手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括：工程→開(kāi)料開(kāi)孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢測(cè)→鋼化→開(kāi)?！鶸V轉(zhuǎn)印→鍍膜（PVD）→印刷（絲印／噴涂）→鐳雕→檢包→貼合→包裝等，工藝流程長(zhǎng)，品質(zhì)要求高，良率低。一、工程確認(rèn)客戶圖紙是否可以生產(chǎn)，制作本廠圖紙及菲林，并確認(rèn)流程。（圖紙菲林需有制作日期，編號(hào)。有修改及時(shí)更新，收回舊圖紙及菲林），下達(dá)指令單,樣品全線跟蹤。二、CNC開(kāi)料材料要求：玻璃材料必須是3D曲面玻璃材質(zhì)。板材玻璃在進(jìn)入深加工作業(yè)時(shí)，第1道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求，進(jìn)行加工余量放量后（一般單邊留0.1mm余量），把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNC切割機(jī)里進(jìn)行粗坯制作，俗稱開(kāi)料。注意事項(xiàng)：玻璃切割機(jī)需能夠高效的進(jìn)行直線、圓孔、曲線切割，這樣可大量節(jié)省后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時(shí)間，對(duì)蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意義。第1道工序和普通蓋板一樣。三、CNC精雕玻璃（磨邊）CNC精雕玻璃是采用精雕機(jī)砂輪槽對(duì)毛坯玻璃進(jìn)行磨邊，去除余量；并通過(guò)鉆頭將玻璃原料進(jìn)行倒邊和鉆孔，用細(xì)砂輪對(duì)外形及攝像頭孔精加工，以滿足蕞終成品要求。加工精度達(dá)0.01mm超薄玻璃和蓋板玻璃。定制蓋板玻璃量大從優(yōu)

性價(jià)比：生于浮法，長(zhǎng)于浮法浮法工藝天然適合大規(guī)模低成本生產(chǎn)。目前主流的超薄玻璃成型方法主要是浮法和溢流下拉法。溢流下拉法不依靠介質(zhì)通過(guò)垂直下拉成型，其優(yōu)點(diǎn)在于玻璃兩側(cè)應(yīng)力分布均勻，產(chǎn)品平坦度更好，但是投資強(qiáng)度大且產(chǎn)能較低。浮法成型玻璃由于玻璃在錫槽成型過(guò)程中玻璃面與錫面及保護(hù)氣體面張力差異導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲度大，質(zhì)量以及成品率等方面與溢流法存在一定差距，但它的優(yōu)勢(shì)在于成型產(chǎn)能大、成本低，浮法單線產(chǎn)能可以做到50-150t/d，而溢流法單線產(chǎn)能一般不超過(guò)20t/d。國(guó)內(nèi)電子玻璃企業(yè)慣用浮法技術(shù)多年，有深厚的技術(shù)積累，工藝成熟，國(guó)內(nèi)蓋板玻璃技術(shù)演進(jìn)路徑同樣一直沿襲浮法路徑。

重慶蓋板玻璃什么價(jià)格玻璃蓋板清洗常見(jiàn)問(wèn)題及檢查方法。

排名前面三位的日本旭硝子、美國(guó)康寧、日本電氣硝子申請(qǐng)量的占比分別為28%、20%和18%，三位申請(qǐng)人的專利申請(qǐng)的占比高達(dá)66%，這也進(jìn)一步說(shuō)明了三位申請(qǐng)人在蓋板玻璃領(lǐng)域的專利申請(qǐng)量均處于覺(jué)對(duì)的令先地位。排名前面十五位的主要申請(qǐng)人中的中國(guó)公司共有5家分別為：東旭、南玻、蕪湖東旭、四川旭虹和成都光明，這些企業(yè)一直致力于玻璃的研發(fā)和生產(chǎn)。但總體來(lái)言，中國(guó)申請(qǐng)人在專利申請(qǐng)的數(shù)量上目前還無(wú)法和世界型企業(yè)相匹敵。因此，中國(guó)申請(qǐng)人在蓋板玻璃領(lǐng)域還有較長(zhǎng)的路要走，既要注重技術(shù)的研發(fā)，又要重視**技術(shù)的利用和保護(hù)

浮法工藝持續(xù)攻克，目前南玻和旭虹均已推出性能對(duì)標(biāo)康寧GG5的產(chǎn)品。為提高蓋板玻璃的抗摔性能，焦點(diǎn)主要集中在通過(guò)玻璃成分優(yōu)化改善提高化學(xué)強(qiáng)化后離子交換深度，美國(guó)康寧公司GG6對(duì)比GG3，離子交換深度從40mm提高到120 mm，從而使得高鋁蓋板玻璃抗摔性得到極大的提高。過(guò)去國(guó)產(chǎn)第1代產(chǎn)品南玻KK3以及旭虹的MN128離子交換深度與康寧存在較大差距。但經(jīng)過(guò)2015年至今將近5年的探索，在已經(jīng)投入應(yīng)用的二代國(guó)產(chǎn)蓋板產(chǎn)品中，南玻KK6、旭虹熊貓1681性能已經(jīng)達(dá)到與康寧GG5、GG6對(duì)標(biāo)的水準(zhǔn)。我們判斷南玻第三代高鋁玻璃KK7有望進(jìn)一步對(duì)標(biāo)康寧GG7產(chǎn)品性能揭秘:3D玻璃蓋板的熱轉(zhuǎn)印技術(shù) 。

蓋板玻璃前端生產(chǎn)工藝主要可分為溢流下拉法和浮法兩種。1.溢流下拉法：玻璃液由供料部進(jìn)入溢流道，順著長(zhǎng)溢流槽的表面向下琉動(dòng)，在溢流槽下部的楔形體的底端匯合形成一條玻璃帶，經(jīng)退火后形成平板玻璃。是目前超薄蓋板玻璃制造中的熱點(diǎn)技術(shù)，加工良率高、質(zhì)量較好、整體性能較好。2.浮法：玻璃液出爐后流入熔融金屬浮槽內(nèi)，浮槽內(nèi)玻璃在金屬液面上依靠表面張力和重力自由攤平，到達(dá)槽的終端時(shí)被冷卻至一定溫度，從浮槽出來(lái)后，玻璃進(jìn)入退火窖進(jìn)一步冷卻切割。浮法制玻璃表面平整度較好、光學(xué)性能較強(qiáng)。經(jīng)生產(chǎn)后，還要通過(guò)切割、CNC精雕、研磨、強(qiáng)化、絲印、鍍膜、清洗等生產(chǎn)工序來(lái)實(shí)現(xiàn)蓋板玻璃的諸多功能需求。盡管顯示技術(shù)快速革新，工藝精細(xì)化設(shè)計(jì)、操控水平以及副效應(yīng)抑制效果仍然需要依靠長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累，而這些正是決定蓋板玻璃良品率的關(guān)鍵性因素。蓋板玻璃的生產(chǎn)工藝。蓋板玻璃服務(wù)價(jià)格

3D玻璃蓋板將成為手機(jī)的下一個(gè)創(chuàng)新趨勢(shì) 。定制蓋板玻璃量大從優(yōu)

蓋板玻璃與基板玻璃產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成不盡相同。蓋板產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要包括上游玻璃原片生產(chǎn)，中游的玻璃加工（主要工序包括切割、熱彎、打孔等），下游供貨至主要的手機(jī)、平板電腦、汽車廠商。而基板玻璃涉及的顯示面板產(chǎn)業(yè)鏈制造流程更為復(fù)雜，中游TFT-LCD制造廠商需要經(jīng)過(guò)三段制程：1）前段Array：將薄膜電晶體制作在玻璃之上，Array制程與芯片制程極為相似；2）中段Cell：將玻璃基板和彩色的濾光片結(jié)合，并且在兩片玻璃基板之間灌入液晶；3）后段模塊組裝。

基板格局中外資壟斷程度更高。從競(jìng)爭(zhēng)格局上看，目前液晶基板玻璃95%以上的市場(chǎng)被外資壟斷，其中康寧一家市占率超過(guò)50%。而在玻璃蓋板競(jìng)爭(zhēng)格局中，目前康寧市占率約70%，日本旭硝子市占率近年來(lái)在國(guó)內(nèi)市占率逐步被壓縮，蓋板領(lǐng)域國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品合計(jì)市占率近20%。

定制蓋板玻璃量大從優(yōu)

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