圖文快印行業(yè)特點： 1、周期短、效率高 圖文快印無排版、打樣，省去了傳統(tǒng)的印刷繁瑣的程序，電腦排版設計后直接輸出作業(yè)； 2、圖文快印品的單價成本與印數無關，其印數一般在1～1000份的印刷作業(yè)； 3、圖文快印快捷靈活； 由于圖文快印機中的感光鼓可以實時生成影像，檔案即使在印前修改，也不會造成損失。感光鼓使您可以一邊印刷，一邊改變每一頁的圖像或文字。 4、便于與客戶進行數字連接 印刷作業(yè)被制成電子文件，所有文件的傳輸都是通過高速遠距離通訊進行傳遞，其中包括Internet。 此種方式，將客戶和印刷服務有機地連接起來，這是已往從來沒有的現象。圖文印刷行業(yè)發(fā)展方向是要注重印后增值服務，增加產品收益率。南沙區(qū)UV印推薦

      圖文印刷行業(yè)價格戰(zhàn)是對行業(yè)較大的傷害。在目前印刷行業(yè)的輿論氛圍中，對于價格的過分比較的確是一種不可理解的常態(tài)——數碼印刷攻擊傳統(tǒng)印刷的點主要是一張起印，開機費便宜很多;合版印刷的較大賣點也是折算下來單價便宜;就連目前在印刷行業(yè)風生水起的精益管理，也在很多企業(yè)的學腔拿調中變成了如何降低自身產品的成本。而在所謂的印刷行業(yè)互聯(lián)網新經濟中，更多的印刷行業(yè)網站做的是訂單比價或者是以低價吸引客戶，仿佛只有價格較低才能吸引到客戶，才能搶來生意，才能打擊競爭對手。在固定的市場價格下不斷去壓低成本，的確可以得到更多的利潤，可如果成本低至合理范圍以外呢?偷工減料和使詐是無法避免的。數碼印刷的個性化和短版是其優(yōu)勢，而絕非低價。 花都區(qū)書籍圖文印刷費用數碼圖文印刷未來商業(yè)模式至關重要。

  凹凸壓紋圖文印刷的模板材質： 依據不同的設計要求和印刷數量，凹凸壓印模板的材質選擇會有所不同。模板材質不一樣，在生產成本、工藝效果和承印數量上也有著明顯的區(qū)別。 鋅版（或鎂版） 采用激光照排和膠片排版，制版價格相對低廉，邊緣柔和，較大承印數量不能超過5 000，而且無法制作浮雕印版。 銅版 采用激光雕刻技術制版，陽版可選擇樹脂或塑膠材料制作，硬度高，耐用性高，線條清晰，可用于較精細的圖形和線條。承印數量可達到100 000 印。制作價格較貴。 黃銅版（或鋅銅合金） 它是目前制作凹凸模板較好的材料，材料價格以及制版費用較高。采用激光雕刻制版，可用于大批量生產中，能達到1 000 000印以上?？缮a品質高的產品。

印刷技術技術集成： 將一臺噴墨系統(tǒng)放入印刷機中就是實現技術集成的一個例子。聽說的較好的一個系統(tǒng)集成的例子是印刷機共同提供的彩色印刷服務。首先使用印刷機印刷大量的印張，然后在機器上印刷黑色油墨使印品更具特色。膠印機和噴墨打印機的集成，這些努力是印刷復制的效果更好。 一份數字文件多次輸出從一份文件-應用文件和已RIP的文件之間的文件-輸出到任何打樣或印刷設備成為可能。PDF是較有希望的方法，它可以將文件從生成文件的設備到復制文件的設備之間移動，消除了PostScript的無能，加快了工作流程。圖文快印無排版、打樣，省去了傳統(tǒng)的印刷繁瑣的程序，電腦排版設計后直接輸出作業(yè)。

  凹凸壓印圖文印刷的注意事項： 1）產品表面不要做多處擊凸，或大面積擊凸。效果不明顯、生產困難、成本高、易出現質量事故。 2）產品擊線條細小或字體小。是沒有效果的，并造成擊凸套準有問題。 3）產品擊凸位置靠邊，即產品主線（折線）。是沒有效果的，又易爆。 4）產品擊白色字體，或對比顏色不明顯。是沒有效果的。 5）產品擊大面積的圖文、字體。沒有什么效果。 6）一般磨光產品不要擊凸。因紙張伸縮特別大，又容易爆。 7）做擊凸版時，根據產品的材料不同，做擊凸版。如一般小彩盒，在350g以下的紙張用一般擊凸版。做對裱產品的，則做加厚版，特別是裱坑的產品，必須做到3.0以上，否則無效果。在上光、裝訂、準確剪裁、高效模切與壓痕等技術領域上，快印企業(yè)均可加以研究并提高產品品質。花都區(qū)UV印哪里好

印刷是把經審核批準的印刷版，通過印刷機械及專門的油墨轉印到承印物的過程。南沙區(qū)UV印推薦

     印刷用塑料薄膜的表面為什么要進行加工處理？對屬于極性結構的PVC薄膜，印刷前不需要作表面預處理，但對其表面結構是非極性PP、PE、EVA、PET等，其化學穩(wěn)定性較高，不易被大多數油墨溶劑所滲透和溶解，與油墨印刷的結合牢度低，所以在印刷之前必須經過表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化，生成新的化學鍵使表面粗化，從而提高油墨與塑料表面的結合牢度。電暈處理與印刷的間隔時間應盡量縮短；較好是薄膜生產、電暈處理和印刷操作連續(xù)化。這是因為處理的效果隨時間的增加而減少。另一個理由是處理后的表面易吸塵而污染。在我國普遍采用吹膜，電暈處理一條龍生產工藝，電化效率較佳。電暈處理膜面，可以使膜面產生氧化和極性，在膜面產生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。對于印刷用膜，生產要計劃好，原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時對薄膜不斷進行電暈效果檢測，如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上，否則就要積極補救。 南沙區(qū)UV印推薦

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