晶間腐蝕,操作方法:啟動水泵或者自來水閥,水能正常在冷凝器中循環(huán)流動,如果沒有水循環(huán)是無法啟動,并且會有報警提示。如果中途斷水,也會終止實驗,但會記錄實驗時間。設(shè)置好溫度和時間就可以啟動加熱和定時。試樣時間結(jié)束后會自動終止運行。試驗方法,在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。晶間腐蝕,溫度超溫保護,并且對溫度傳感器檢測。廣東金屬拋光腐蝕多少錢一臺
電解拋光腐蝕,貴金屬及其合金電解浸蝕劑和電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
氯化鉀過飽和 過溶液 400亳升 鹽酸 幾滴 |
直流電電流密度0.07~0.09安/厘米2 陽極:不銹鋼 電解+機械聯(lián)合拋光法, 時間2~3分鐘 |
純金的電解拋光和電解浸蝕。 |
硫脲 8~10克 硫酸 12亳升 乙酸 40亳升 |
直流電: 10~15伏 溫度: 常溫 時間: 10~60秒 |
金基合金的電解浸蝕。
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硫代硫酸鈉 20克 水 400亳升 |
直流電:0.8~1安/厘米2 陽極:不銹鋼 電解+機械拋光法,時間0.5~1.5分鐘 |
銀及其合金的電解拋光。調(diào)節(jié)電流密度可用于銀基合金的電解浸蝕 |
電解拋光腐蝕,電源前面板“工作”:當(dāng)電壓、電流、時間都調(diào)試設(shè)定完畢后,將“功能選擇”開關(guān)旋至“工作”位置,按下“啟動”按鈕,時間控制器(設(shè)定方法付后)開始計時,輸出電流/電壓;在“設(shè)定電壓”工作狀態(tài)時,如工作電壓在工作過程中發(fā)生變化,達不到設(shè)定值,請將電流調(diào)到比較大;在“設(shè)定電流”工作狀態(tài)時,如工作電流在工作過程中發(fā)生變化,達不到設(shè)定值,請將電壓調(diào)到比較大;待設(shè)定時間結(jié)束后,自動切斷負載,蜂鳴器告知,此時后面板的交流插座也被切斷。按時間控制器上的黃色“RESET”按鈕,為下一次時間控制作好準備。
晶間腐蝕檢驗方法:晶間腐蝕檢驗在進行檢測的時候都要按照標準進行測試的,首先需對其加工標準進行檢測,其次就是對測試材料的性能進行檢測,晶間腐蝕是材料的一種性能,那么對于它的取樣方法和對結(jié)果的判定,我們其實就可以根據(jù)以下內(nèi)容來操作,小編總結(jié)了相關(guān)專業(yè)人士的想法為大家簡單的介紹下,希望能對您有幫助。晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的,可以根據(jù)國標要求進行加工,因為試樣尺寸有要求,所以建議在加工試樣時就可以將試樣加工到需要要求,而不用自己再去用砂紙打磨;電解拋光腐蝕,具備制樣快、重復(fù)性好等優(yōu)點。
電解拋光腐蝕,不適用本方法:不能用塑料鑲嵌試樣,因為塑料不導(dǎo)電容易被電解液浸蝕:極易受電解液浸蝕的金屬相和一些夾雜物不能采用電解拋光:需要邊、角的試樣,不適宜進行電解拋光。
電解浸蝕參考資料
試驗材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數(shù) |
時間 |
陰極材料 |
備注 |
鎳和合金 |
鉻酸(10%) |
1.5V 24。C |
1~8秒 |
不銹鋼 |
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鎳和合金 |
濃硝酸/冰醋酸/水 =2:1:17 |
1.5V 24。C |
20~60秒 |
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好的一種浸蝕液 |
鎳和合金 |
草酸(10%) |
1.5~6V ,24。C |
15~30秒 |
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特別適用于因科鑲合金 |
鎳和合金 |
硫酸(8%) |
6V 24。C |
5~30秒 |
不銹鋼 |
顯示碳化物和晶界,因科鎳和鎳一鉻合金 |
電解拋光腐蝕,電壓、電流隨時間變化的曲線。廣東金屬拋光腐蝕多少錢一臺
電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
浸蝕劑名稱及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
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混合酸水溶液: 磷酸 90亳升 硝酸 8亳升 水 2亳升 |
使用冰溶液。 |
適用于拋光和浸蝕Fe—A1合金(A1含量至16%) |
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硝酸水溶液: 硝酸 50亳升 水 50亳升 |
室溫,使用電壓1.5伏,2分鐘使用通風(fēng)櫥 |
顯示奧氏體或鐵素體不銹鋼的晶界。 |
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鹽酸酒精溶液: 鹽酸 10亳升 無水酒精 90亳升 |
10~30秒 電壓6伏 |
顯示σ鐵和鉻鋼及CrNi鋼的一組織。 |
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硫酸水溶液: 硫酸 5亳升 水 95亳升 |
室溫,使用電壓, 電流密度0.1~0.5安/厘米2,浸蝕時間5~15秒。 |
適用于Fe-Cr-Ni合金。 |