優(yōu)點：在高速鏜削加工中，鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動，從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置。新型鏜頭通過采用一種內(nèi)置平衡機構(gòu)，可以在高速鏜削時減小或消除有害的振動。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉(zhuǎn)速達16000r/min的高速鏜削加工。新型鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量，而不必通過調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動量來確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上，因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實反映出鏜刀的位移量，而不會受到螺桿空程誤差的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特點使其可以更快速、更精密地調(diào)整鏜孔直徑，并可實現(xiàn)對加工偏差或刀具磨損的誤差補償。手工鉸孔時注意事項：手用的導(dǎo)錐錐度較小，前角、后角較小，刃口較鋒利。蘇州大直徑鏜刀定做

手工鉸孔時注意事項：1、工件要夾正，鉸削過程中,兩手用力要平衡。2、鉸刀退出時,不能反轉(zhuǎn),因為鉸刀有后角,鉸刀反轉(zhuǎn)會使切屑塞在鉸刀刀齒后面和孔壁之間,將孔壁劃傷，同時鉸刀易磨損。3、鉸刀使用完畢,要清擦干凈,涂上機油,裝盒以免碰傷刃口。4、機鉸時注意鉸削速度和走刀量。5、鉸削中,必須采用合理的冷卻潤滑液。6、手用的導(dǎo)錐錐度較小，前角、后角較小，刃口較鋒利，一般刃帶較窄，或?qū)уF處干脆沒有。鉸刀刀齒沿圓周可以等齒距分布，也可以不等齒距分布。為了便于制造，鉸刀一般按等齒距分布。蘇州背面鏜刀銷售安裝步驟：頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀。

鏜孔加工時*常出現(xiàn)的、也是*令人頭疼問題是顫振。在加工中心上發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點：①工具系統(tǒng)的剛性（Rigidity）：包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因為是懸臂加工（Stub Boring）所以特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時，工具系統(tǒng)的剛性尤為重要。②工具系統(tǒng)的動平衡（Balance）：相對于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動軸心，工具自身如有一不平衡質(zhì)量，在轉(zhuǎn)動時因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致顫振的發(fā)生。特別是在高速加工時工具的動平衡性所產(chǎn)生影響很大。③工件自身或工件的固定剛性（Clamping Rigidity）：象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足，或由于工件形狀等原因無法使用合理的治具進行充分的固定。

粗鏜刀的選用：1.多刃鏜刀 為提高鏜孔效率，在低到中等功率機床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中，建議選用雙刃鏜刀，其兩切削刃事先可調(diào)整到被加工孔的尺寸。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級。在中型和大型功率機床，建議使用三刃鏜刀，其加工效率更高，鏜削加工精度可達到IT9級。2.重載鏜刀：對于大型、重載鏜削作業(yè)，可選用大型、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。3.階梯鏜刀：對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑、不同深度的三層臺階面。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：不能在繼續(xù)使用下去，防止調(diào)整刻度時出現(xiàn)混亂。

切削冷卻：通常采用冷卻液來降低切削熱。這對車削外圓來說簡單易行，但對鏜內(nèi)孔來說卻很困難，因為鏜孔時孔內(nèi)有鏜桿和需要冷卻的切屑。冷卻液噴口置于靠近孔口位置會妨礙切削。因此，較好的方式是通過鏜桿提供內(nèi)部冷卻液，沿鏜桿圓周方向提供充足流量的冷卻液是一種理想方案，可使冷卻液阻力較小且可到達所鏜孔的底部，這通常需要在多處放置冷卻液噴口，如在主后刀面、前刀面和副后刀面處。為了響應(yīng)充足冷卻液的需求，Scientific Cutting Tools公司提供帶冷卻環(huán)技術(shù)的刀桿，可使冷卻液施加于鏜桿圓周方向，讓冷卻液包裹鏜桿。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：精鏜刀調(diào)整范圍查看刀體標記，切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出鏜孔范圍。深圳通孔鏜刀廠家

安裝步驟：根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右。蘇州大直徑鏜刀定做

刀具磨損：當鏜刀調(diào)整正確且不會出現(xiàn)災(zāi)難性的加工故障后，頻繁換刀造成的生產(chǎn)效率低下使人難以接受。通過檢查發(fā)現(xiàn)刀具刃口的后刀面過度磨損。但是，后刀面過度或快速磨損可被誤診。通常，切削時間過長、斷續(xù)切削或切削振動會造成切削刃口處崩刃而被看作后刀面磨損。后刀面磨損可能會由前刀面上的積屑瘤首先引起，這是因為切削熱和切削壓力將切屑焊接在刀具前刀面上形成積屑瘤，在切削的某一時刻，切屑將帶走積屑瘤，并同時帶走刀具前刀面上的合金材料。蘇州大直徑鏜刀定做

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