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山西巨石破

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-29

1、獨(dú)特腔型提升破碎效率漸開(kāi)線型腔型設(shè)計(jì)使物料垂直擊打到反擊板上,物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料,增加擊打次數(shù),破碎效率得到明顯提升,出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用,增大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,同時(shí)提高物料線速度,提高工作效率。2、液壓操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單快捷多功能全液壓操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開(kāi)頂調(diào)換易損件。襯板采用強(qiáng)度高的螺栓固定,可從外部直接更換,減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置,減少維護(hù)過(guò)程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計(jì),固定可靠,板錘的拆裝更加方便快捷3、品質(zhì)材料延長(zhǎng)使用壽命機(jī)殼采用強(qiáng)度高的鋼材,板錘選用高耐磨材料,轉(zhuǎn)子采用耐低溫高質(zhì)量鋼,軸承選用國(guó)際大品牌等,高質(zhì)量原材料是延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板,螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn),避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動(dòng)的情況,確保邊護(hù)板更加充分利用,使用壽命大幅延長(zhǎng)。破碎機(jī)配備了智能診斷系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提醒維修保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。山西巨石破

在采石場(chǎng)進(jìn)行爆破時(shí),安全性是爆破設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而,由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺(tái)階自由面的不規(guī)則性,如果不能很好地評(píng)估和監(jiān)測(cè)爆破臺(tái)階質(zhì)量,就不可能保證爆破質(zhì)量。對(duì)于高度超過(guò)10m的臺(tái)階爆破尤其如此??紤]到這一點(diǎn),有必要對(duì)方法和對(duì)應(yīng)設(shè)備的使用進(jìn)行定量和定性研究,以?xún)?yōu)化整個(gè)過(guò)程,不僅在安全方面,而且在整體經(jīng)濟(jì)方面,目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度,同時(shí)更限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動(dòng)影響以及相鄰的臺(tái)階。在鉆孔階段,炮孔很可能不會(huì)遵循其計(jì)劃的直線角度軌跡,導(dǎo)致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加,并且是由很多因素引起的。從臺(tái)階表面上來(lái)看偏差似乎并不存在,這使得很難測(cè)量鉆孔和自由面之間的實(shí)際距離。珠海小型破碎機(jī)價(jià)格我們的破碎機(jī)提供全方面的售后服務(wù),包括設(shè)備安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和故障排除等,確保客戶(hù)能夠順利使用設(shè)備。

移動(dòng)式破碎機(jī)選擇時(shí)要考慮的5大因素:移動(dòng)式破碎機(jī)是大型露天礦半連續(xù)開(kāi)采的重要設(shè)備,也是建筑垃圾破碎處理的理想設(shè)備。但是很多用戶(hù)不知道該如何選擇合適的設(shè)備,現(xiàn)在桂浙礦山機(jī)械跟大家分享移動(dòng)式破碎機(jī)選擇時(shí)要考慮的5大因素。1、對(duì)破碎能力的要求處理能力不同,所選用的破碎機(jī)機(jī)型會(huì)有很大的區(qū)別?!羝扑闄C(jī)的處理能力會(huì)受給料機(jī)的輸送能力影響,如破碎機(jī)的處理能力是450m3/h,給料機(jī)的輸送能力未能達(dá)到450m3/h,必定會(huì)影響破碎站的處理能力。◆在選用板式給料機(jī)時(shí)還要考慮到入料粒度的更大尺寸,因?yàn)椴煌迨浇o料機(jī)的寬度是有限的,要略大于入料粒度才能正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則會(huì)卡在料斗順槽前部,無(wú)法將物料卸載到破碎機(jī)腔體內(nèi)破碎?!羝扑槟芰€與料斗的容積有關(guān),如果料斗容積太小,給料機(jī)很快將物料卸載到破碎機(jī)腔體內(nèi),而料斗沒(méi)有足夠的剩余物料,在卡車(chē)無(wú)法及時(shí)補(bǔ)充物料的情況下,就會(huì)有空載時(shí)間。這樣就會(huì)影響破碎站的處理能力,同時(shí)卡車(chē)也會(huì)受限制。

(1)破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。(2)待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿(mǎn)加料,以免丨單邊過(guò)載或承受過(guò)載。(3)正常工作時(shí),軸承的溫升不應(yīng)該超過(guò)30℃,最高溫度不得超過(guò)70℃。超過(guò)上述溫度時(shí),應(yīng)立即停車(chē),查明原因并加以排除。(4)停車(chē)前,應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電源。(5)破碎時(shí),如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē),應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動(dòng)。(6)顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。(7)破碎機(jī)使用一段時(shí)間后,應(yīng)將緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。鄂式破碎機(jī)具有強(qiáng)大的破碎能力,能夠高效處理各種硬度的石料,提高生產(chǎn)效率。

顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設(shè)備本身的問(wèn)題顎破零件與圖紙尺寸不符,如顎板的長(zhǎng)度、厚度、肘板的長(zhǎng)度及肘板角、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等不標(biāo)準(zhǔn),造成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力,來(lái)克服壓碎力向上的分力,物料在垂直向上力的影響下擠出,滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下,待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。3、排料口寬度過(guò)大很多行外人認(rèn)為,顎式破碎機(jī)的排料口越寬越好,實(shí)際上,同一規(guī)格的顎破,排料口寬度越大越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過(guò)程中,物料與顎板直接接觸,產(chǎn)生摩擦。顎板磨損的越嚴(yán)重,出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來(lái)說(shuō)顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的,這樣才能保證均勻下料,而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí),就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。桂浙礦山機(jī)械的反擊式破碎機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,移動(dòng)方便,安裝維護(hù)簡(jiǎn)單。太原混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家

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不下料原因分析及解決方案1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí),就非常容易卡料,致使礦物無(wú)法下來(lái),出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來(lái)料的現(xiàn)象。解決方案:對(duì)于物料的性質(zhì)或者說(shuō)物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控,做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟,以此來(lái)保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。2、給料速度過(guò)快由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的,在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好,唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快,一次性給料太多或不均勻的話(huà),極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。解決方案:在選購(gòu)設(shè)備時(shí),事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求,如:進(jìn)出料粒度、破碎能力等,若設(shè)備在破碎的過(guò)程中仍然有卡料不下料的狀況,可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速,減緩破碎速度,同時(shí)再加大排料口,使進(jìn)少出多,提高物料通過(guò)率,但是在調(diào)整排料口的時(shí)候,調(diào)整的角度不能太平,確保連續(xù)均勻的給料。 山西巨石破

標(biāo)簽: 機(jī) 砂機(jī)