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山東熱蒸發(fā)真空鍍膜機

來源: 發(fā)布時間:2021-03-29

【真空鍍膜機之卷繞機構(gòu)設(shè)計中應(yīng)考慮的問題】 ①提高卷繞速度的問題。卷繞速度即是帶狀基材運動的線速度,它是卷繞機構(gòu)的一個主要技術(shù)指櫟。國內(nèi)早期鍍膜機卷繞速度只有10m/min,現(xiàn)在也只有80m/min~120m/min,在國外日本的EW系列產(chǎn)品中,其卷繞速度已達到300m/min,德國L.H公司生產(chǎn)的鍍膜機已達到600m/min,可見隨著鍍膜技術(shù)的發(fā)展,卷繞速度有待提高。 ②帶狀基材的線速恒定問題。這一問題也很重要,因為只有卷繞機構(gòu)保證帶狀基材的線速恒定,才能使基材上鍍層厚度均勻。這一點對制備帶狀基材的功能性膜(如電容器膜)尤為重要。 ③帶狀基材的跑偏和起褶問題。隨著卷繞速度的提高,帶狀基材在卷繞鍍膜過程中,起褶和發(fā)生偏斜,嚴(yán)重時會造成基材的斷裂,使生產(chǎn)中斷,既影響生產(chǎn)效率,又浪費材料。因此,在卷繞機構(gòu)的設(shè)計中應(yīng)充分考慮這一問題。 真空鍍膜機的應(yīng)用領(lǐng)域。山東熱蒸發(fā)真空鍍膜機

【真空鍍膜之磁控濺射】在陰極靶表面形成一正交電磁場,在此區(qū)電子密度高,進而提高離子密度,使得濺鍍率提高(一個數(shù)量級),濺射速度可達0.1—1 um/min膜層附著力較蒸鍍佳,是目前*實用的鍍膜技術(shù)之一。其它有偏壓濺射、反應(yīng)濺射、離子束濺射等鍍膜技術(shù) 濺鍍機設(shè)備與工藝濺鍍機由真空室,排氣系統(tǒng),濺射源和控制系統(tǒng)組成。濺射源又分為電源和濺射qiang(sputter gun)。磁控濺射qiang分為平面型和圓柱型,其中平面型分為矩型和圓型,靶材料利用率30- 40%,圓柱型靶材料利用率>50% 濺射電源分為:直流(DC)、射頻(RF)、脈沖(pulse), 直流:800-1000V(Max)導(dǎo)體用,須可災(zāi)弧。 射頻:13.56MHZ,非導(dǎo)體用。 脈沖:泛用,*新發(fā)展出 貴州萊寶真空鍍膜機多少錢一臺關(guān)于真空鍍膜機,你知道多少?

【真空鍍膜設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)】一、當(dāng)鍍膜設(shè)備工作完成到兩百個鍍膜的時候,拆出密封圈,及時清潔設(shè)備環(huán)境(室內(nèi)環(huán)境)。如何清潔保養(yǎng)?首先我們要使鍍上去的膜層掉落,同時釋放氫氣,清洗過程中要注意所使用到的溶液會灼傷人體的皮膚,所以通常我們要小心謹(jǐn)慎用堿飽和溶液不斷來回清洗真空適合內(nèi)部(內(nèi)壁),再用清水洗刷真空室,并通過抹布沾上汽油擦拭抽閥里面的污漬。 二、當(dāng)閥泵連續(xù)工作一個月之后,為保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)我們需要更換油。將泵啟動,擰開放油螺栓,使泵內(nèi)的舊油完全排放出來。擰回放油螺栓,觀察油視鏡倒入新油加到一定額度,平常換油時應(yīng)將油蓋打開,有需要時用布擦干凈箱內(nèi)污垢。 三、擴散泵連續(xù)使用6個月以上,抽的速度會顯然變慢,當(dāng)操作不當(dāng)應(yīng)拆去聯(lián)結(jié)水管,卸下電爐盤,將一級噴嘴擰出,先用汽油將泵腔及泵膽清洗一遍,再用洗衣粉兌水清洗一遍,然后用清水徹底清洗干凈,待水份揮發(fā)干以后,裝好泵膽,加入新擴散泵油,并裝回機體,接好水管,裝好電爐盤,便可以重新開機。在重新開機前,要注意檢漏工作。首先啟動維持泵,關(guān)好da門,數(shù)分鐘后,觀察擴散泵部分真空度是否達到標(biāo)準(zhǔn),否則要進行檢漏。檢查聯(lián)接處的密封圈是否正常。

【真空鍍膜機鍍塑料件時抽真空時間過長是什么原因?】 (1) 真空室有漏氣現(xiàn)象:da家都知道,真空蒸發(fā)鍍膜機是的基本條件是工件在真空狀態(tài)下才能進行鍍膜加工的,若真空室有漏氣現(xiàn)象而沒有經(jīng)過檢漏找出漏氣位置,則真空鍍很長時間都不能抽得上來的;(2)即使真空室沒有漏氣,因為塑料產(chǎn)品的放氣量da,所以抽真空,特別是高真空很難達到。真空室內(nèi)太臟放氣,而且由于塑料產(chǎn)品的放氣,造成真空室內(nèi)鍍膜氣體的不純,有雜氣的存在,造成鍍膜產(chǎn)品的顏色發(fā)暗,發(fā)黃,發(fā)黑等。 (3)也許是真空機組的抽氣能力不夠了,油被污染或氧化了。 (4)真空室有漏水。 (5)抽空管道有漏氣。 真空鍍膜機的主要應(yīng)用。

【真空鍍膜之電解拋光】電拋光是一種電化學(xué)過程,其中浸沒在電解質(zhì)中的工件的原子轉(zhuǎn)化成離子,并由于電流的通過而從表面移除,從而達到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增da的效果。 適用材料: 多數(shù)金屬都可以被電解拋光,其中*常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級不銹鋼)。 2.不同材料不可同時進行電解拋光,甚至不可以放在同一個電解溶劑里。 工藝成本:電解拋光整個過程基本由自動化完成,所以人工費用很低。環(huán)境影響:電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),整個過程需要少量的水且操作簡單,另外可以延長不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。 真空鍍膜機的操作培訓(xùn)。內(nèi)蒙古95年真空鍍膜機

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【真空鍍膜機之電鍍工藝】利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用,不少硬幣的外層亦為電鍍。 適用材料: 多數(shù)金屬可以進行電鍍 但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。其中*常見的有:錫,鉻,鎳,銀,金和銠; 常用于電鍍的塑料為ABS。 3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。 工藝成本:無模具費用,但需要夾具對零件進行固定/時間成本取決于溫度和金屬種類/人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進行操作,因為其對外觀和耐久性的要求很高 環(huán)境影響:da量有毒物質(zhì)會被用在電鍍過程中,所以需要專業(yè)的分流和提取,以確保*小的環(huán)境影響。 山東熱蒸發(fā)真空鍍膜機

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