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材料的限制
雖然**工業(yè)印刷可以實(shí)現(xiàn)塑料、某些金屬或者陶瓷打印, 但無3D打印胚胎干細(xì)胞法實(shí)現(xiàn)打印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外,打印機(jī)也還沒有達(dá)到成熟的水平,無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料。
研究者們?cè)诙嗖牧洗蛴∩弦呀?jīng)取得了一定的進(jìn)展,但除非這些進(jìn)展達(dá)到成熟并有效,否則材料依然會(huì)是3D打印的一大障礙。
機(jī)器的限制
3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機(jī)能上已經(jīng)獲得了一定的水平,幾乎任何靜態(tài)的形狀都可以被打印出來,但是那些運(yùn)動(dòng)的物體和它們的清晰度就難 以實(shí)現(xiàn)了。這個(gè)困難對(duì)于制造商來說也許是可以解決的,但是3D打印技術(shù)想要進(jìn)入普通家庭,每個(gè)人都能隨意打印想要的東西,那么機(jī)器的限制就必須得到解決才行。 除了傳統(tǒng)的塑料印刷,甚至還可以印刷功能對(duì)象,例如使用導(dǎo)電絲的電容式觸摸傳感器。吳中區(qū)優(yōu)良3D打印服務(wù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
3D打印是增材制造的另一種說法,它是以數(shù)字模型為基礎(chǔ),將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)。增材制造可節(jié)約制造材料和加工時(shí)間,制作形態(tài)萬千的物品,實(shí)現(xiàn)制造的個(gè)性化和定制化。增材制造實(shí)現(xiàn)了制造方式從等材、減材到增材的轉(zhuǎn)變,改變了傳統(tǒng)制造的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合,被認(rèn)為是制造領(lǐng)域極具**的顛覆性技術(shù)。
為搶占增材制造技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展先機(jī),多個(gè)國家和地區(qū)將其列為重點(diǎn)發(fā)展方向,制定了相關(guān)規(guī)劃及扶持政策。
按3D打印產(chǎn)業(yè)鏈,可以根據(jù)上中下游分為3D打印材料、3D打印設(shè)備、3D打印服務(wù)、以及3D打印應(yīng)用。而按照3D打印原材料的則可以分為金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類;按照應(yīng)用上的區(qū)別又可以分為工業(yè)級(jí)3D打印、特種打印等。
在這份行業(yè)圖譜里,我們將整個(gè)3D打印行業(yè)拆分成金屬3D打印和非金屬3D打印兩大類,并以相關(guān)的打印技術(shù)和應(yīng)用范圍為細(xì)分項(xiàng)為大家盤點(diǎn)整個(gè)市場(chǎng)的企業(yè)格局。
昆山質(zhì)量3D打印服務(wù)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)客戶可通過軟件實(shí)現(xiàn)廣告字圍邊的設(shè)計(jì),傻瓜式操作有效減少對(duì)人的要求。
那時(shí)我們討論的問題就不是材料的性能怎么樣提升,而是怎么樣更快速推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,如果到那一步在座的同仁才能活得更好、走得更遠(yuǎn)。應(yīng)用端太缺3D打印材料
我對(duì)材料這塊的了解主要是從市場(chǎng),因?yàn)槲易约菏菓?yīng)用端,比如我想做高速鋼零部件的打印,但是找不到能打印的材料,不知道在座的各位有沒有能打印的高速鋼?有沒有這個(gè)系列?從應(yīng)用端的角度來看,金屬材料目前能打印的品種還是非常缺,目前能打印的還是很少。剛才講成本問題,成本現(xiàn)在也是一個(gè)問題,但是我覺得成本是個(gè)事,以后肯定不是事,我們可以想計(jì)算機(jī)的發(fā)展情況,十年前一臺(tái)計(jì)算機(jī)六千塊錢我們覺得很貴,到現(xiàn)在計(jì)算機(jī)還是六千塊錢,很多新的事物發(fā)展都遵循這個(gè)規(guī)律,所以成本需要一定時(shí)間沉淀。
1986年,Charles Hull開發(fā)了***臺(tái)商業(yè)3D印刷機(jī)。
1993年,麻省理工學(xué)院獲3D印刷技術(shù)**。
1995年,美國ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得***授權(quán)并開始開發(fā)3D打印機(jī)。
2005年,市場(chǎng)上較早高清晰彩色3D打印機(jī)Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。
2010年11月,世界上***輛由3D打印機(jī)打印而成的汽車Urbee問世。3D打印圖片2011年6月6日,發(fā)布了全球***款3D打印的比基尼。 該研究還顯示了在二氧化碳濃度為20%時(shí)的捕獲峰值。
3D打印技術(shù)是無法應(yīng)用于大量生產(chǎn),所以有些**鼓吹3D打印是第三次工業(yè)**,這個(gè)說法只是個(gè)噱頭。富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺(tái)銘以3D打印制造的手機(jī)為例,說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用,因?yàn)檫@些產(chǎn)品上不能加上電子元器件,無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品,但受材料的限制,可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少,“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,也無法量產(chǎn),而且一摔就碎。
“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造,尤其是**的定制化產(chǎn)品,比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料 未來的研究將集中在優(yōu)化操作條件和設(shè)備的幾何形狀上,以在碳捕獲吸收過程中產(chǎn)生更多的改進(jìn)。工業(yè)園區(qū)專業(yè)3D打印服務(wù)上門服務(wù)
3D打印發(fā)光字的制作周期可以更短,可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的工藝效果,對(duì)人工的要求降低,有效減少人力成本。吳中區(qū)優(yōu)良3D打印服務(wù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
技術(shù)改進(jìn)降低材料成本
沈?qū)毾椋何覀儼不罩畜w新材料有限公司總部在加拿大,技術(shù)是從加拿大引進(jìn)過來的,我們的宗旨就是通過技術(shù)改進(jìn)從而降低材料成本。3D打印技術(shù)**原始是在材料,如果材料成本很高,無形就制約3D打印行業(yè)的發(fā)展。所以我們所做的事情,所做的研發(fā)在能保證材料質(zhì)量和各方面性能的基礎(chǔ)上,盡很大程度降低材料成本。在降低成本的同時(shí),不斷拓展開發(fā)應(yīng)用市場(chǎng)。應(yīng)用取決于哪里?我個(gè)人認(rèn)為是設(shè)計(jì)方面,就像安世亞太從**開始的設(shè)計(jì)方面能了解到材料的成本可以很低,同時(shí)在打印的設(shè)備和服務(wù)方面盡很大程度降低成本,如果能達(dá)成不僅航空航天、汽車、醫(yī)療行業(yè),而是在一些民用的比如家電,散熱器各方面的
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