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大通數(shù)碼印刷性價比

來源: 發(fā)布時間:2020-03-21

印版在上機前必須先對其質(zhì)量進行鑒別,對印版網(wǎng)點的鑒別可借助放大鏡分別對照黃、品紅、青、黑各色原版膠片,仔細察看相對應(yīng)印版圖案同一部位的亮調(diào)、中調(diào)、暗調(diào)區(qū)域網(wǎng)點顯現(xiàn)情況,即亮調(diào)部位2%的小網(wǎng)點,印版上應(yīng)能同等曬得出,印刷品上3%的網(wǎng)點應(yīng)能印得出來。若印版上2%的小網(wǎng)點曬不出來,則說明印版曬淺了,不適用。用鑒別印版同膠片亮調(diào)部位2%小網(wǎng)點的方法,鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調(diào)97%的網(wǎng)點。若印版上的這部位網(wǎng)點并糊,則說明這塊印版曬深了;若這部位網(wǎng)點間空白區(qū)域面積擴大了,則說明印版曬淺了,就應(yīng)重新曬制。當(dāng)然,在有條件的情況下,采用布魯納爾信號條來控制曬版質(zhì)量,就能準(zhǔn)確而便于操作。鑒別方法是借助高倍v放大鏡,觀察印版上的布魯納爾信號條的第5塊50%的細網(wǎng)測試塊中的各12個陰陽網(wǎng)點,其陰陽網(wǎng)點面積由大到小順序都應(yīng)各出齊6個;第6塊的6個小格內(nèi)2%的小網(wǎng)點要曬出來,若曬出的印版3%的網(wǎng)點存在,而2%的網(wǎng)點消失了,說明印版曬淺了。反之,不只2%的網(wǎng)點存在,而且1%的小網(wǎng)點也存在,則說明印版過深。上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷數(shù)碼印刷服務(wù)值得放心。大通數(shù)碼印刷性價比

要掌握正確的PS版曝光時間。特別要注意曝光量,不要過度曝光,以免影響印版的耐印率。一般情況下,四色分色的片要求3%的小網(wǎng)點不曬丟失,98%的大網(wǎng)點不糊版;圖案、線條、文字清晰,細小的圖文不掉版,文字筆鋒飽滿明亮,不缺筆斷劃等。3、PS版顯影液濃度應(yīng)嚴(yán)格控制。配制顯影液時要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的使用說明書配制,將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉、水通過計量器具度量準(zhǔn)確,切勿憑經(jīng)驗,靠感覺來配制或稀釋顯影液。若曬版過程中曝光過量,PS版顯影液堿溶液濃度過高或水溫偏高都會直接降低PS版的耐印率。4、通過烘烤PS版來提高印版的耐印率。許多印刷廠家對長版活、印量較多的書刊、報紙等產(chǎn)品印刷采用烤版的辦法提高耐印率,即將PS版曬版之后經(jīng)過除臟、涂擦烤版液、用對開電烘箱進行烤版。①烤版前一定要注意將PS版空白部分污物、臟點用修版膏清理干凈,否則經(jīng)過烤版后難以清理掉臟點。②涂擦烤版液用的毛巾不干凈,或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟。③烤版溫度在200~220℃,烤版時間一般在10~15分鐘左右,不宜過長,同時也要根據(jù)PS版版材感光樹脂膠膜的耐溫情況,來具體定出烤版的時間。如果烤出來的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色,象梅子熟透的顏色。澄江數(shù)碼印刷品牌數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!

油墨滲透性是指,轉(zhuǎn)移在印張表面的油墨墨層的滲透能力,它是表征油墨在干燥過程前期所顯現(xiàn)的滲透現(xiàn)象和性質(zhì)的。在膠印過程中,油墨的滲透過程包括兩個過程,即發(fā)生在印刷壓力作用瞬間的即時快速滲透過程以及印刷壓力小時后的緩慢自由滲透過程。在膠印過程中,印刷油墨的滲透性主要取決于連結(jié)料自身的性質(zhì),同時也與印刷壓力、印刷速度及其所用紙張的類型、表面性質(zhì)等有關(guān)。一般油墨墨層在紙張上的滲透,因油墨類型不同,黏度不同,顯示出不同的滲透性質(zhì)和滲透速度,通常氧化聚合結(jié)膜型油墨的滲透性,比滲透凝膠結(jié)膜型油墨的滲透性小。油墨的滲透性對印跡墨層的固著干燥及墨層結(jié)膜后的色調(diào)再現(xiàn)、光澤性、耐摩擦性等,有著重要的意義。當(dāng)油墨的滲透性和紙張的吸墨性過強時,容易引起粉化、透印等現(xiàn)象,使印跡墨膜的顏色、光澤度和耐摩擦性等明顯下降;當(dāng)油墨的滲透性過小時,則會引起印張背面粘臟,嚴(yán)重時會使堆積成垛的印張互相粘成疊。

色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中,時常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象,或者圖案畫面疊印后混色故障,輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重的會使整批產(chǎn)品報廢,使企業(yè)遭受嚴(yán)重經(jīng)濟損失。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會,總結(jié)整理出自己的見解,以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因:(1)制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點過深或過淺;(2)油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配;(3)印刷色序安排不合理;(4)印刷紙張本身存在較嚴(yán)重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點深淺故障引起的色偏印版曬制過程中,曬版光源強度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配,或曝光時間不當(dāng);顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當(dāng)?shù)?,都可能造成印版網(wǎng)點過深或過淺。這樣的印版上機印刷,其畫面色偏就不可避免了。數(shù)碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!

水墨平衡水墨平衡是膠印印刷的基本原理之一,其是基于油水不相混溶機理之上的。油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理,但膠印印刷時,油墨和水必須同時處于同一印版的版面上,并保持平衡,這樣,就要求印版圖文部分保持充分的著墨量,同時又要保證印版空白部分不起臟,這種水和墨之間的平衡關(guān)系,即稱之為水墨平衡。掌握好水墨平衡,是保證膠印印品質(zhì)量的前提條件。6常用紙張編輯膠印中所用的紙張種類很多,且各種紙張的性質(zhì)也有所不同。即使是同一種類型的紙張,由于各廠的制造工藝不盡相同,而質(zhì)量也會各有高低。現(xiàn)將膠印常用的紙張簡述如下。上海泰興印刷有限公司數(shù)碼印刷值得用戶放心。平安區(qū)數(shù)碼印刷案例

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耐印率編輯提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟效益的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實際工作中應(yīng)用以下幾種方法可提高印版的耐印率。1、嚴(yán)把印刷原材料入庫關(guān)。尤其要保證購進好的紙張和好的PS版。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙,采購人員如果貪圖便宜購進非正規(guī)造紙廠家的劣質(zhì)紙,紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項技術(shù)指標(biāo)均無法達到印刷的要求,紙張表面粗糙、紙灰大、細微沙粒多,這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜,使印版的耐印率降低。所以,要提高膠印印版的耐印率,首先就要從材料的進貨渠道抓起。不合格的原輔材料不進廠,不入庫。當(dāng)前,印刷材料市場上品牌繁多,難辨好壞,印刷企業(yè)購進材料時應(yīng)貨比三家,保證質(zhì)量,購買好的印刷材料。大通數(shù)碼印刷性價比

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