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1、? 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細縫）滲透密封工藝，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙充滿然后通過自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會給機器設(shè)備的使用帶來損壞，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進入鑄件內(nèi)...

浸滲劑是由幾種無機物或幾十種有機物配制而成的液態(tài)物質(zhì)，用以密封出現(xiàn)微孔缺點的鑄件或粉末冶金件。分為無機浸滲劑和有機浸滲劑。較早開始使用的是無機浸滲劑進行浸滲處理（MetalImpregnation），后來研制出有機浸滲劑，因諸多優(yōu)點故很多企業(yè)使用有機浸滲劑取代了無機浸滲劑，有機浸滲劑經(jīng)過了3次升級換代，現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機浸滲劑，因無機浸滲劑的浸滲效果差，所以使用大幅減少，但因為淘汰浸滲設(shè)備以及浸滲劑成本高，所以國內(nèi)以及一些發(fā)展中國家的一些企業(yè)還在使用無機浸滲劑，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，將逐步減少使用無機浸滲劑。無機鑄件浸滲補漏劑（無機鑄件密封膠）比有機鑄件浸滲密封劑更加...

七十年代以來，能源危機的出現(xiàn)，促使汽車向輕型化發(fā)展，許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替，減輕汽車重量，減少能源消耗，提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔，導(dǎo)致受壓鑄件滲漏，同時，粉末冶金燒結(jié)件的***應(yīng)用，進一步節(jié)省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決，促進了對浸滲劑的需求。同時化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，又促進了浸滲劑的研究與開發(fā)，種類繁多，用途***，性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn)，相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進，浸滲設(shè)備向大型化、半自動化發(fā)展，進一步推動了浸滲技術(shù)的***應(yīng)用，浸滲技術(shù)已被先進...

上海昶炫實業(yè)有限公司座落在上海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，我公司建于1995年，以專業(yè)研發(fā)浸滲機械設(shè)備制造，浸滲劑，在真空浸滲技術(shù)領(lǐng)域有專業(yè)的技術(shù)，產(chǎn)品銷往國內(nèi)各個省市和地區(qū)，深受廣大用戶的青睞。自提供有機浸滲服務(wù)數(shù)年以來，與國內(nèi)外眾多汽車鑄造企業(yè)達成合作，（比亞迪，奇瑞，吉利，長安，一汽，重汽，濰柴，豐田，現(xiàn)代，通用，福特等）使汽車零部件與日俱增，減少廢品，減少翻工，節(jié)省成本深受用戶的好評，隨著汽車制造行業(yè)在中國的發(fā)展，日趨蓬勃。上海昶炫實業(yè)有限公司。針對中國市場的實際應(yīng)用環(huán)境，我們對產(chǎn)品進行本土化研發(fā)，使產(chǎn)品更符合中國市場的實際需求，并針對客戶需求提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。針對鋁壓鑄件.粉末冶金，...

鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 ??鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕，提高產(chǎn)量。眾所周知，鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的，當(dāng)微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入，起防腐蝕和抗氧化的作用。?此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等...

鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕，提高產(chǎn)量。眾所周知，鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的，當(dāng)微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入，起防腐蝕和抗氧化的作用。 此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等...

浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透，是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種技術(shù)，尤其是在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用更是***。作為一種處***孔的方法而被***使用，在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域相對于5mm鑄件壁厚，通常將直徑在，這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。帶來生產(chǎn)成本的增加，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以取得保證。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機加工***的磨損，同時產(chǎn)品的使用過程中，令其喪失應(yīng)有的功能。浸滲的原理：通過真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲劑充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達到密封補漏的目的。浸滲范圍:適用鋅合金、銅合金、鋁合金、...

什么是浸滲浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnutionporoussealing是一種微孔（細縫）滲透密封工藝，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙充滿然后通過自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達到密封縫隙的作用。2、為什么要浸滲氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會給機器設(shè)備的使用帶來損壞，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進入鑄件內(nèi)部導(dǎo)致...

1、? 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細縫）滲透密封工藝，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙充滿然后通過自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會給機器設(shè)備的使用帶來損壞，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進入鑄件內(nèi)...

浸滲技術(shù)浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施。它是通過真空加壓的方法，使浸滲液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點內(nèi)部，經(jīng)過固化，填充鑄件微孔，從而解決泄露問題，達到密封承壓的目的，目前國內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴大，浸滲技術(shù)已被**，汽車，船舶等其他主要工業(yè)部門認可和應(yīng)用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認的效率比較高、可靠性比較好的浸滲方法。組合件的密封，以及工件電鍍、涂飾的前、預(yù)處理工序等方面，對提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源，降低成本明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。推廣應(yīng)用前景及效益預(yù)測該項技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施，主要用于有色金屬和粉末冶金制品(主要是鋁合金）對提高鑄件合格率，降低生產(chǎn)成本有明顯的效果。目前...

浸滲,又稱浸漬，浸透，滲透。在中國臺灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation，poroussealing。它是一種微孔（細縫）滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達到密封縫隙的作用。可充當(dāng)浸滲劑的材料有很多，如水、蠟、某些植物油、鹽溶液（水玻璃）、金屬、樹脂。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里更多的使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。 無錫葆瑞翔經(jīng)過很多年的發(fā)展壯大和專業(yè)性的累積 ，一定不會讓您失望！蘇州口碑好浸滲價格金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金...

浸滲,又稱浸漬，浸透，滲透。在中國臺灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation，poroussealing。它是一種微孔（細縫）滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達到密封縫隙的作用?？沙洚?dāng)浸滲劑的材料有很多，如水、蠟、某些植物油、鹽溶液（水玻璃）、金屬、樹脂。能在當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)里更多的使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。 不知道該選擇哪家浸滲？來無錫葆瑞翔您會找到答案。紹興口碑好浸滲廠家 浸滲加工上海昶炫實業(yè)有限公司采...

上海昶炫實業(yè)有限公司座落在上海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，我公司建于1995年，以專業(yè)研發(fā)浸滲機械設(shè)備制造，浸滲劑，在真空浸滲技術(shù)領(lǐng)域有專業(yè)的技術(shù)，產(chǎn)品銷往國內(nèi)各個省市和地區(qū)，深受廣大用戶的青睞。自提供有機浸滲服務(wù)數(shù)年以來，與國內(nèi)外眾多汽車鑄造企業(yè)達成合作，（比亞迪，奇瑞，吉利，長安，一汽，重汽，濰柴，豐田，現(xiàn)代，通用，福特等）使汽車零部件與日俱增，減少廢品，減少翻工，節(jié)省成本深受用戶的好評，隨著汽車制造行業(yè)在中國的發(fā)展，日趨蓬勃。上海昶炫實業(yè)有限公司。針對中國市場的實際應(yīng)用環(huán)境，我們對產(chǎn)品進行本土化研發(fā)，使產(chǎn)品更符合中國市場的實際需求，并針對客戶需求提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。 針對鋁壓鑄件.粉末冶金，鑄鐵，鑄銅...

鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕，提高產(chǎn)量。眾所周知，鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的，當(dāng)微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入，起防腐蝕和抗氧化的作用。此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微...

什么是浸滲浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnutionporoussealing是一種微孔（細縫）滲透密封工藝，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙充滿然后通過自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達到密封縫隙的作用。2、為什么要浸滲氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會給機器設(shè)備的使用帶來損壞，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進入鑄件內(nèi)部導(dǎo)致...

有很多五金件在生產(chǎn)的時候需要使用浸滲設(shè)備來吧一些氣孔、縮孔等缺點修補一下，有效的避免了產(chǎn)品的報廢。五金件在使用浸滲設(shè)備進行浸滲工作的時候也是有很多注意點的，這就要求我們按照規(guī)范來操作，如果你還不了解具體的操作步驟的話，趕緊來了解一下吧。（1）把零件放入浸滲罐中。（2）真空處理：開動真空泵，真空壓力在，用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時間為15分鐘。（3）用真空把膠液吸進浸滲罐內(nèi)，膠液的數(shù)量應(yīng)以浸沒籃中零件為準，卸下真空至常壓。（4）如有必要，開啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi)，壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定，如果沒有特殊要求，壓縮空氣壓力在，...

金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來的，由于它可以在一定的質(zhì)量范圍內(nèi)大量地廉價地制作出同樣的鑄件，所以，被各個公司采用。近幾年來，鑄造技術(shù)的發(fā)展十分明顯，多用于像以汽車發(fā)動機為主的生產(chǎn)，以大量生產(chǎn)為目的，與此同時，其存在的需要解決的問題也廣為人知。其中的一個問題是在金屬溶液固化時，因體積收縮會產(chǎn)生微孔和砂眼。帶微孔的鑄件經(jīng)過反復(fù)加工后，有可能產(chǎn)生液體、氣體的泄漏。如果設(shè)計的鑄件形狀復(fù)雜，就不容易防止微孔的產(chǎn)生，它直接就成了不合格的產(chǎn)品，要提高合格品的制造成本，就會影響生產(chǎn)計劃的安排。如果對泄漏鑄件進行有機浸滲處理，可以使合格率非常高，既可以降**造成本有可以提高質(zhì)量和生產(chǎn)...

浸滲加工上海昶炫實業(yè)有限公司采用標準化浸滲封孔技術(shù)，為您提***、快速的浸滲封孔代加工處理，解決由于內(nèi)部微孔或表面缺點而帶來的金屬鑄件和粉末冶金制品的質(zhì)量問題，包括：1.金屬鑄件浸滲封孔（解決泄露問題）2.粉末冶金制品樹脂封孔（解決電鍍不良、泄露、腐蝕問題）3.多孔性材料的改性處理（導(dǎo)電性、物性、耐性改良等）工藝：真空浸漬——離心甩干——清洗1——清洗2——固化——干燥特點：●標準工藝，各技術(shù)參數(shù)標準設(shè)置，嚴格監(jiān)測，浸滲合格率接近**●浸滲后工件表面干凈整潔，無***，無碰傷，不變色，不生銹，不長毛，螺紋孔不殘留浸滲劑●處理快捷，交貨及時處理對象■粉末冶金制品●各種材質(zhì)的粉末冶金制...

金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬，如銅（銅合金）、錫等。在粉末冶金行業(yè)用得較多。樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂，0性。后來***的樹脂出現(xiàn)，在鑄件、粉末冶金件得到越來越廣泛應(yīng)用。其特點是粘度低（?。?，滲透能力強，合格率高，生產(chǎn)效率高。被其處理的零件容易清洗，浸滲場地清潔鑄造過程中產(chǎn)生的氣孔疏松等缺點是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機加工及裝配完成后再進行滲漏檢測，滲漏零部件造成的報廢損失更是尤其巨大。在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識。目前，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進工藝文件。目前，浸滲技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、火車、空調(diào)制冷、航空等行業(yè)。可有效填堵...

上海昶炫實業(yè)有限公司主營：浸滲加工、浸滲劑、浸滲設(shè)備。我們擁有先進的技術(shù)和強大的團隊力量，得到了國內(nèi)外企業(yè)的認可和好評。本公司針對澆鑄件、壓鑄件、粉末冶金件出現(xiàn)的微孔滲漏、腐蝕提供真空補漏、解決各類汽車金屬壓鑄件泄漏問題解決粉末冶金件電鍍不良等問題。價格優(yōu)惠歡迎來電**試樣！提供**的技術(shù)服務(wù)，產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。無錫葆瑞翔精密制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談.無錫葆瑞翔精密制造浸滲，產(chǎn)品質(zhì)量好，價格公道，服務(wù)到位，期待您的來電。黃山重力澆筑浸滲原理 浸滲處理變廢為寶，生產(chǎn)過程中因微孔、砂眼、裂紋...

1、? 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細縫）滲透密封工藝，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙充滿然后通過自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會給機器設(shè)備的使用帶來損壞，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進入鑄件內(nèi)...

各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 ??鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕，提高產(chǎn)量。眾所周知，鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的，當(dāng)微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入，起防腐蝕和抗氧化的作用。?此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微...

浸滲加工上海昶炫實業(yè)有限公司采用標準化浸滲封孔技術(shù)，為您提***、快速的浸滲封孔代加工處理，解決由于內(nèi)部微孔或表面缺點而帶來的金屬鑄件和粉末冶金制品的質(zhì)量問題，包括：1.金屬鑄件浸滲封孔（解決泄露問題）2.粉末冶金制品樹脂封孔（解決電鍍不良、泄露、腐蝕問題）3.多孔性材料的改性處理（導(dǎo)電性、物性、耐性改良等）工藝：真空浸漬——離心甩干——清洗1——清洗2——固化——干燥特點：●標準工藝，各技術(shù)參數(shù)標準設(shè)置，嚴格監(jiān)測，浸滲合格率接近**●浸滲后工件表面干凈整潔，無***，無碰傷，不變色，不生銹，不長毛，螺紋孔不殘留浸滲劑●處理快捷，交貨及時處理對象■粉末冶金制品●各種材質(zhì)的粉末冶金制...

浸滲設(shè)備該如何保養(yǎng)隨著浸滲設(shè)備使用的越來越***，市場的需求也在增加。采用先進的浸滲工藝，可使零部件的設(shè)計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工的比例降到**小。生產(chǎn)成本也降低了。那么浸滲設(shè)備該如何保養(yǎng)呢？請看下文：1、制冷機在室溫大于25℃時打開，日夜不能關(guān)閉。2、制冷機在每天工作時關(guān)閉，下班時打開。3、儲液罐內(nèi)膠液必須奄沒制冷盤管。4、真空泵油***次用1個月后必須更換，以后每2個月更換一次。5、整套設(shè)備必須使用清潔的壓縮空氣。6、清洗缸和熱水固化罐內(nèi)的水必須定期更換。7、制冷空調(diào)每年使用時必須查驗一次。8、浸滲罐密封圈必須常年有一根備用。9、汽缸定期加潤滑油。10、浸滲罐...

上海昶炫實業(yè)有限公司是一家專業(yè)做浸滲加工的公司，主要為客戶提供： 1、金屬鑄件浸滲封孔（解決泄漏問題） 2、粉末冶金制品樹脂封孔（解決電鍍不良、泄漏、腐蝕等問題） 3、多孔性材料的改性處理（導(dǎo)電性、物性、耐性改良等） 在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來一系列問題，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 浸滲處理對您的重要性。安全穩(wěn)定浸...

七十年代以來，能源危機的出現(xiàn)，促使汽車向輕型化發(fā)展，許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替，減輕汽車重量，減少能源消耗，提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔，導(dǎo)致受壓鑄件滲漏，同時，粉末冶金燒結(jié)件的***應(yīng)用，進一步節(jié)省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決，促進了對浸滲劑的需求。同時化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，又促進了浸滲劑的研究與開發(fā)，種類繁多，用途***，性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn)，相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進，浸滲設(shè)備向大型化、半自動化發(fā)展，進一步推動了浸滲技術(shù)的***應(yīng)用，浸滲技術(shù)已被先進...

一、浸滲加工：本工藝采用上海昶炫實業(yè)有限公司標準化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達到封孔效果。本公司還針對客戶采用個性化方案，對不同的客戶采用不同的加工工藝，以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑：采用全進口原本材料，質(zhì)量保證。水溶性好 、易清洗、無殘膠。達到市場環(huán)保要求，對環(huán)境無任何傷害。 對人體無傷害，無刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮，與 金屬粘結(jié)力強，封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設(shè)備：本公司設(shè)備采用全套304不銹鋼，耐腐蝕能好。采用德國進口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設(shè)計，加工流程效率高，產(chǎn)品合格率達99％以上。安全穩(wěn)定浸滲選上海昶炫實業(yè)有限公司。嘉定區(qū)浸滲推薦 ...

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即使用于鋁合金等非活性工件，長期使用也可能帶進油水或其他雜質(zhì)，雜質(zhì)含量一定程度可能對膠液穩(wěn)定不利并可能出現(xiàn)次品。解決方法：1．至少每月一次用濾布將膠液中的雜質(zhì)濾出，如用人工濾可用300-400目，如用布袋過濾機則用400目。2．約半年一次將膠液沉淀48小時然后將下部沉淀物放出總量的5-10﹪，這種方法也就是業(yè)內(nèi)說的清鍋底。檢驗方法：約每周一次用8mm試管裝2-3厘米膠液放在90-93℃熱水中，比較好在化工試劑店買一個恒溫水浴鍋方便做試驗。如果10分鐘內(nèi)固化則合格，如有超過10﹪以上仍為液體則可補加少量活性劑，添加量﹪以下，添加量不可過多，比較好在廠方指導(dǎo)下添加。上海昶炫實業(yè)有限公司想客戶之所想...