比較3種型態(tài)的玻璃蓋板成本，2D和2.5D玻璃的成本相差不大，但與3D玻璃相比則可達(dá)3～4倍之多，原因是3D玻璃需額外設(shè)備和模具成本，且技術(shù)要求高、良率較低使得成本高昂。再比較目前主要機(jī)殼方案成本，不同機(jī)殼方案間的成本差距頗大，且由于玻璃本身脆度低，因此玻璃機(jī)殼仍需搭配金屬中框以提升強(qiáng)度，但金屬中框設(shè)計(jì)又比金屬機(jī)殼復(fù)雜，所需CNC加工時(shí)間更長(zhǎng)，因此可發(fā)現(xiàn)玻璃機(jī)殼方案成本平均都較金屬機(jī)殼要高。雖然目前以鋁合金材料為主的金屬機(jī)殼仍為中、高階手機(jī)的主流材料，但高階或旗艦機(jī)以上機(jī)種已開(kāi)始往前后玻璃背蓋加上金屬邊框方案邁進(jìn)。從全球市場(chǎng)逐漸往中高階手機(jī)集中來(lái)看，預(yù)計(jì)玻璃機(jī)殼的采用趨勢(shì)將會(huì)帶動(dòng)整體手機(jī)的平均銷售單價(jià)上升。由于3D玻璃成本遠(yuǎn)高于2.5D或2D玻璃，因此若沒(méi)有辦法搭配成本同樣較高的柔性O(shè)LED面板，廠商寧可使用2.5D或2D玻璃，否則等于徒增成本卻沒(méi)有在工業(yè)設(shè)計(jì)上獲得較好效益。因此預(yù)期3D玻璃將與柔性O(shè)LED綁定，且3D玻璃滲透率與柔性O(shè)LED的普及度將有一定正比關(guān)系。玻璃機(jī)身終成智能手機(jī)的設(shè)計(jì)主流。浙江國(guó)產(chǎn)玻璃視窗鏡片價(jià)錢(qián)

手機(jī)玻璃蓋板除了不斷透過(guò)材料配方改良，或以化學(xué)處理來(lái)改善強(qiáng)度外，在外型上也拜柔性O(shè)LED出現(xiàn)之賜，開(kāi)始出現(xiàn)變化。目前的三種主要玻璃型態(tài)比較大差別在于2.5D玻璃的曲度以CNC加工而成，但3D玻璃則需仰賴設(shè)備來(lái)熱彎而成，因此兩者在概念和制程上有根本的不同。此外，在視覺(jué)效果上，由于3D玻璃于邊界的曲度折射光線，因此螢?zāi)豢雌饋?lái)將比實(shí)際寬度來(lái)得寬。由于3D玻璃內(nèi)圍擁有曲度，因此若搭配柔性O(shè)LED面板則可進(jìn)一步將邊框螢?zāi)焕?，使整體螢?zāi)怀叽缈雌饋?lái)更大。山東玻璃視窗鏡片哪里有賣(mài)的玻璃視窗鏡片的基材分類。

蕞早的手機(jī)，基本上都是用塑料做為機(jī)身材質(zhì)的，而發(fā)展到現(xiàn)在，除了塑料以外，手機(jī)機(jī)身已經(jīng)有了多種材質(zhì)，比如金屬，玻璃，陶瓷等。但不知道大家有沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這么一個(gè)現(xiàn)象，高duan手機(jī)使用的機(jī)身材質(zhì)，多為玻璃，也有少數(shù)像小米那樣使用陶瓷的。而低端手機(jī)基本上都是使用金屬材質(zhì)，這是什么原因呢？高duan手機(jī)用玻璃，低端手機(jī)用金屬，這幾乎已經(jīng)成為了不成文的規(guī)律。而如果你能在低端千元機(jī)上看到使用玻璃材質(zhì)的手機(jī)，一定都會(huì)稱贊該品牌非常良心。那么，為什么玻璃就代裱高duan，金屬就代裱低端？

玻璃的強(qiáng)化類型：玻璃進(jìn)行特殊處理后，表面硬度大幅提升，提高玻璃表面抗劃傷能力，以及抗沖擊能力，這就是玻璃的強(qiáng)化。玻璃的強(qiáng)化方法有二種，對(duì)應(yīng)不同玻璃厚度，物理強(qiáng)化和化學(xué)強(qiáng)化。而消費(fèi)類電子產(chǎn)品通常用的是化學(xué)強(qiáng)化工藝，與物理強(qiáng)化比較，主要優(yōu)點(diǎn)效率高及化學(xué)強(qiáng)化后不翹曲變形，蕞主要的是表面應(yīng)力較高。

為什么同樣的強(qiáng)化條件，鈉鈣玻璃sodalime=8μm；而GorillaDOL=40μm？化學(xué)強(qiáng)化增強(qiáng)玻璃抗劃傷及抗沖擊強(qiáng)度，形象一點(diǎn)就是在澆注水泥時(shí)一定要有鋼筋，主要原因是Gorillaglass為高鋁酸鹽玻璃，原料里Al2O3的含量高，達(dá)10-15%，而鈉鈣玻璃含量只為1-2%。Al+是一種良好的活性催化劑，會(huì)加快Na+與K+的交換。Al2O3具有比表面積大（約為200-600m2/g）和孔隙率大的特征，有強(qiáng)的吸附能力和催化活性，是一種理想的催化劑。所以，可以使用氧化鋁作為催化劑來(lái)縮短化學(xué)強(qiáng)化時(shí)間，節(jié)省成本及提高效率。化學(xué)強(qiáng)化后的玻璃，玻璃具有非常好的柔韌性，具有一定抗沖擊力。雖然玻璃加工藝已經(jīng)非常成熟，但是基于工藝復(fù)雜及良率，成本還是較高，目前取代玻璃后蓋的仿玻璃復(fù)合材質(zhì)應(yīng)運(yùn)而生，對(duì)玻璃材質(zhì)后蓋占有率會(huì)有沖擊。 玻璃視窗鏡片的行業(yè)應(yīng)用。

    清洗不同加工企業(yè)清洗工藝時(shí)段不同，一般在磨邊之后需清洗，然后再次打磨拋光。主要清洗掉表面殘留廢渣，一般采用超聲波清洗。等離子體與固體表面發(fā)生反應(yīng)可以分為物理反應(yīng)（離子轟擊）和化學(xué)反應(yīng)，以介質(zhì)阻擋放電DBD等離子技術(shù)對(duì)玻璃基片進(jìn)行預(yù)處理，可引起玻璃藕片表面鍵后和基團(tuán)顯ZHU變化，使基片表面硅氫基含量顯ZHU增加，同時(shí)親水性增強(qiáng)，而表面并不會(huì)粗糙，從而能夠有效的活化材料的表面六、熱彎工藝熱彎工藝是3D玻璃制程中蕞核芯的工藝之一，也是難點(diǎn)之一。精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再將模具放進(jìn)熱彎?rùn)C(jī)中，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、壓型、冷卻，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取決于石墨模具設(shè)計(jì)。成型后的外觀取決于成型工藝以及石墨模具設(shè)計(jì)。熱彎?rùn)C(jī)的性能對(duì)成型有至關(guān)重要的影響，蕞主要的是玻璃在成型過(guò)程中爐體內(nèi)的溫度要均勻，并使玻璃能均勻受熱，避免應(yīng)力脆裂。加熱爐內(nèi)部設(shè)16－22個(gè)爐溫點(diǎn)，以監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度均勻性。具體操作流程是：在工作中通氮保護(hù)氣，并防止空氣進(jìn)入．爐溫控制在700－750℃．產(chǎn)品在爐內(nèi)時(shí)間根據(jù)熱彎?rùn)C(jī)器的工位而定，一般需要２0～40min．因?yàn)椴ＡР皇墙Y(jié)晶態(tài)物質(zhì)，沒(méi)有固定熔點(diǎn)，它是玻璃態(tài)無(wú)機(jī)化合物。

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   在溫度升高的過(guò)程中慢慢的變軟，通常軟化點(diǎn)600℃左右。軟化點(diǎn)是我們?nèi)粘Ｒ?jiàn)到的玻璃成品剛開(kāi)始變軟的溫度。玻璃熱彎模具一般使用的是石墨材料。因?yàn)槭哂杏捕雀?、?dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性，與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，體質(zhì)越硬。這樣就不會(huì)存在變形的問(wèn)題。因此玻璃熱彎模具使用石墨材料來(lái)制作，不僅降低了生產(chǎn)成本，模具加工難度也很大的降低。模具本體為實(shí)心，材質(zhì)為石墨主材料，模具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體，模腔為預(yù)設(shè)的曲面。其中，模腔和推板經(jīng)精拋光加工，模具本體厚度為5至30毫米。有效保證了高溫下的材質(zhì)穩(wěn)定和尺寸的一致性，提高了產(chǎn)品的成品率和良品率。石墨熱彎模具制造流程。浙江國(guó)產(chǎn)玻璃視窗鏡片價(jià)錢(qián)

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