VHP技術(shù)是指將波態(tài)雙氧水汽化為過(guò)氧化氫蒸汽，運(yùn)用汽化的過(guò)氧化氫對(duì)物體表面的低溫滅菌技術(shù)。VHP具有廣譜殺菌性，能有效殺滅細(xì)菌，***、霉菌、病毒、細(xì)菌芽孢等所有類型的微生物，目前發(fā)現(xiàn)VHP**難殺滅的微生物是嗜熱脂肪芽孢，所以VHP滅菌驗(yàn)證所用的生物指示劑為嗜熱脂肪芽孢。VHP滅苗無(wú)毒無(wú)殘留，汽化過(guò)氧化氫在滅菌過(guò)程中可以快速殺滅微生物，滅苗完成后能快速降解為H2O和O2,無(wú)毒無(wú)殘留，且過(guò)氧化氫的殘留濃度可檢測(cè)。VHP滅菌效果可驗(yàn)證，正常的一個(gè)驗(yàn)證周期包括參數(shù)開發(fā)，VHP分布研究，生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)和排風(fēng)降解研究魁利汽化過(guò)氧化氫設(shè)備具有完整的GMP驗(yàn)證文件體系。VHP傳遞窗具備實(shí)時(shí)打印功能，可將各工作過(guò)程中的相關(guān)參數(shù)打印記錄。浙江防水VHP傳遞窗制作廠家

VHP傳遞窗是醫(yī)療行業(yè)中逐漸流行起來(lái)的一種滅菌方式，它能夠有效地殺滅各種病菌和病毒，提高醫(yī)療設(shè)備的消毒率。其滅菌原理是利用過(guò)氧化氫的氧化還原反應(yīng)殺滅病菌，而對(duì)于過(guò)氧化氫殘留的要求也相當(dāng)嚴(yán)格。過(guò)氧化氫殘留量的測(cè)定：在使用VHP傳遞窗進(jìn)行滅菌后，需要進(jìn)行過(guò)氧化氫殘留的測(cè)試。這是因?yàn)檫^(guò)氧化氫殘留量不僅與設(shè)備的消毒效果有關(guān)，還可能造成人體的危害。目前常用的過(guò)氧化氫殘留測(cè)試方法有柱層析法和色譜法，兩種方法都需要儀器設(shè)備的支持。VHP傳遞窗的過(guò)氧化氫殘留量通常應(yīng)該控制在100ppm以下。重慶新型VHP傳遞窗質(zhì)量保證VHP滅菌傳遞窗是集成了汽化過(guò)氧化氫發(fā)生器向傳遞窗內(nèi)部提供過(guò)氧化氫氣體，用于物料外表面的生物去污處理。

    VHP無(wú)菌傳遞窗主要用于物料外表面的生物去污處理，避免物料從無(wú)級(jí)別區(qū)域或低級(jí)別區(qū)域進(jìn)入高級(jí)別區(qū)域帶入污染。本系統(tǒng)采用外接過(guò)氧化氫發(fā)生器（VHPS），屬于低溫、常壓狀態(tài)下的去污過(guò)程，環(huán)保、高效。VHP無(wú)菌傳遞窗產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)采用進(jìn)口充氣式高密度密封條，有較強(qiáng)密封性能。門框門頁(yè)連接氣管內(nèi)置，減少清潔難度。增加互鎖，避免錯(cuò)誤操作。有的通風(fēng)排污單元，防止污染HVAC系統(tǒng)。門頁(yè)四角采用同心圓設(shè)計(jì)，氣密更易伸縮，無(wú)應(yīng)力，更好的保證氣密效果。VHP無(wú)菌傳遞窗技術(shù)參數(shù)：電源：工作電源為單相交流電源：220V/50HZ高效級(jí)別：送風(fēng)HEPA：H14級(jí)、排風(fēng)HEPA：H14級(jí)去污循環(huán)時(shí)間：<120min充氣壓力，充氣時(shí)間<5秒，放氣時(shí)間<5秒，重復(fù)10000次以上。

VHP傳遞窗中H2O2消毒及滅菌效果驗(yàn)證：驗(yàn)證和確認(rèn)消毒成功是非常重要的，不管應(yīng)用范圍如何，使用過(guò)氧化氫蒸氣技術(shù)要求考慮環(huán)境的具體因素，如大小、結(jié)構(gòu)和環(huán)境條件等[2]。這些元素影響整個(gè)消毒循環(huán)的表現(xiàn)，能夠幫助確定一套特定的參數(shù)實(shí)現(xiàn)成功的消毒。雖然理論分析可以得出一個(gè)合理的開始參數(shù)，但其必須通過(guò)運(yùn)行一個(gè)循環(huán)開發(fā)過(guò)程的實(shí)踐來(lái)確定。一旦這套參數(shù)在安全框架內(nèi)完成-并被確認(rèn)，一個(gè)性能驗(yàn)證循環(huán)的運(yùn)行將得到**終的驗(yàn)證循環(huán)。VHP傳遞窗使用過(guò)氧化氫氣體，較之甲醛或環(huán)氧乙烷毒性氣體，安全性也較高。

VHP傳遞窗通過(guò)“閃蒸”將液態(tài)H2O2轉(zhuǎn)化為VHP，此過(guò)程可在常溫常濕的環(huán)境下有效進(jìn)行，所以不需要進(jìn)行除濕等特別的預(yù)處理。VHP被均勻的引入密閉空間，其內(nèi)表面完全暴露于VHP中，形成約1μm的過(guò)氧化氫膜，附著在可能寄居微生物的表面，微生物自身會(huì)作為**被形成的微冷凝所包裹，并迅速被此過(guò)程殺滅。滅菌的目標(biāo)定為生物指示劑BIs達(dá)到6-log的殺滅率，通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。完成消毒后的VHP被催化分解為水蒸氣和氧氣，也可以使用強(qiáng)力通風(fēng)裝置對(duì)其完全分解，或者使用建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)凍干機(jī)來(lái)說(shuō)可以借用其抽真空系統(tǒng)迅速去除殘留的VHP。VHP傳遞窗系統(tǒng)對(duì)艙內(nèi)的溫度、濕度、壓力可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并儲(chǔ)存。江蘇防水VHP傳遞窗品牌

VHP傳遞窗采用西門子可編程控制器（PLC）自動(dòng)控制設(shè)備各階段的運(yùn)行。浙江防水VHP傳遞窗制作廠家

    VHP傳遞窗：過(guò)氧化氫蒸氣消毒過(guò)程[1]（1）Conditioning準(zhǔn)備：約需5~10min時(shí)間使過(guò)氧化氫發(fā)生器的蒸發(fā)器穩(wěn)定在約120℃~130℃的溫度狀態(tài)。（2）Gassing進(jìn)氣：使用容易獲得的醫(yī)藥級(jí)的30%~35%w/w過(guò)氧化氫溶液，在發(fā)生器中瞬間蒸發(fā)（閃蒸）后動(dòng)態(tài)噴入目標(biāo)區(qū)域，采用噴頭提高蒸汽流速以近，同時(shí)水平及垂直轉(zhuǎn)動(dòng)以保證均勻的分布。（3）Dwell保持：過(guò)氧化氫蒸氣在目標(biāo)區(qū)域保持一定的時(shí)間范圍以確保完全的生物殺滅，此過(guò)程使目標(biāo)區(qū)域經(jīng)過(guò)氧化氫蒸氣充分和額外的暴露，以保證得到成功的結(jié)果。（4）Aeration通風(fēng)：采用設(shè)施的通風(fēng)系統(tǒng)將蒸汽從目標(biāo)區(qū)域移除，或者兼用通風(fēng)單元快速催化分解蒸汽為水和氧，在設(shè)施的通風(fēng)系統(tǒng)沒(méi)有合適的閥門或者不易控制時(shí)，采用**的通風(fēng)系統(tǒng)將很有意義。 浙江防水VHP傳遞窗制作廠家