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鋁合金鑄件的粘砂一般都是填充砂不緊或沒有振實(shí)以及真空度過高所導(dǎo)致生產(chǎn)過程中控制表面粘砂的措施主要是控制好涂料的制備質(zhì)量和涂敷質(zhì)量；要求涂料涂層均勻、涂敷完整；特別是形狀復(fù)雜的內(nèi)腔及拐角處的涂敷質(zhì)量以及造型型砂粒度和造型時(shí)的緊實(shí)度。其次在操作過程中要有合理的...

消失模具鑄造是采用干砂負(fù)壓鑄造法的方法將真空密封造型法與實(shí)型鑄造結(jié)合而形成的一種新的加工工藝，采用了新的鑄造方法與取模方法。 鑄造過程中，是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，會(huì)在真空條件之下，按照消失模鑄造的尺寸大小的要求來(lái)把消失...

硅溶膠模具，型殼的致密性也較好，但因?yàn)槊?xì)孔孔徑較小，型殼的透氣性略差。 FD型快干硅溶膠是在FDⅠ型快干硅溶膠中添加了有機(jī)高聚物。添加高聚物的FDⅠ型硅溶膠使型殼碎裂或龜裂的幾率大幅減少，因?yàn)樵诟稍锱R界點(diǎn)時(shí)，柔性的有機(jī)高聚物長(zhǎng)鏈大分子給凝膠骨架的剛性注入...

線切割加工中常見問題處理 1.乳化油沖液后不乳化怎么辦? 在乳化油的生產(chǎn)過程中一般都會(huì)加入一些揮發(fā)性的穩(wěn)定劑，如果在生產(chǎn)過程中不能按工藝要求操作或者使用了劣質(zhì)的基礎(chǔ)油作為原料都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，處理這個(gè)問題的**簡(jiǎn)單的辦法就是加入一些可以乳化的乳化油，攪拌后就...

硅溶膠模具除去蠟?zāi)Ｉ隙嘤嗟娘w邊毛刺及注蠟口的修平，其它部位不允許修整，修整時(shí)不允許碰壞鑄件工作表面，機(jī)加工基準(zhǔn)面不允許焊接及修整。蠟?zāi)＝?jīng)自檢和專檢合格后方可進(jìn)行焊接。按模組要求進(jìn)行焊接，蠟?zāi)ｉg距大于5mm。蠟?zāi)＜皾部诤附訙囟?0℃左右，焊接必須光滑，保證蠟...

硅溶膠模具每次脫模結(jié)束后將蠟水放出澆成蠟錠，澆蠟錠時(shí)要用要用160目～200目的篩網(wǎng)過濾去除蠟液中渣滓，并將槽中的水全部放掉并將脫蠟槽打掃干凈，下次脫蠟時(shí)重新加入清潔的水3 焙燒工藝3.1 單殼焙燒?？诔拢胖糜跔t膛內(nèi)，焙燒溫度900℃～1050℃，到溫...

軸承（Bearing）是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)（friction coefficient），并保證其回轉(zhuǎn)精度（accuracy）。 滾動(dòng)軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向...

熱狀磨損零件在摩擦過程中，金屬表面磨損及內(nèi)部基體產(chǎn)生熱區(qū)或高溫，使零件有回火軟化、灼化折皺等現(xiàn)象，常發(fā)生在高速和高壓的滑動(dòng)摩擦中，磨損的破壞性比較突出，并伴有磨損的性質(zhì)。腐蝕磨損化學(xué)腐蝕作用造成磨損，零件表面受到酸、堿、鹽類液體或有害氣體侵蝕，或零...

不同種類的cnc加工中心采用的主軸類型不同，主軸系統(tǒng)根據(jù)傳動(dòng)傳送系統(tǒng)的不同可以分為有變速齒輪的主傳動(dòng)的主軸、通過皮帶傳動(dòng)的主傳送的主軸、雙電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)主軸和電動(dòng)機(jī)與主軸一體化的主軸。無(wú)論是哪種類型的主軸應(yīng)用，在使用中常見故障有以下幾種： 1.過載。...

根據(jù)世界鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)現(xiàn)行情況分析，我們能夠清醒地認(rèn)識(shí)到輕鋼結(jié)構(gòu)建筑 企業(yè)必須下大力氣更新觀念、加強(qiáng)管理、提高技術(shù)水平，才能在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。 （一）加快技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略，提高技術(shù)水平 二十年來(lái)，國(guó)內(nèi)輕鋼...

加工過程注意事項(xiàng)1）在工件頂面余量過大，用大刀手工鑼去余量時(shí)，切記不要鑼深。2）加工**重要為刀，因如果小心操作和核對(duì)便可得知刀長(zhǎng)補(bǔ)、刀徑補(bǔ)、程式、轉(zhuǎn)速等等是否錯(cuò)誤，避免損壞工件、機(jī)床。3）按照以下的方式試切程序：a）點(diǎn)高度為比較高升高100mm，用...

3.鉬絲正反向切割時(shí)切割的速度不一致，甚至一個(gè)方向不走怎么辦？ 這種情況在高厚度切割時(shí)往往會(huì)遇到，根本原因還是工作液的問題，當(dāng)然也和其它因素如：變頻速度、鉬絲張力的均勻一致性等有關(guān)。順便說一句，在切割高厚度工件時(shí)比較好將變頻打快一點(diǎn)，因?yàn)樵谶^時(shí)基本不會(huì)斷絲，...

消失模具鑄造極具特殊性，干砂造型無(wú)任何粘結(jié)劑，造型及澆鑄都無(wú)需取出模具，極大地改善了鑄件設(shè)計(jì)的自由度，提高了鑄件的表面光潔度及尺寸精度。利用負(fù)壓緊實(shí)形成的一箱多鑄工藝，有利于提高工藝出品率，提高生產(chǎn)效率，這些都是對(duì)傳統(tǒng)鑄造顛覆性的**，很多深層次的規(guī)律要靠...

在鍛造行業(yè)界消失模具歸于一項(xiàng)重大立異之舉，在國(guó)內(nèi)我公司是我們大型的消失模具、泡沫模具公司，我公司積累了近20年的經(jīng)歷，加工制造的消失模具、泡沫模具具有質(zhì)量好、技能高、本錢低、原料不限、無(wú)巨細(xì)限制、需求高，通過消失模具加工的的鑄件能夠很大程度上改動(dòng)鍛造件功能...

消失模具鑄造生產(chǎn)需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個(gè)方面。 模型材料通常稱之為珠粒，鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-Polymeth...

消失模具設(shè)備的用途與優(yōu)點(diǎn)：消失模具鑄造工藝充分匯集了實(shí)型、v法鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)為一體.適應(yīng)于鋼、鐵、鋁等各種牌號(hào)，各種材質(zhì)，不同結(jié)構(gòu)的大、中、小型各類鑄件。利用干砂固型，復(fù)制原型原樣。鑄件幾何尺寸的精密度高，無(wú)飛邊、毛刺、冷隔，均勻一致，表面光潔度接近精密鑄...

鋁合金消失模鑄造采用干砂造型，泡沫模樣涂敷使用保溫涂料，由于氣化需要吸收大量熱量所以其出爐溫度和澆注溫度比普通砂型鑄造和壓力鑄造以及金屬型重力鑄造的溫度要高，加之鋁元素是活動(dòng)金屬，所以造成鋁合金熔液氧化吸氣，鋁合金液在熔煉和澆注時(shí)與空氣中的水氣反應(yīng)溶解氫氣和氧...

在鍛造行業(yè)界消失模具歸于一項(xiàng)重大立異之舉，在國(guó)內(nèi)我公司是我們大型的消失模具、泡沫模具公司，我公司積累了近20年的經(jīng)歷，加工制造的消失模具、泡沫模具具有質(zhì)量好、技能高、本錢低、原料不限、無(wú)巨細(xì)限制、需求高，通過消失模具加工的的鑄件能夠很大程度上改動(dòng)鍛造件功能...

硅溶膠模具介紹用石蠟-硬脂酸低溫模料，生產(chǎn)鑄件的熔模和用精密鑄造硅溶膠，作為制殼粘結(jié)劑，制造鑄件的模殼的工藝要求。主要研究熔模制造工藝、硅溶膠模殼工藝和焙燒工藝。五年多來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐充分證明精密鑄造硅溶膠模殼制造工藝是成熟的，為生產(chǎn)合格模殼和精密鑄件提供了技...

硅溶膠模具是熔模鑄造中常用的一種質(zhì)量水基粘結(jié)劑。因其制殼時(shí)不需要化學(xué)硬化、高溫強(qiáng)度好、高溫抗變形能力強(qiáng)、易配成高粉液比的質(zhì)量涂料，自上世紀(jì)六十年代被引入熔模鑄造后，制殼的工藝技術(shù)就得到不斷改進(jìn)，而且相關(guān)理論發(fā)展也很快，但公開發(fā)表的文獻(xiàn)[1]大多是對(duì)制殼工藝...

浙江硅溶膠模具哪家好, 熔模制造工藝： 模料的成分及性能應(yīng)滿足原材料檢驗(yàn)要求： 熔化蠟料，各種化臘工具均需作好清潔工作，化蠟器械每月至少清理一次，不允許水、污物進(jìn)入蠟液，嚴(yán)禁蠟液過熱。糊狀蠟制備時(shí)將刨好的蠟花慢慢加入不斷攪拌的蠟液中，加入量視具體情況而定。...

我國(guó)正致力于開發(fā)第三代數(shù)控多線切割機(jī)床，主要用于半導(dǎo)體單晶硅材料的切割，其基本特征：比較大加工尺寸820 mm×220 mm×220 mm；張力控制精度：小于0.5 N；鋼絲運(yùn)行速度：**快900 m/min；**小切片厚度：0.1 mm；單片平行度≤0.00...

搞定數(shù)控線切割加工，線切割加工，就這四部曲不是神馬都可以用線切割搞定對(duì)加工圖樣進(jìn)行分析和審核，根據(jù)現(xiàn)有加工設(shè)備的情況，考慮這種工藝方法的可行性，如下列情況就不能實(shí)現(xiàn)加工：窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件。圖形內(nèi)角不允許有R角或者內(nèi)角要求的R角比電極絲直徑...

高速主軸技術(shù)是實(shí)現(xiàn)高速加工的主傳動(dòng)部分，散熱和潤(rùn)滑是高速主軸技術(shù)的兩大難點(diǎn)。在主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，主軸軸承將產(chǎn)生大量熱量，如果不能保證散熱能力，則會(huì)降低軸承的壽命和加工精度，甚至損壞軸承和電機(jī)等；高速主軸的潤(rùn)滑也是一大難點(diǎn)，為了減小軸承內(nèi)部摩擦和磨損，降...

機(jī)械配件零件可靠度的定義和機(jī)器可靠度的定義是相同的，而機(jī)器的可靠度主要是由其組成零件的可靠度來(lái)保證。提高零件的可靠性，應(yīng)從工作條件（載荷、環(huán)境溫度等）和零件性能兩個(gè)方面綜合考慮，使其隨機(jī)變化盡可能小。同時(shí)，加強(qiáng)使用中的維護(hù)與監(jiān)測(cè)，也可提高零件的可靠性。 ...

熱狀磨損零件在摩擦過程中，金屬表面磨損及內(nèi)部基體產(chǎn)生熱區(qū)或高溫，使零件有回火軟化、灼化折皺等現(xiàn)象，常發(fā)生在高速和高壓的滑動(dòng)摩擦中，磨損的破壞性比較突出，并伴有強(qiáng)烈磨損的性質(zhì)。腐蝕磨損化學(xué)腐蝕作用造成磨損，零件表面受到酸、堿、鹽類液體或有害氣體侵蝕，...

硅溶膠模具在干燥過程中必須嚴(yán)格控制溫度，相對(duì)濕度及空氣流速等，具體工藝參數(shù)2.4 模殼脫蠟工藝采用水浴脫蠟，水溫90℃～95℃，脫蠟時(shí)間≥20min，以防止水沸騰造成砂粒或涂料進(jìn)入模殼中。2.5 模殼的自檢，模殼的自檢由操作工自己完成，當(dāng)有分層、走泡、開裂...

硅溶膠模具涂料浸潤(rùn)模具后，由于涂層表面水分的蒸發(fā)，表面與內(nèi)部間將產(chǎn)生濕度差，內(nèi)部水分在濕度差的推動(dòng)下，以液態(tài)水的形式不斷向表面擴(kuò)散。同時(shí)硅溶膠的膠粒不斷地以膠體分散狀態(tài)被析出[2]，析出的二氧化粒以氫鍵結(jié)合，構(gòu)成骨架，形成連通的高分子毛細(xì)管結(jié)構(gòu)，完全喪失流...

浙江硅溶膠模具哪家好,工藝參數(shù)制蠟間溫度：18℃～27℃；蠟料溫度：45℃～48℃；壓型溫度：20℃～25℃；壓注壓力：～MPa；壓蠟預(yù)熱溫度：35℃～45℃；蠟?zāi)＠鋮s水溫度：15℃～25℃；開型時(shí)間：1min左右。操作要求壓臘前先檢查模具型號(hào)是否...

高速主軸技術(shù)是實(shí)現(xiàn)高速加工的主傳動(dòng)部分，散熱和潤(rùn)滑是高速主軸技術(shù)的兩大難點(diǎn)。在主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，主軸軸承將產(chǎn)生大量熱量，如果不能保證散熱能力，則會(huì)降低軸承的壽命和加工精度，甚至損壞軸承和電機(jī)等；高速主軸的潤(rùn)滑也是一大難點(diǎn)，為了減小軸承內(nèi)部摩擦和磨損，降...