手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括：工程→開料開孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢測(cè)→鋼化→開?！鶸V轉(zhuǎn)印→鍍膜（PVD）→印刷（絲印／噴涂）→鐳雕→檢包→貼合→包裝等，工藝流程長(zhǎng)，品質(zhì)要求高，良率低。一、工程確認(rèn)客戶圖紙是否可以生產(chǎn)，制作本廠圖紙及菲林，并確認(rèn)流程。（圖紙菲林需有制作日期，編號(hào)。有修改及時(shí)更新，收回舊圖紙及菲林），下達(dá)指令單,樣品全線跟蹤。二、CNC開料材料要求：玻璃材料必須是3D曲面玻璃材質(zhì)。板材玻璃在進(jìn)入深加工作業(yè)時(shí)，第1道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求，進(jìn)行加工余量放量后（一般單邊留0.1mm余量），把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNC切割機(jī)里進(jìn)行粗坯制作，俗稱開料。注意事項(xiàng)：玻璃切割機(jī)需能夠高效的進(jìn)行直線、圓孔、曲線切割，這樣可大量節(jié)省后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時(shí)間，對(duì)蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意義。第1道工序和普通蓋板一樣。三、CNC精雕玻璃（磨邊）CNC精雕玻璃是采用精雕機(jī)砂輪槽對(duì)毛坯玻璃進(jìn)行磨邊，去除余量；并通過(guò)鉆頭將玻璃原料進(jìn)行倒邊和鉆孔，用細(xì)砂輪對(duì)外形及攝像頭孔精加工，以滿足蕞終成品要求。加工精度達(dá)0.01mm手機(jī)蓋板玻璃的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。安徽蓋板玻璃質(zhì)檢

此后三星的柔性O(shè)LED顯示屏資源采用柔性O(shè)LED顯示屏+3D曲面玻璃蓋板的組合來(lái)生產(chǎn)Galaxyedge系列手機(jī)，以出色的設(shè)計(jì)和獨(dú)特的操作體驗(yàn)獲得了空間的成功，而LG的柔性O(shè)LED顯示屏資源則獲得了蘋果AppleWatch的認(rèn)證，產(chǎn)能給了蘋果智能手表項(xiàng)目，同樣也是采用了貼合高鏹度的超硬蓋板材質(zhì)：微晶高鋁玻璃和藍(lán)寶石，以柔性O(shè)LED顯示屏+2.5D蓋板的組合模式出貨給蘋果。其實(shí)蓋板玻璃的設(shè)計(jì)理念與加工模式，主要是借鑒鐘表玻璃鏡片深加工行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。從鐘表玻璃鏡片的設(shè)計(jì)與應(yīng)用中可以發(fā)現(xiàn)，3D曲面玻璃比2D平面玻璃具有更好的外觀表現(xiàn)模式，以及更佳的防護(hù)效果。其中雙曲率的3D曲面玻璃表現(xiàn)尤佳，在抗跌落、防劃傷、高靜壓試驗(yàn)上，明顯優(yōu)于2D平面玻璃。特別是應(yīng)用在智能手機(jī)、智能手表等移動(dòng)終端產(chǎn)品的柔性顯示屏的防護(hù)上，效果比較好。國(guó)產(chǎn)蓋板玻璃按需定制解讀手機(jī)屏幕蓋板＂2.5D玻璃＂。

300億+消費(fèi)電子蓋板市場(chǎng)基礎(chǔ)之上，車載市場(chǎng)仍在擴(kuò)容。近年全球手機(jī)出貨量中樞約為14億部，我們估算其對(duì)應(yīng)的泛手機(jī)蓋板領(lǐng)域（包括蓋板、后殼、貼片）市場(chǎng)空間約為224億元，如考慮到平板電腦等其他電子產(chǎn)品防護(hù)玻璃用量，市場(chǎng)空間可擴(kuò)容至350億元。車載顯示大屏化、多屏化趨勢(shì)催生蓋板玻璃新市場(chǎng)。按照單車配屏尺寸不同，我們估算車載屏領(lǐng)域短、中、長(zhǎng)期市場(chǎng)空間分別為30、100、300億元，遠(yuǎn)期或可再造一個(gè)消費(fèi)電子市場(chǎng)容量。........

隨著蓋板玻璃的原材料強(qiáng)度提高，行業(yè)多數(shù)手機(jī)品牌的設(shè)計(jì)，還是走上了致敬蘋果之路。特別是中國(guó)的國(guó)產(chǎn)品牌，在機(jī)海戰(zhàn)術(shù)失效后，在玻璃蓋板上的設(shè)計(jì)方式，完全撞臉蘋果的風(fēng)格，上面都在聽筒部位開了孔。當(dāng)大家繼續(xù)跟隨蘋果在手機(jī)正面加入指紋識(shí)別功能后，玻璃蓋板的下部還需要增加指紋識(shí)別模組鉆孔。當(dāng)增加指紋識(shí)別位置開孔后，玻璃蓋板加工的良率和產(chǎn)能一度往下波動(dòng)下滑，導(dǎo)致一些品牌為了搶占市場(chǎng)份額，在一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，寧愿沿用后置指紋識(shí)別模組方案，來(lái)避免玻璃蓋板開孔所造成的供應(yīng)不平穩(wěn)。甚至有些品牌為了更好的應(yīng)對(duì)因玻璃蓋板產(chǎn)生的售后問(wèn)題，在手機(jī)出廠前，直接加貼玻璃鋼化膜。此舉不但迎合了習(xí)慣貼膜的中國(guó)用戶，成為其真正關(guān)心用戶體驗(yàn)的營(yíng)銷口碑，也降低了玻璃蓋板的生產(chǎn)加工成本，加快了手機(jī)上市出貨速度，還免除了很多因玻璃蓋板意外損傷所帶來(lái)的售后成本。

當(dāng)前智能手機(jī)的硬件性能和軟件體驗(yàn)，都已經(jīng)遇到了一定的瓶頸。如何能在產(chǎn)品體驗(yàn)上抓住用戶的心，成了很多產(chǎn)業(yè)鏈人員關(guān)心的話題。蘋果剛發(fā)布的手機(jī)，不但增加了防水功能，同時(shí)去掉HOME鍵的物理按鍵和耳機(jī)插孔等，也是為了迎合更多用戶的需求 揭秘:3D玻璃蓋板的熱轉(zhuǎn)印技術(shù) 。

玻璃的強(qiáng)化類型：玻璃進(jìn)行特殊處理后，表面硬度大幅提升，提高玻璃表面抗劃傷能力，以及抗沖擊能力，這就是玻璃的強(qiáng)化。玻璃的強(qiáng)化方法有二種，對(duì)應(yīng)不同玻璃厚度，物理強(qiáng)化和化學(xué)強(qiáng)化。而消費(fèi)類電子產(chǎn)品通常用的是化學(xué)強(qiáng)化工藝，與物理強(qiáng)化比較，主要優(yōu)點(diǎn)效率高及化學(xué)強(qiáng)化后不翹曲變形，蕞主要的是表面應(yīng)力較高。

為什么同樣的強(qiáng)化條件，鈉鈣玻璃sodalime=8μm；而GorillaDOL=40μm？化學(xué)強(qiáng)化增強(qiáng)玻璃抗劃傷及抗沖擊強(qiáng)度，形象一點(diǎn)就是在澆注水泥時(shí)一定要有鋼筋，主要原因是Gorillaglass為高鋁酸鹽玻璃，原料里Al2O3的含量高，達(dá)10-15%，而鈉鈣玻璃含量只為1-2%。Al+是一種良好的活性催化劑，會(huì)加快Na+與K+的交換。Al2O3具有比表面積大（約為200-600m2/g）和孔隙率大的特征，有強(qiáng)的吸附能力和催化活性，是一種理想的催化劑。所以，可以使用氧化鋁作為催化劑來(lái)縮短化學(xué)強(qiáng)化時(shí)間，節(jié)省成本及提高效率?；瘜W(xué)強(qiáng)化后的玻璃，玻璃具有非常好的柔韌性，具有一定抗沖擊力。雖然玻璃加工藝已經(jīng)非常成熟，但是基于工藝復(fù)雜及良率，成本還是較高，目前取代玻璃后蓋的仿玻璃復(fù)合材質(zhì)應(yīng)運(yùn)而生，對(duì)玻璃材質(zhì)后蓋占有率會(huì)有沖擊。 蓋板玻璃的行業(yè)應(yīng)用。安徽蓋板玻璃誠(chéng)信推薦

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浮法玻璃亦稱退火玻璃，世界上約9成的平面玻璃都是使用于1950年代由皮爾金頓玻璃公司的阿士達(dá)·皮爾金頓爵士 (Sir Alastair Pilkington) 所發(fā)明的浮法玻璃制成；方法是將玻璃熔液倒進(jìn)一缸熔解的錫內(nèi)，玻璃浮上錫面后自然形成兩邊平滑的表面，慢慢冷卻及成長(zhǎng)帶狀離開錫缸。之后經(jīng)過(guò)火打磨便成為接近完全平的玻璃。通常玻璃會(huì)以標(biāo)準(zhǔn)的厚度生產(chǎn)，分為2、3、4、5、6、8、10、12、15、19和22毫米。在浮法玻璃發(fā)明以前，退火玻璃亦會(huì)以吹或卷壓法生產(chǎn)。這些方法都難以制成全平的玻璃，除非加以成本很高的機(jī)械打磨。

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