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河南超濾設備的作用

來源: 發(fā)布時間:2023-08-05

超濾的應用行業(yè)介紹目前膜法水處理技術在環(huán)境過程中的應用,主要是超濾、反滲透、滲析和電滲析等方法用于處理各工業(yè)廢水。超濾技術因其操作壓力低、能耗低、通量大、分離效率高,可以回收和回用有用物質(zhì)和水,特別是通量大的特點,使得超濾成為廢水處理工程采用的主要膜分離技術。1、電泳漆的回收國外超濾技術的較大規(guī)模應用開始于70年代,并應用在電泳漆的回收。廢水中的漆料是使用漆料總量的10%~50%,采用超濾技術處理電泳漆廢水不僅可以減少漆的損失和回用廢水,而且可以使有害無機鹽透過超濾膜從而提高了電泳漆的比電阻,調(diào)節(jié)和控制、漆液的組成,保證電泳涂漆的正常運行。電泳漆經(jīng)超濾法處理后,保證了電泳槽漆液的電阻率大于500Ω/cm,維持了電泳漆的固體含量穩(wěn)定,對電泳漆的截留率為97%~98%,排水量比較大減少,節(jié)省了大量補充的去離子水。電鍍綜合廢水經(jīng)UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工藝處理后。河南超濾設備的作用

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我公司超濾膜設備優(yōu)點:1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上比較好質(zhì)的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。2、系統(tǒng)工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。3、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。4、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。5、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。江蘇0.5噸超濾設備配件提高料液流速對防止?jié)獠顦O化、提高設備處理能力有利。

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2.反滲透膜化學清潔通常2~10個月清潔一次,假如每個月不得不清潔一次,這說明應該改善的預處理體系,調(diào)整的運轉參數(shù)。假如1~2個月需求清潔一次,則需求進步設備的運轉水平,是不是需求改善預處理體系較難判別。在正常運轉條件下,反滲透膜也許被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起清水設備反滲透設備出力降低或脫鹽率降低、壓差增加,乃至對膜形成不行康復的損害,因而,為了良好的透水和除鹽功能,需求對膜進行化學維護清洗。3.低壓沖刷反滲透設備定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖刷有利于剝除附著在膜表面上的塵垢,保持膜功能,或當反滲透設備進水SDI俄然增加超越5.5以上時,應進行低壓沖刷,待SDI值調(diào)至合格后再運行。

工業(yè)超濾設備是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì),應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純,超濾過程無相轉化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

二、工業(yè)超濾設備的優(yōu)點1、超濾膜元件采用進口膜產(chǎn)品,從而確保截留性能和膜通量。2、超濾系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良??蓪崿F(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。3、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響。且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理。完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。4、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設備相比。設備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。5、該系統(tǒng)技術設計先進,集成度高,結構緊湊,占地面積小,操作維護方便,勞動強度低。 節(jié)約水資源以及保護環(huán)境是我們保護家園的很大作用。

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在眾多的形式中,目前以中空纖維膜為主,也有管式和卷式膜。中空纖維膜以其無可比擬的優(yōu)勢為超濾的主要形式。根據(jù)致密層位置不同,中空纖維膜又可分為內(nèi)壓膜、外壓膜。外壓式膜的進水流道在膜絲之間,膜絲存在一定的自由活動空間,因而更適合于原水水質(zhì)較差、懸浮物含量較高的情況;內(nèi)壓式膜的進水流道是中空纖維的內(nèi)腔,為防止堵塞,對進水的顆粒粒徑和含量都有較嚴格的限制,因而適合于原水水質(zhì)較好的工況;另外由于膜絲之間存在自由的活動空間,外壓式超濾可以采用廉價、高效的氣擦洗方式減輕超濾膜的污染堵塞;內(nèi)壓式則不能采用氣擦洗的方式,而往往必須采用頻繁的化學分散清洗來緩解該問題。液膜法并不是采用傳統(tǒng)的固相膜,而是懸浮于液體中很薄的一層乳液顆粒。安徽大型超濾設備工藝流程

一般認為,超濾是一種篩分過程。在一定的壓力作用下,含有大、小分子溶質(zhì)的溶液流過超濾膜表面時。河南超濾設備的作用

超濾系統(tǒng)

(3)濾后水池。主要作用是貯存快濾池來水,為后續(xù)工藝提供穩(wěn)定的水量,同時為快濾池提供反沖洗水。其中,濾后水池1座,碳鋼防腐,尺寸為5.5m×5m×3.5m。配置2臺濾池反沖洗泵。(4)超濾裝置。主要作用是作為反滲透工藝的預處理手段,截留相對分子質(zhì)量在1000~500000道爾頓的物質(zhì),包括顆粒、懸浮物、細菌、病毒、原生動物、膠體物質(zhì)、高分子有機物等。其中,超濾裝置1套,每套設備的凈產(chǎn)水量30m3/h。采用壓力式中空纖維超濾膜,系統(tǒng)膜通量≤50L/(m2·h),系統(tǒng)回收率≥90%,反洗頻率為30min,化學加強反洗(CEB)酸洗頻率為72h,CEB堿洗頻率為12h,出水SDI和濁度分別在3NTU和1NTU以下。配置超濾膜組件,超濾給水泵,循環(huán)泵,自清洗過濾器,超濾清洗泵,清洗罐,清洗劑投加桶泵,化學劑加藥系統(tǒng)。 河南超濾設備的作用