數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面對加工程序載體和輔助裝置部分的基本工作原理進(jìn)行概要說明。加工程序載體:數(shù)控機(jī)床工作時,不需要工人直接去操作機(jī)床,要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對運(yùn)動軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運(yùn)動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控機(jī)床的輔助裝置:輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護(hù),照明等各種輔助裝置。數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時可以使用參數(shù)更改,程序更正法進(jìn)行排除。太原數(shù)控車床CJK-640
數(shù)控機(jī)床維護(hù)的重中之重是加強(qiáng)日常保養(yǎng),以下是主要保養(yǎng)工作的詳細(xì)內(nèi)容:1.日檢:每日檢查的主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)。例如,在檢查主軸潤滑系統(tǒng)時,如果電源燈不亮,應(yīng)立即停機(jī)并與機(jī)械師聯(lián)系進(jìn)行維修。2.周檢:每周檢查的主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件和主軸潤滑系統(tǒng)。此時,應(yīng)清理鐵屑并清理機(jī)床外部雜物。3.月檢:每月檢查電源和空氣干燥器。電源電壓應(yīng)在正常范圍內(nèi)(180v~220v,頻率50hz),如有異常,應(yīng)進(jìn)行測量和調(diào)整。同時,空氣干燥器需要每月拆卸一次進(jìn)行清洗和重新裝配。4.季檢:每季度主要檢查機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)。例如,在檢查機(jī)床床身時,需要檢查其精度和水平是否符合手冊要求,如有異常應(yīng)立即聯(lián)系機(jī)械師。對于液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng),如果出現(xiàn)問題,應(yīng)更換新油并清洗。5.半年檢:半年后,應(yīng)對機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)和X軸進(jìn)行檢查。如果出現(xiàn)問題,應(yīng)更換新油并清洗。通過以上詳細(xì)的日常保養(yǎng)計(jì)劃,可以有效地保障數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行日常保養(yǎng),確保數(shù)控機(jī)床的良好狀態(tài)。立車數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件。
數(shù)控機(jī)床在使用時,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數(shù)控機(jī)床用銼刀光工件時,身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時,加平衡鐵,并要堅(jiān)固牢靠,剎車不要過猛。數(shù)控機(jī)床切大料時,應(yīng)留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。機(jī)床開動后,要站在位置,以避開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準(zhǔn)用手,應(yīng)使用專門工具。數(shù)控機(jī)床經(jīng)裝料和調(diào)整后,能按程序自動完成工作循環(huán),重復(fù)加工一批工件的機(jī)床。
在數(shù)控機(jī)床的檢測方法中,部分停止法適用于診斷機(jī)床轉(zhuǎn)動系統(tǒng)故障。診斷時,可以斷續(xù)停止或隔離某部分、某部件的工作,以觀察故障現(xiàn)象,進(jìn)而確診故障所在。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。當(dāng)難以確定機(jī)床發(fā)生何種故障時,可以采用置換比較法來確定??梢园延忻〉臋C(jī)床和正常的機(jī)床相比較,一般說來,差異之處即為該機(jī)床故障所在。當(dāng)難以確定某零部件的技術(shù)狀況是否正常時,可以用良好的零部件置換來試驗(yàn)。如果機(jī)床的工作狀況沒有明顯變化,則說明原零部件是合格的,機(jī)床故障與該零部件無關(guān),否則就是該零部件有問題。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。
當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時,我們可以通過嗅覺辨別是否存在異味來初步判斷故障。當(dāng)機(jī)床運(yùn)動部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r,電氣絕緣層會燒損,同時會產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味;當(dāng)機(jī)床放電時會產(chǎn)生臭氧味,還會聽到放電聲音。因此,在數(shù)控加工過程中,制定嚴(yán)格的管理措施是非常必要的,規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細(xì)記錄。這樣可以確保在故障發(fā)生時,維修人員不在現(xiàn)場也能準(zhǔn)確了解故障的具體情況。一旦數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障,首先要做的就是停止機(jī)床的運(yùn)行,保護(hù)現(xiàn)場。操作人員需要對故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,包括故障發(fā)生時的現(xiàn)象、發(fā)生故障的部位、以及發(fā)生故障時機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高。安徽數(shù)控機(jī)床哪家強(qiáng)
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機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?,可減少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響。2)采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動鏈縮短,簡化了機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3)采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運(yùn)動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。太原數(shù)控車床CJK-640