反洗過(guò)程，控制器發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉進(jìn)水打開(kāi)排污，此時(shí)：控制器控制的過(guò)濾單元過(guò)濾后的清水從相反的方向進(jìn)入該反洗的過(guò)濾器的出水口；橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開(kāi)，水流只能進(jìn)入各反洗管；壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出；反洗管中的壓力水同時(shí)也進(jìn)入活塞蓋，推動(dòng)壓蓋向上，松開(kāi)被其壓緊疊片；沿切線方向噴射的水流驅(qū)動(dòng)松開(kāi)的疊片快速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沖刷走攔截的雜質(zhì)；反洗水?dāng)y帶沖刷下來(lái)的雜質(zhì)從排污口排走。疊片過(guò)濾器運(yùn)行參數(shù)：工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa，水溫：>95℃(>65℃時(shí)需事先聲明) PH 5~11.5，系統(tǒng)壓損：0.01~0.08 MPa，控制電壓：12V直流，24V交流，反洗壓力：>0.25MPa，反洗流速：8~18m3/h，反洗時(shí)間：20~60秒，反洗水耗：30~100Kg (單個(gè)過(guò)濾頭)，過(guò)濾精度：5-3000 微米。一體化纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的技術(shù)特點(diǎn)：占地面積小，濾盤(pán)垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積就可以確保大的過(guò)濾面積。江蘇分體式濾盤(pán)

盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)作業(yè)原理，性能特點(diǎn)：1.減速器與蝸桿軸連接采用MAL安全摩擦聯(lián)軸器，又稱(chēng)限扭矩聯(lián)軸器，中間有摩擦傳動(dòng)裝置。過(guò)載時(shí)，摩擦傳動(dòng)裝置能準(zhǔn)確滑動(dòng)，起到過(guò)載保護(hù)和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐強(qiáng)堿、耐高溫塑料代替鋼結(jié)構(gòu)，較大程度上減少了對(duì)濾布的損壞，可延長(zhǎng)使用壽命1倍。3.盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)采用PLC控制，變頻調(diào)速，可正反轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)行速度可在015~5r/min之間任意調(diào)節(jié)。安裝方法：1、對(duì)過(guò)濾盤(pán)在現(xiàn)場(chǎng)組裝成部件后，再運(yùn)至安裝點(diǎn)吊裝就位；2、分配盤(pán)是心臟部位，應(yīng)**行安裝，并在精確找平后再進(jìn)行拖輪的安裝；3、內(nèi)外圈40組托輪檔輪安裝精確后再吊裝轉(zhuǎn)盤(pán)；4、轉(zhuǎn)盤(pán)安裝找平后再安裝濾盤(pán)；5、操作走臺(tái)在轉(zhuǎn)盤(pán)，濾盤(pán)組裝成型合格后再進(jìn)行安裝；6、減速傳動(dòng)裝置在轉(zhuǎn)盤(pán)安裝調(diào)整精確后再進(jìn)行安裝；7、由于車(chē)間操作空間所限，吊裝采用自制的經(jīng)壓彎應(yīng)力組合公式計(jì)算符合吊裝要求的回轉(zhuǎn)桅桿吊裝。蘇州濾盤(pán)批發(fā)價(jià)格濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器相當(dāng)于是濾池及的結(jié)合，具有排泥的功能。

盤(pán)式過(guò)濾器工作原理介紹：盤(pán)式過(guò)濾器又稱(chēng)為疊片過(guò)濾器或疊片式過(guò)濾器，他是由過(guò)濾單元并列組合而成，其過(guò)濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤(pán)構(gòu)成，上下兩層盤(pán)片中間溝槽起到過(guò)濾攔截的作用。過(guò)濾時(shí)污水從外側(cè)進(jìn)入，盤(pán)片在單元內(nèi)為緊密壓實(shí)疊加在一起，相鄰濾盤(pán)上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來(lái)；反沖洗時(shí)水自環(huán)狀濾盤(pán)內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤(pán)上的污物沖洗下來(lái)，經(jīng)排污口排出。盤(pán)式過(guò)濾器的主要技術(shù)在于采用了盤(pán)片式過(guò)濾機(jī)理：通過(guò)互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤(pán)片實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾與深度過(guò)濾的結(jié)合；通過(guò)設(shè)計(jì)的過(guò)濾裝置實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾、反洗、自動(dòng)切換，循環(huán)往復(fù)的工藝過(guò)程。

盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)作業(yè)原理，性能特點(diǎn)：1.分配頭由過(guò)濾、干燥和卸料三個(gè)區(qū)域組成。每個(gè)區(qū)域的角度由靜態(tài)墊的分布決定。靜態(tài)墊由沉頭螺釘固定，可隨意調(diào)整。在保證吸附上料漿的前提下，在一定范圍內(nèi)增加過(guò)濾區(qū)可以增加濾餅的厚度和產(chǎn)能。在一定范圍內(nèi)增加干燥區(qū)域可以減少濾餅的附著力。2.一組濾盤(pán)由28塊扇形板組成，扇形板材料為耐高溫、耐酸堿的增強(qiáng)聚丙烯。扇形板重量輕，每個(gè)扇形板重量只有15公斤。扇形板采用鎖緊環(huán)固定，鎖緊環(huán)焊接在中心軸上，更換濾布時(shí)裝卸方便。諾迪克濾盤(pán)的濾材種類(lèi)多樣，適用于不同的工藝要求。

疊片過(guò)濾器過(guò)濾原理，疊片過(guò)濾技術(shù)：薄薄的顏色的塑料疊片兩邊刻有大量一d微米尺寸的溝槽。一串同種模式的疊片疊壓在特別設(shè)計(jì)的內(nèi)撐上。通過(guò)彈簧和液體壓力壓緊時(shí)，疊片之間的溝槽交叉，從而制造出擁有過(guò)濾通道的深層過(guò)濾單元，這個(gè)過(guò)濾單元裝在一個(gè)耐壓耐腐蝕的濾筒中形成過(guò)濾器。在過(guò)濾時(shí)，過(guò)濾疊片通過(guò)彈簧和流體壓壓緊，壓差越大，壓緊力越強(qiáng)。有效過(guò)濾。液體由外緣通過(guò)溝槽流向疊片內(nèi)緣，經(jīng)過(guò)18-32個(gè)過(guò)濾點(diǎn)，從而形成深層過(guò)濾。 過(guò)濾結(jié)束后通過(guò)手工或液壓使疊片之間松開(kāi)進(jìn)行手工清洗或自動(dòng)反沖洗。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。江蘇分體式濾盤(pán)

諾迪克濾盤(pán)的過(guò)濾介質(zhì)種類(lèi)多樣，適合處理不同性質(zhì)的液體。江蘇分體式濾盤(pán)

盤(pán)式過(guò)濾器的主要部件是塑料濾盤(pán)疊放在一起。濾盤(pán)上有特殊的凹槽或邊緣。相鄰濾盤(pán)上的凹槽或邊緣構(gòu)成一定尺寸的通道。截取大于通道尺寸的懸浮物，達(dá)到過(guò)濾效果。該產(chǎn)品在很大程度上可以替代傳統(tǒng)的機(jī)械過(guò)濾裝置，如砂濾器。其性能優(yōu)越，水電消耗遠(yuǎn)低于其他產(chǎn)品。濾板兩側(cè)設(shè)計(jì)了不同結(jié)構(gòu)的邊緣。這些邊緣被疊加形成攔截部分。曲線邊緣主要起到截留和貯存懸浮物的作用。外部稍大一點(diǎn)的開(kāi)放式設(shè)計(jì)，可以保證反沖洗時(shí)不需要松開(kāi)濾板，在水壓低的情況下可以徹底達(dá)到反沖洗效果。環(huán)形邊緣決定了過(guò)濾精度，形成了一個(gè)水道。濾板可提供高達(dá)5畝的過(guò)濾精度。江蘇分體式濾盤(pán)