性價(jià)比：生于浮法，長(zhǎng)于浮法浮法工藝天然適合大規(guī)模低成本生產(chǎn)。目前主流的超薄玻璃成型方法主要是浮法和溢流下拉法。溢流下拉法不依靠介質(zhì)通過(guò)垂直下拉成型，其優(yōu)點(diǎn)在于玻璃兩側(cè)應(yīng)力分布均勻，產(chǎn)品平坦度更好，但是投資強(qiáng)度大且產(chǎn)能較低。浮法成型玻璃由于玻璃在錫槽成型過(guò)程中玻璃面與錫面及保護(hù)氣體面張力差異導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲度大，質(zhì)量以及成品率等方面與溢流法存在一定差距，但它的優(yōu)勢(shì)在于成型產(chǎn)能大、成本低，浮法單線產(chǎn)能可以做到50-150t/d，而溢流法單線產(chǎn)能一般不超過(guò)20t/d。國(guó)內(nèi)電子玻璃企業(yè)慣用浮法技術(shù)多年，有深厚的技術(shù)積累，工藝成熟，國(guó)內(nèi)蓋板玻璃技術(shù)演進(jìn)路徑同樣一直沿襲浮法路徑。

玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝流程。安徽蓋板玻璃要求

300億+消費(fèi)電子蓋板市場(chǎng)基礎(chǔ)之上，車(chē)載市場(chǎng)仍在擴(kuò)容。近年全球手機(jī)出貨量中樞約為14億部，我們估算其對(duì)應(yīng)的泛手機(jī)蓋板領(lǐng)域（包括蓋板、后殼、貼片）市場(chǎng)空間約為224億元，如考慮到平板電腦等其他電子產(chǎn)品防護(hù)玻璃用量，市場(chǎng)空間可擴(kuò)容至350億元。車(chē)載顯示大屏化、多屏化趨勢(shì)催生蓋板玻璃新市場(chǎng)。按照單車(chē)配屏尺寸不同，我們估算車(chē)載屏領(lǐng)域短、中、長(zhǎng)期市場(chǎng)空間分別為30、100、300億元，遠(yuǎn)期或可再造一個(gè)消費(fèi)電子市場(chǎng)容量。........上海蓋板玻璃推薦廠家手機(jī)玻璃蓋板生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介。

手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括：工程→開(kāi)料開(kāi)孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢測(cè)→鋼化→開(kāi)?！鶸V轉(zhuǎn)印→鍍膜（PVD）→印刷（絲?。瘒娡浚D雕→檢包→貼合→包裝等，工藝流程長(zhǎng)，品質(zhì)要求高，良率低。一、工程確認(rèn)客戶圖紙是否可以生產(chǎn)，制作本廠圖紙及菲林，并確認(rèn)流程。（圖紙菲林需有制作日期，編號(hào)。有修改及時(shí)更新，收回舊圖紙及菲林），下達(dá)指令單,樣品全線跟蹤。二、CNC開(kāi)料材料要求：玻璃材料必須是3D曲面玻璃材質(zhì)。板材玻璃在進(jìn)入深加工作業(yè)時(shí)，第1道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求，進(jìn)行加工余量放量后（一般單邊留0.1mm余量），把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNC切割機(jī)里進(jìn)行粗坯制作，俗稱開(kāi)料。注意事項(xiàng)：玻璃切割機(jī)需能夠高效的進(jìn)行直線、圓孔、曲線切割，這樣可大量節(jié)省后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時(shí)間，對(duì)蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意義。第1道工序和普通蓋板一樣。三、CNC精雕玻璃（磨邊）CNC精雕玻璃是采用精雕機(jī)砂輪槽對(duì)毛坯玻璃進(jìn)行磨邊，去除余量；并通過(guò)鉆頭將玻璃原料進(jìn)行倒邊和鉆孔，用細(xì)砂輪對(duì)外形及攝像頭孔精加工，以滿足蕞終成品要求。加工精度達(dá)0.01mm

由于汽車(chē)本身載人屬性及更為苛刻的使用環(huán)境。因此，其對(duì)安全、穩(wěn)定的性能等方面有著更高的要求?，F(xiàn)有的大部分玻璃基板并不能滿足汽車(chē)使用要求，目前國(guó)內(nèi)車(chē)載顯示蓋板玻璃市場(chǎng)主要是被康寧的大猩猩玻璃與旭硝子的龍跡玻璃所占據(jù)。

車(chē)規(guī)級(jí)蓋板玻璃的意思就是滿足各項(xiàng)車(chē)規(guī)要求的高性能玻璃，它不僅要考慮更多功能性的實(shí)現(xiàn)問(wèn)題（諸如壓感觸控振動(dòng)反饋）以及大尺寸玻璃的實(shí)現(xiàn)難度，還要在安全性方面提出更高要求。比如說(shuō)能過(guò)頭碰測(cè)試與防眩光性能達(dá)標(biāo)。頭碰測(cè)試是指，6.8kg的鋁球以24km/h的速度撞擊玻璃蓋板覆蓋的屏幕組件，要求玻璃不碎，以模擬乘員在受到被動(dòng)碰撞時(shí)，頭部撞到蓋板的狀況。也就是說(shuō)需要避免因屏幕碎裂而導(dǎo)致乘員頭部受到玻璃碎片的二次傷害

康寧大猩猩玻璃這種以本身高性能便能通過(guò)頭碰測(cè)試，但相對(duì)的其成本也更高。所以，通過(guò)貼防爆膜來(lái)通過(guò)頭碰測(cè)試的解決方案便成為目前業(yè)界熱門(mén)的解決方案之一。在蓋板玻璃的車(chē)規(guī)級(jí)測(cè)試中，除了頭碰測(cè)試外，還要通過(guò)高低溫、濕度、耐刮擦等的測(cè)試，確保產(chǎn)品性能，從而保障其安全性。 手機(jī)玻璃蓋板的加工分類(lèi) 。

車(chē)載顯示大屏化甚至多屏化趨勢(shì)催生蓋板玻璃新市場(chǎng)。以往車(chē)載系統(tǒng)大部分功能通過(guò)實(shí)體按鈕式的形式實(shí)現(xiàn)，直到特斯拉推出Model S車(chē)載信息系統(tǒng)采用17英寸全觸屏操作，開(kāi)啟了車(chē)載信息系統(tǒng)的新紀(jì)元，可滿足當(dāng)前用戶傾向于簡(jiǎn)單操作的思維方式。蓋板玻璃因其優(yōu)異的光學(xué)性能與獨(dú)特的耐磨性而應(yīng)用于車(chē)載顯示屏，車(chē)載顯示屏的不斷變革推動(dòng)蓋板玻璃快速發(fā)展，蓋板玻璃在車(chē)載顯示屏將會(huì)具有廣闊的應(yīng)用前景

車(chē)載領(lǐng)域技術(shù)迭代慢于手機(jī)，對(duì)于國(guó)產(chǎn)和外資品牌都是增量市場(chǎng)。一般而言車(chē)載屏市場(chǎng)落后智能機(jī)市場(chǎng)1-2年，傳統(tǒng)車(chē)型屏幕很多仍停留在鈉蓋玻璃材質(zhì)上，因此車(chē)載大屏化和液晶化帶來(lái)的中高鋁玻璃用量提升對(duì)于國(guó)內(nèi)外企業(yè)都是新的增長(zhǎng)空間，處于同一起跑線上，不受固有格局限制。 蓋板玻璃生產(chǎn)工藝之電鍍。江西蓋板玻璃多少錢(qián)

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從智能手機(jī)成為新一代的移動(dòng)終端設(shè)備以來(lái)，蓋板玻璃就成了絕大多數(shù)智能手機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置，同時(shí)在這片小小的玻璃上也在業(yè)界承載了眾多的傳奇故事。從發(fā)現(xiàn)蓋板玻璃這一應(yīng)用開(kāi)始，業(yè)界一直有傳聞喬布斯在第1代蘋(píng)果手機(jī)發(fā)布前夕，發(fā)現(xiàn)把手機(jī)和鑰匙等雜物一起放在口袋里，很容易劃傷手機(jī)的屏幕，從而推范了使用塑料材質(zhì)鏡片的第1代蘋(píng)果手機(jī)量產(chǎn)方案。也就有了蘋(píng)果供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人在第1代蘋(píng)果手機(jī)發(fā)布前一個(gè)月，急匆匆的跑到中國(guó)深圳一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的手表鏡片生產(chǎn)小廠來(lái)求救，請(qǐng)求幫忙生產(chǎn)國(guó)際上蕞前列的智能手機(jī)玻璃蓋板的國(guó)際科技業(yè)界技術(shù)實(shí)力大逆轉(zhuǎn)故事。不管事實(shí)真相如何，藍(lán)思科技確實(shí)受益于加工蘋(píng)果手機(jī)的玻璃蓋板，成了全球?yàn)閿?shù)不多的從玻璃蓋板深加工上獲益的前列玻璃蓋板玻璃廠商之一。蓋板玻璃也成為了目前玻璃保護(hù)鏡片深加工行業(yè)里產(chǎn)值比較大的細(xì)分市場(chǎng)，在整個(gè)玻璃深加工行業(yè)里都有著十分重要的地位。安徽蓋板玻璃要求

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