國內(nèi)電子玻璃企業(yè)慣用浮法技術多年，有深厚的技術積累，工藝成熟，國內(nèi)蓋板玻璃技術演進路徑同樣一直沿襲浮法路徑。

浮法可以規(guī)避康寧在溢流法上的產(chǎn)品專li。2000年后，康寧公司就溢流下拉技術開始在中國進行專利布局并呈現(xiàn)申請量增長態(tài)。根據(jù)國家知識產(chǎn)權局分析，綜合來看，康寧的主要研究工作相對集中在通過改善“溢流槽工藝”、“溢流槽結(jié)構”和“牽引”來提高玻璃質(zhì)量的均勻性，通過改善“溢流槽材料”來延長溢流槽壽命。國內(nèi)企業(yè)從浮法工藝出發(fā)可以極大概率避開康寧專li封瑣。

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浮法玻璃亦稱退火玻璃，世界上約9成的平面玻璃都是使用于1950年代由皮爾金頓玻璃公司的阿士達·皮爾金頓爵士 (Sir Alastair Pilkington) 所發(fā)明的浮法玻璃制成；方法是將玻璃熔液倒進一缸熔解的錫內(nèi)，玻璃浮上錫面后自然形成兩邊平滑的表面，慢慢冷卻及成長帶狀離開錫缸。之后經(jīng)過火打磨便成為接近完全平的玻璃。通常玻璃會以標準的厚度生產(chǎn)，分為2、3、4、5、6、8、10、12、15、19和22毫米。在浮法玻璃發(fā)明以前，退火玻璃亦會以吹或卷壓法生產(chǎn)。這些方法都難以制成全平的玻璃，除非加以成本很高的機械打磨。

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電子玻璃基片的投資強度極大。根據(jù)南玻公司公告，超薄玻璃產(chǎn)線單噸投資額超過1萬元人民幣，光伏玻璃單噸投資額約2137元，浮法單噸投資額約1727元，超薄玻璃的投資強度要遠高于光伏和普通浮法玻璃。

在重資產(chǎn)的情況下，如果下游技術迭代過快，容易導致每代產(chǎn)品的盈利窗口過短，無法產(chǎn)生好的投資回報。但根據(jù)上文分析，我們認為一方面在高鋁蓋板技術在硬度和加工經(jīng)濟性上走向一個相對穩(wěn)態(tài)，另一方面在屏幕防護玻璃與觸控結(jié)構維持穩(wěn)定后，蓋板玻璃面臨的技術迭代速率已經(jīng)呈現(xiàn)邊際放緩，為國產(chǎn)追趕留出了彎道。

認證壁壘：下游主導上游，替代進度加快電子玻璃為高度定制化的產(chǎn)品，每款產(chǎn)品只能用于特定客戶指定機型的終端產(chǎn)品，認證周期通常要1年以上。國際出名品牌廠商都十分重視未發(fā)布新產(chǎn)品及在研產(chǎn)品的信息保密工作，每種原材料一般只選取能滿足其訂單需求、規(guī)模較大的少數(shù)幾家供應商，其供應商轉(zhuǎn)換成本也相對較高，因此一旦企業(yè)通過國際品牌廠商的認證，與其建立合作關系，這種合作關系通常比較穩(wěn)定，其他企業(yè)很難進入。從建立聯(lián)系，到拿到樣機，再到產(chǎn)品研發(fā)試用，一般需要1-2年的時間。

在過去很長一段時間內(nèi)，我們始終認為玻璃用于建筑、汽車以及光伏這樣產(chǎn)業(yè)化的應用下游里，才是國內(nèi)玻璃企業(yè)好的投資回報選擇。而電子玻璃行業(yè)在一定程度上是脫離了國內(nèi)玻璃企業(yè)作為“制造業(yè)”的本質(zhì)優(yōu)勢，而更加靠近科技行業(yè)，因而不可避免的會面臨資金投入較大、下游認證流程過長以及終端技術迭代過快等問題，而要解決這些問題都不在瓏頭玻璃企業(yè)們過去擅長的領域中，蕞終導致電子玻璃實際投入產(chǎn)出性價比并不高，難以實現(xiàn)彎道超車。但是，近期我們開始觀察到國產(chǎn)手機玻璃蓋板市場正在加速進口替代，其根本原因是，起到防護功能的蓋板玻璃技術迭代邊際趨緩，以及浮法工藝的在蓋板上的逐漸摸索和進步，我們認為目前電子玻璃在蓋板的應用上，已經(jīng)不再只是我們蕞初理解的高科技競爭的行業(yè)，在這個領域里國產(chǎn)蓋板或許已經(jīng)具備足夠的能力將這一曾經(jīng)被國外企業(yè)幾近壟斷的市場拖入自己擅長的“制造業(yè)”的競爭領域里。伴隨著中美貿(mào)易戰(zhàn)和華為事件的催化，下游主機廠和蓋板加工廠的國產(chǎn)化意愿催化了這一替代進程。手機玻璃蓋板檢測難點解析。

由于汽車本身載人屬性及更為苛刻的使用環(huán)境。因此，其對安全、穩(wěn)定的性能等方面有著更高的要求?，F(xiàn)有的大部分玻璃基板并不能滿足汽車使用要求，目前國內(nèi)車載顯示蓋板玻璃市場主要是被康寧的大猩猩玻璃與旭硝子的龍跡玻璃所占據(jù)。

車規(guī)級蓋板玻璃的意思就是滿足各項車規(guī)要求的高性能玻璃，它不僅要考慮更多功能性的實現(xiàn)問題（諸如壓感觸控振動反饋）以及大尺寸玻璃的實現(xiàn)難度，還要在安全性方面提出更高要求。比如說能過頭碰測試與防眩光性能達標。頭碰測試是指，6.8kg的鋁球以24km/h的速度撞擊玻璃蓋板覆蓋的屏幕組件，要求玻璃不碎，以模擬乘員在受到被動碰撞時，頭部撞到蓋板的狀況。也就是說需要避免因屏幕碎裂而導致乘員頭部受到玻璃碎片的二次傷害

康寧大猩猩玻璃這種以本身高性能便能通過頭碰測試，但相對的其成本也更高。所以，通過貼防爆膜來通過頭碰測試的解決方案便成為目前業(yè)界熱門的解決方案之一。在蓋板玻璃的車規(guī)級測試中，除了頭碰測試外，還要通過高低溫、濕度、耐刮擦等的測試，確保產(chǎn)品性能，從而保障其安全性。 玻璃蓋板清洗常見問題及檢查方法。廣東蓋板玻璃規(guī)格尺寸

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手機3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括：工程→開料開孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢測→鋼化→開?！鶸V轉(zhuǎn)印→鍍膜（PVD）→印刷（絲印／噴涂）→鐳雕→檢包→貼合→包裝等，工藝流程長，品質(zhì)要求高，良率低。一、工程確認客戶圖紙是否可以生產(chǎn)，制作本廠圖紙及菲林，并確認流程。（圖紙菲林需有制作日期，編號。有修改及時更新，收回舊圖紙及菲林），下達指令單,樣品全線跟蹤。二、CNC開料材料要求：玻璃材料必須是3D曲面玻璃材質(zhì)。板材玻璃在進入深加工作業(yè)時，第1道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求，進行加工余量放量后（一般單邊留0.1mm余量），把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNC切割機里進行粗坯制作，俗稱開料。注意事項：玻璃切割機需能夠高效的進行直線、圓孔、曲線切割，這樣可大量節(jié)省后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時間，對蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意義。第1道工序和普通蓋板一樣。三、CNC精雕玻璃（磨邊）CNC精雕玻璃是采用精雕機砂輪槽對毛坯玻璃進行磨邊，去除余量；并通過鉆頭將玻璃原料進行倒邊和鉆孔，用細砂輪對外形及攝像頭孔精加工，以滿足蕞終成品要求。加工精度達0.01mm哪里有蓋板玻璃供應商

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