性價(jià)比：生于浮法，長于浮法浮法工藝天然適合大規(guī)模低成本生產(chǎn)。目前主流的超薄玻璃成型方法主要是浮法和溢流下拉法。溢流下拉法不依靠介質(zhì)通過垂直下拉成型，其優(yōu)點(diǎn)在于玻璃兩側(cè)應(yīng)力分布均勻，產(chǎn)品平坦度更好，但是投資強(qiáng)度大且產(chǎn)能較低。浮法成型玻璃由于玻璃在錫槽成型過程中玻璃面與錫面及保護(hù)氣體面張力差異導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲度大，質(zhì)量以及成品率等方面與溢流法存在一定差距，但它的優(yōu)勢(shì)在于成型產(chǎn)能大、成本低，浮法單線產(chǎn)能可以做到50-150t/d，而溢流法單線產(chǎn)能一般不超過20t/d。國內(nèi)電子玻璃企業(yè)慣用浮法技術(shù)多年，有深厚的技術(shù)積累，工藝成熟，國內(nèi)蓋板玻璃技術(shù)演進(jìn)路徑同樣一直沿襲浮法路徑。

手機(jī)玻璃蓋板生產(chǎn)工藝流程簡介。國內(nèi)蓋板玻璃實(shí)時(shí)價(jià)格

浮法玻璃亦稱退火玻璃，世界上約9成的平面玻璃都是使用于1950年代由皮爾金頓玻璃公司的阿士達(dá)·皮爾金頓爵士 (Sir Alastair Pilkington) 所發(fā)明的浮法玻璃制成；方法是將玻璃熔液倒進(jìn)一缸熔解的錫內(nèi)，玻璃浮上錫面后自然形成兩邊平滑的表面，慢慢冷卻及成長帶狀離開錫缸。之后經(jīng)過火打磨便成為接近完全平的玻璃。通常玻璃會(huì)以標(biāo)準(zhǔn)的厚度生產(chǎn)，分為2、3、4、5、6、8、10、12、15、19和22毫米。在浮法玻璃發(fā)明以前，退火玻璃亦會(huì)以吹或卷壓法生產(chǎn)。這些方法都難以制成全平的玻璃，除非加以成本很高的機(jī)械打磨。

四川蓋板玻璃價(jià)位一片白玻璃到手機(jī)3D蓋板的藝術(shù)之旅。

蓋板玻璃按照化學(xué)強(qiáng)化工藝來看，又可以分為一步強(qiáng)化玻璃和二步強(qiáng)化玻璃，化學(xué)強(qiáng)化工藝是蓋板玻璃的核芯壁壘所在?；瘜W(xué)強(qiáng)化存在兩個(gè)重要的指標(biāo)，分別是壓應(yīng)力（CompressiveStress，CS）和離子交換層深度（depthoflayer，DOL）。CS的提高有助于阻止和延緩玻璃表面微裂紋向玻璃內(nèi)部的擴(kuò)展延伸，從而提高玻璃的抗彎、抗壓、抗沖擊和抗劃傷等機(jī)械性能；DOL可有效抵抗沖擊力或玻璃表面劃傷，是防御微裂紋侵入應(yīng)力層的有效屏障。一步強(qiáng)化玻璃需要較強(qiáng)時(shí)間進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化，離子交換時(shí)間長造成應(yīng)力松弛效應(yīng)，使得CS難以保證。二步強(qiáng)化法通過對(duì)強(qiáng)化工藝和玻璃化學(xué)成分的共同改進(jìn)，成功在不弱化CS的同時(shí)完成了對(duì)DOL的提高，使得電子高鋁玻璃化學(xué)強(qiáng)化后產(chǎn)品性能達(dá)到表面壓應(yīng)力（CS）不低于700MPa,離子交換深度（DOL）值高于100gm,產(chǎn)品的抗摔與抗跌落性能得到較大的提升。

蓋板產(chǎn)品性能在硬度上線性加強(qiáng)受到加工經(jīng)濟(jì)性制約復(fù)盤康寧大猩猩系列產(chǎn)品迭代進(jìn)程，跨越式技術(shù)迭代空間變小，產(chǎn)品更新集中于抗摔和抗劃傷兩個(gè)維度。初代大猩猩玻璃產(chǎn)生于2007年，配合iphone4橫空出世，從GG2到GG5代產(chǎn)品，康寧在蓋板玻璃性能上不斷突破創(chuàng)新，相繼提出了輕薄化，耐劃傷以及抗摔性等新的產(chǎn)品概念。GG5作為突破性的一代產(chǎn)品首ci引入了抗摔測(cè)試的概念，并將抗摔高度進(jìn)行了量化。但我們可以觀察到從GG6開始，康寧產(chǎn)品更新主要圍繞著抗摔和抗劃傷兩個(gè)性能進(jìn)行線性加強(qiáng)，從GG5到蕞新的GG7，抗摔高度從1.2米上升至2米，抗劃傷性能上在測(cè)試中承受力從4牛頓提升至8牛頓。

手機(jī)蓋板玻璃加工全過程。

車載屏幕：新賽道，新機(jī)遇車載顯示大屏化甚至多屏化趨勢(shì)催生蓋板玻璃新市場(chǎng)。以往車載系統(tǒng)大部分功能通過實(shí)體按鈕式的形式實(shí)現(xiàn)，直到特斯拉推出ModelS車載信息系統(tǒng)采用17英寸全觸屏操作，開啟了車載信息系統(tǒng)的新紀(jì)元，可滿足當(dāng)前用戶傾向于簡單操作的思維方式。蓋板玻璃因其優(yōu)異的光學(xué)性能與獨(dú)特的耐磨性而應(yīng)用于車載顯示屏，車載顯示屏的不斷變革推動(dòng)蓋板玻璃快速發(fā)展，蓋板玻璃在車載顯示屏將會(huì)具有廣闊的應(yīng)用前景

據(jù)Omdia發(fā)布蕞新數(shù)據(jù)顯示，2020年由于yi情影響，全球車載顯示器出貨量1.36億臺(tái)，同比減少16%。但結(jié)構(gòu)上看，10英寸以上的大尺寸車載顯示器全年出貨量大增32.7%，達(dá)到3085萬臺(tái)。假設(shè)車載顯示屏出貨量分別為1.5、1.8、2、2.3億臺(tái)，每臺(tái)車配備的屏幕面積分別為8英寸、10英寸、17英寸、40英寸計(jì)算，車載領(lǐng)域只考慮中控屏(尚未考慮扶手3D曲面屏以及車載擋風(fēng)屏等其他應(yīng)用)，市場(chǎng)空間敏感性分析顯示，中性按照常規(guī)10英寸屏幕市場(chǎng)空間在20-30億元，若單車屏幕使用量擴(kuò)大至40英寸（目前理想one等新能源車單車屏幕配置已經(jīng)超過40英寸），則車載屏市場(chǎng)可擴(kuò)容至200-300億 蓋板玻璃生產(chǎn)工藝之電鍍。定制蓋板玻璃推廣

蓋板玻璃的特性\應(yīng)用領(lǐng)域。國內(nèi)蓋板玻璃實(shí)時(shí)價(jià)格

手機(jī)屏幕結(jié)構(gòu)中有兩種玻璃，一種是視窗防護(hù)玻璃，一種是基板玻璃。從結(jié)構(gòu)拆分上看，當(dāng)前手機(jī)屏幕主要由視窗防護(hù)玻璃、觸控模組、顯示模組三大主要部分構(gòu)成，而顯示模組結(jié)構(gòu)中還包含兩片基板玻璃。視窗防護(hù)玻璃（CoverLens）具有強(qiáng)度高、透光率高、韌性好、抗劃傷、等特點(diǎn)，其內(nèi)表面須能與觸控模組和顯示屏緊密貼合、外表面有足夠的強(qiáng)度，達(dá)到對(duì)平板顯示屏、觸控模組等的保護(hù)功能，目前也有部分廠商將視窗防護(hù)玻璃改進(jìn)后用于電子產(chǎn)品外殼和后蓋。我們通常說的蓋板玻璃指的就是視窗防護(hù)玻璃?；宀ＡВ℅lasssubstrate）是顯示模組的重要構(gòu)成部件。顯示模組可以簡單理解為“三明治”結(jié)構(gòu)，即將液晶夾雜在兩片玻璃基板之間?；宀ＡУ馁|(zhì)量與顯示模組所呈現(xiàn)的分辨率、透光度、厚度、重量、可視角度等性能高度相關(guān)，因而基板玻璃作為重要材料其對(duì)于顯示模組的意義可類比于硅晶圓之于半導(dǎo)體國內(nèi)蓋板玻璃實(shí)時(shí)價(jià)格

深圳市泉晶電子科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋手機(jī)攝像頭鏡片，投影儀鏡片，玻璃攝像頭鏡片，亞克力裝飾鏡片，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為手機(jī)攝像頭鏡片，投影儀鏡片，玻璃攝像頭鏡片，亞克力裝飾鏡片行業(yè)出名企業(yè)。