歷史數(shù)據(jù)可記錄并導(dǎo)出功能;5、具有安全互鎖、故障診斷和異常報(bào)警功能。介紹了釬焊爐的優(yōu)點(diǎn)和有關(guān)知識(shí)。
真空釬焊爐是真空設(shè)備中比較主要的爐型之一。真空釬焊爐已成功地在鋼鐵、有色金屬、復(fù)合材料、非金屬材料等熱工工藝中擔(dān)負(fù)起越來(lái)越重要的角色,真空設(shè)備制造技術(shù)現(xiàn)在已更加先進(jìn)及具有靈活性的配置方式,可以適應(yīng)不論是工藝還是產(chǎn)品的更復(fù)雜和更個(gè)性化的要求。據(jù)不全統(tǒng)計(jì),我國(guó)目前只真空熱處理爐一項(xiàng)已擁有4800臺(tái)(套),其中90%為國(guó)內(nèi)制造,說(shuō)明在真空設(shè)備制造與真空熱處理技術(shù)發(fā)展中,我國(guó)已追趕或正在向國(guó)際水平靠近. 工業(yè)真空熱處理爐為例.可以通過(guò)設(shè)計(jì)與制造,實(shí)現(xiàn)工業(yè)材料的退火、淬火、回火、正火、固溶處理以及材料焊接、燒結(jié)等傳統(tǒng)工藝各式樣的工藝要求作為材料熱處理重要的工序淬火而言,真空熱處理已可實(shí)現(xiàn)真空常壓、真空負(fù)壓、真空正壓、高壓氣淬、真空油淬、真空分級(jí)等溫等淬火工藝要求。進(jìn)口釬焊爐的大部分保護(hù)氣氛是石油液化氣體。梅州連續(xù)釬焊爐應(yīng)用
真空釬焊爐體內(nèi)壁表面放氣。保山連續(xù)釬焊爐制造商
連續(xù)式高溫釬焊爐組成部分:該設(shè)備由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(進(jìn)料段)、預(yù)熱段、加熱爐體、冷卻段、從動(dòng)機(jī)構(gòu)(出料段)、水路氣路控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及液氨分解爐等組成。1、工作原理,工件通過(guò)不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng),工件放置在網(wǎng)帶上面,從預(yù)熱段進(jìn)口處進(jìn)入,通過(guò)網(wǎng)帶傳輸,經(jīng)預(yù)熱、加熱(釬料熔化)、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內(nèi)紿終有純氫氣體保護(hù),由于氫氣的還原性,使產(chǎn)品表面光亮,不氧化。工件焊接是通過(guò)對(duì)工件的加熱,使填充材料(釬料)熔化,利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙,經(jīng)冷卻之后達(dá)到焊接目的。2、工作流程,手工上料→網(wǎng)帶傳動(dòng)→預(yù)熱段→網(wǎng)帶傳動(dòng)→加熱段(釬料熔化)→網(wǎng)帶傳動(dòng)→冷卻段→手動(dòng)下料。連續(xù)式高溫釬焊爐用途:本設(shè)備在液氨分解爐制取氫氣作保護(hù)氣氛的情況下,使用銅、銀作釬焊料連續(xù)釬焊鐵基工件,不相干機(jī)油冷卻器,銅基工件及不銹鋼工件的淬火和光亮處理。保山連續(xù)釬焊爐制造商
佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是電工電氣,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。翔科公司致力于為客戶提供良好的不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事電工電氣多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。翔科公司憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。