錯誤一：缺少品質(zhì)管理部門

很多中小模具企業(yè)大部分沒有品質(zhì)管理部門，往往是只有檢測部門測量部分零件尺寸而已，嚴(yán)重缺失品質(zhì)戰(zhàn)略規(guī)劃和品質(zhì)管理。**是測量尺寸，判斷尺寸是否合格，嚴(yán)重缺失工差標(biāo)準(zhǔn)、分析體系、品質(zhì)改善體系、沒有起到品質(zhì)管理的智能，造成品質(zhì)問題反復(fù)出現(xiàn)。

錯誤二：由生產(chǎn)經(jīng)理管理質(zhì)檢部門

生產(chǎn)部門關(guān)注的自然是盡快把產(chǎn)品送出工廠大門，同時控制成本。所以，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不合格時往往會造成妥協(xié)，需要一個更有**的人來喊停。如果這個人（品質(zhì)經(jīng)理或他的下屬）匯報給生產(chǎn)經(jīng)理，明顯會缺少**性。品質(zhì)要有鋼性就要有比較高的**性，要由比較高領(lǐng)導(dǎo)直接管理，權(quán)利要高于其它任何部門。甚至在一些集團(tuán)公司要由**的品質(zhì)管理系統(tǒng)，屬于**體系，人事管理權(quán)歸集團(tuán)總部，**于事業(yè)部之外，保證品質(zhì)鋼性。 具有大型集團(tuán)MES管理系統(tǒng)定制與實施經(jīng)驗。湖南報價管理模具制造管理系統(tǒng)工時報表

成本控制的后端：模具開發(fā)制作完成，就將開始試模，試產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)等。在每個節(jié)點都可能會出現(xiàn)相關(guān)的問題、產(chǎn)品變更等。這段要充分做好各段檢討并輸出有效的改善方案。當(dāng)然生產(chǎn)部分必須設(shè)定相關(guān)的驗收、轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。后端對成本的影響變化很大，工程團(tuán)隊的總結(jié)、改善、預(yù)防。對模具的開發(fā)制作成本起到推動改善作用。模具成本，很多人關(guān)注材料成本、人力成本。這些似乎每家公司都在做，也有很多公司做的很好。直接成本更容易被大家看到與關(guān)注。綜合來講，工廠的管理應(yīng)是運營管理。很多直接成本的背后是隱性成本。你能夠?qū)ふ业焦S運營中的平衡質(zhì)點嗎？我們更多的**在品質(zhì)成本上（品質(zhì)失效、品質(zhì)過剩）。模具成本的控制，要有產(chǎn)品思維。做好產(chǎn)品評審、模具評審、工藝評審、試模評審、試產(chǎn)評審、量產(chǎn)評審、產(chǎn)品復(fù)盤。建立生產(chǎn)系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)化?！緩V東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司】是一家以模塑企業(yè)精益管理和精益技術(shù)為**的創(chuàng)新型科技服務(wù)公司，是廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟會員單位?！痉?wù)內(nèi)容】：模塑企業(yè)管理技術(shù)咨詢、培訓(xùn)，落地輔導(dǎo)，工廠自動化、信息化、智能化解決方案。江蘇進(jìn)銷存管理模具制造管理系統(tǒng)檢測加工進(jìn)度實時更新，同步到移動設(shè)備。

助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的MES息體系。五

包含模具交期計劃、模具生產(chǎn)計劃。在保證客戶對產(chǎn)品各節(jié)點的需求。調(diào)整模具交期計劃。達(dá)到平衡公司產(chǎn)能負(fù)載，達(dá)成成本效率比較大化。模具生產(chǎn)計劃安排，涉及模具交期、零件加工工藝、設(shè)備產(chǎn)能、人力情況等。需要綜合考量各段的生產(chǎn)負(fù)載情況。這其中工藝檢討是非常重要的一個環(huán)節(jié)。識別復(fù)雜零件、可調(diào)整工藝加工部分等。來調(diào)整計劃安排，保證產(chǎn)能負(fù)載與總計劃交期。如工廠有相關(guān)的MES模具管理系統(tǒng)，這部分工作將能更有效的發(fā)揮。2、加工工藝，只是生產(chǎn)段自身可以控制的成本。不同的加工工藝導(dǎo)致結(jié)果的品質(zhì)、效率的很大不同。同時可以反推修正設(shè)計缺陷。做的較好的公司會將工藝評審放入設(shè)計段投放之前，以其在前端解決。3、加工自動化，這是目前很多工廠都在實施的部分，但多數(shù)在實施中都會面臨問題，相關(guān)的軟硬件配套怎么選擇？很多工廠把物流建立了，就停止了。加工自動化的重點在自動化，如何能夠降低人力成本，提升設(shè)備的“有效”稼動率。減少異常損失。目標(biāo)就是將大部分的技工變成為普工，在將普工變?yōu)闄C(jī)器人。完善的服務(wù)保障體系，放心選擇，安心使用。

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機(jī)廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質(zhì)管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務(wù)方式：1、標(biāo)準(zhǔn)梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責(zé)分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進(jìn)行前期輔導(dǎo)。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓(xùn)、實施：新睿智能根據(jù)客戶實際需求進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)，實施老師駐廠進(jìn)行安裝、培訓(xùn)、實施，系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導(dǎo)入使用。3、跟蹤服務(wù)：順利導(dǎo)入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行長期實時維護(hù)，保障系統(tǒng)正常順利運行，系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務(wù)。6一站式高效APS計劃排產(chǎn)，通過推拉結(jié)合的計劃模式，優(yōu)化制造資源配置，提升產(chǎn)能利用率。安徽試模管理模具制造管理系統(tǒng)工藝卡

模具銷售一體化，以銷定產(chǎn)，追蹤進(jìn)度，設(shè)計BOM為導(dǎo)向。湖南報價管理模具制造管理系統(tǒng)工時報表

目前中國是全球極大的銷售產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)，憑借國內(nèi)區(qū)位及勞動力優(yōu)勢，我國銷售產(chǎn)量處于全球優(yōu)先地位，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國行業(yè)產(chǎn)能規(guī)模維持在4000萬臺左右。2017年我國產(chǎn)量3124.12萬臺，2018年我國臺式電腦產(chǎn)量為3197.95萬臺，產(chǎn)量較上年同期增長2.36%。線上線下相融合的銷售渠道。利用線上與線下的關(guān)系，互補(bǔ)勝于競爭，漸漸相互融合。在整個購買流程的任何階段，消費者都可能基于自身需求在各種渠道和觸點間轉(zhuǎn)換，選擇方便、極優(yōu)惠、極舒適的模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓(xùn)、實施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級。決定。針對我國模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺的發(fā)展?fàn)顩r來看，模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺己經(jīng)普遍的深入到企業(yè)中，在企業(yè)中己經(jīng)實現(xiàn)了辦公的信息化，但是仍然存在一些模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺發(fā)展不平衡的現(xiàn)象，但是目前模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺只是在我國的發(fā)達(dá)地區(qū)和中等發(fā)達(dá)地區(qū)所運用，所以還有很高的可發(fā)展空間。作為國內(nèi)計算機(jī)產(chǎn)業(yè)的制造主力，位于長江三角洲和珠江三角洲附近的整機(jī)制造廠商得利于低廉的成本獲得了穩(wěn)定的市場占比。然而，由于上游資源被少數(shù)企業(yè)所壟斷，而導(dǎo)致銷售配件的價格浮動加大。湖南報價管理模具制造管理系統(tǒng)工時報表

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓(xùn)、實施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級。，同時還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，從而使公司不斷發(fā)展壯大。