各種洛氏硬度值之間不能直接進(jìn)行比較，但可通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定的換算表（略）進(jìn)行相對(duì)比較。各種洛氏硬度之間，洛氏硬度和布氏硬度值間都有一定的換算關(guān)系。對(duì)于鋼鐵材料，大致有下列關(guān)系式：HRC = 2HRA－104；HB = 10HRC （HRC = 40～60范圍）；HB = 2HRB。洛氏硬度試驗(yàn)方法的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：操作迅速簡(jiǎn)便，壓痕較小，可在工件表面進(jìn)行試驗(yàn)，可以各種金屬材料的硬度，也可以測(cè)量較薄工件或表面薄層的硬度。缺點(diǎn)：壓痕較小，代表性差，由于材料中有偏析及組織不均勻等情況，使所測(cè)硬度值的重復(fù)性差，分散度較大。淬火冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以保證全部得到馬氏體組織。浙江愛(ài)力德熱處理加工商

氮化處理：1、定義：滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。2、目的：提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。3、特點(diǎn)：氮化工藝較大的特點(diǎn)是熱處理變形小，硬化層淺，特別適用于與調(diào)質(zhì)工藝相結(jié)合提高零件的疲勞強(qiáng)度、表面耐磨性、耐蝕性和改善零件的摩擦狀態(tài)，防止膠合。適用于在周期載荷下工作的零件， 比如軸等。4、應(yīng)用：原則上講任何鋼種都可以進(jìn)行氮化處理，但是較常用的氮化鋼是45(HV>300)、40Cr(HV>400)、42CrMo(HV>500)等，氮化后一般可不加工，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能采用整體氮化處理，因?yàn)榈瘜颖旧韺?duì)使用來(lái)說(shuō)只有益處，沒(méi)必要加工處理掉。5、工藝要求：氮化是在氮化爐中進(jìn)行，因此變形小，氮化硬度要根據(jù)材質(zhì)而定。。此外，氮化前必須進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以提高心部的機(jī)械性能，為氮化做組織準(zhǔn)備。浙江感應(yīng)加熱熱處理淬火目的：提高硬度和耐磨性：刀具、量具、磨具。

滲碳：1、定義：為提高工件表層的含碳量并在其中形成一定的碳含量梯度,在滲碳爐中將低碳鋼在滲碳介質(zhì)中加熱、保溫,使碳原子滲入工件表面，然后進(jìn)行淬火的化學(xué)熱處理工藝。2、目的：使低碳鋼的表面層含碳量增加到0.85～1.10%，然后再經(jīng)淬火、低溫回火處理以消除應(yīng)力并穩(wěn)定組織，使鋼件表面層具有高硬度(HRc56～62)，增加耐磨性及疲勞強(qiáng)度等。而心部仍保持原有的塑性和韌性。3、應(yīng)用：滲碳一般用于15Cr、20Cr等含碳量低的鋼種，滲碳層的深度是根據(jù)零件的要求不同，一般為0.2～2mm。設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)工件尺寸和心部強(qiáng)度要求來(lái)選擇材料和滲碳層深度。滲碳層深的選擇要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，以節(jié)約成本。層深的增加意味著滲碳時(shí)間的延長(zhǎng)，齒輪一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)設(shè)計(jì)層深。

大都能做到工藝參數(shù)的優(yōu)化、預(yù)測(cè)和精確控制碳濃度的分布，獲得理想的濃度分布和滲層組織，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理，具有簡(jiǎn)單的菜單設(shè)計(jì)、友好的人機(jī)界面。淬火介質(zhì)與冷卻技術(shù)，理想的淬火介質(zhì)應(yīng)該有以下幾個(gè)特征：①質(zhì)量型:高溫階段快冷，低溫階段慢冷。即消除裂紋，減少淬火變形。②環(huán)保型：無(wú)有毒、有害煙塵或氣體的揮發(fā)、不易燃燒，工件淬火后易清洗，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，不刺激燒傷皮膚。③穩(wěn)定型：工件淬火后性能均勻穩(wěn)定，介質(zhì)本身在一定時(shí)期內(nèi)性能穩(wěn)定。④經(jīng)濟(jì)型：高質(zhì)優(yōu)價(jià),能耗小。淬火目的：提高彈性：各類彈簧。

不銹鋼圓棒熱處理和淬火的基本過(guò)程：熱處理和淬火是金屬加工中常見(jiàn)的工藝步驟，主要用于提高金屬的性能和耐用性。對(duì)于不銹鋼圓棒，熱處理和淬火的過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟：1. 加熱：將不銹鋼圓棒加熱到預(yù)定的溫度，這個(gè)溫度取決于所需的較終性能。例如，對(duì)于不銹鋼，加熱溫度通常在840±10℃。2. 淬火：將加熱后的不銹鋼圓棒迅速冷卻，通常采用水冷淬火。這一步驟是為了將不銹鋼的硬度提高到所需的級(jí)別。3. 回火：在淬火后，將不銹鋼圓棒進(jìn)行回火處理，以降低其硬度并提高其韌性?；鼗饻囟韧ǔＴ?00±10℃。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低硬度便于切削加工采用退火處理。浙江真空熱處理哪家好

淬火鋼一般硬度高，脆性大，回火可調(diào)整硬度、韌性。浙江愛(ài)力德熱處理加工商

布氏硬度試驗(yàn)，用載荷為P的力,把直徑為D的淬火鋼球壓入金屬試件表面，并保持一定時(shí)間，而后卸除載荷，測(cè)量鋼球在試件表面上所壓出的壓痕直徑d，據(jù)此計(jì)算出壓痕球面積F，然后再計(jì)算出單位面積所受的力（P/F值），用此數(shù)字表示試件的硬度值，即為布氏硬度，用符號(hào) HB表示。設(shè)壓痕深度為h則壓痕球面積為試樣硬度值為：式中——施加的載荷，kg或N；——壓頭（鋼球）直徑，mm；——壓痕直徑，mm；——壓痕面積，mm2。布氏硬度值的大小就是壓痕單位面積上所承受的壓力。單位為kg/mm2或N/mm2，但一般不標(biāo)出。硬度值越高，表示材料越硬。實(shí)驗(yàn)室只要測(cè)出壓痕直徑d（毫米）,通過(guò)計(jì)算或查表即可得出HB值。浙江愛(ài)力德熱處理加工商