在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質量,在實際中,根據客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化,相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性,采用超濾系統(tǒng)槽液不會受到污染,槽液維護簡單,涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經過在固化爐內進行固化。固化爐可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。固化過程的溫度曲線對質量有很大的影響。一般需要用北京賽維美高科技有限公司生產的爐溫跟蹤儀(型號為SMT-4 或SMT-7-32-300-K)對烘烤過程的溫度曲線進行定時檢測。確保溫度曲線滿足工藝要求。鋁型材行業(yè)電泳涂裝發(fā)展的幾個應注意的方面。設備電泳水性油漆源頭工廠
管道原則上與釜、罐等分開單獨清洗后接入系統(tǒng),清洗順序按工藝流程,接入系統(tǒng)前要確保已清洗完畢管道前的所有設備,避免二次交叉污染,清洗時使用的閥門也應是已經清洗干凈的。屬于各反應釜上的加料配管,能拆卸的全部拆下,用脫脂溶劑清洗,使用鐵絲綁定鋼絲球對其內部進行擦拭,后用純水淋洗干凈,縮孔試驗合格后回裝。不可拆卸的配管、接管隔膜泵用純水打循環(huán),視清洗情況更換清洗水,重新用純水打循環(huán),至清洗水樣縮孔試驗合格。若仍有縮孔,則使用清洗溶劑循環(huán)清洗。沖洗干凈的管道可接入系統(tǒng),進行釜內純水回流試驗及溶劑回流清洗。洪牌電泳水性油漆批發(fā)陶瓷涂料涂膜的主要成分與陶瓷釉料很相似。
由于陰極電泳涂料在涂料行業(yè)屬于近年來快速發(fā)展的門類,但目前已制定實施的陰極電泳涂料方面標準有HG/T3952-2007《陰極電泳涂料》和JB/T10242-2013《陰極電泳涂裝通用技術規(guī)范》。目前,涂料行業(yè)至今未制定有關陰極電泳涂料的綠色設計產品技術規(guī)范。隨著國內汽車工業(yè)的超高速發(fā)展和陰極電泳涂料的推廣及應用,汽車生產企業(yè)對陰極電泳涂料的需求也在高速增長,同時對陰極電泳涂料生產質量和綠色制造的要求也在不斷提高。但由于沒有統(tǒng)一的標準,陰極電泳涂料的生產企業(yè)只能依據2007年發(fā)布的陰極電泳涂料標準組織生產。目前,陰極電泳涂料的生產企業(yè)有外資、合資、民營等多種類型,企業(yè)技術水平、產品質量和生產工藝水平差距較大,致使產品生產企業(yè)標準水平參差不齊。
標準編制的必要性(1)該標準更加強調與突出環(huán)保要求。從20世紀60年代中期開始,德國BASF公司和美國PPG公司首先進行了陽離子型涂料樹脂的合成及陰極電泳涂料的研究,并于20世紀70年代初用于對耐腐蝕性能要求高的家用電器上作底漆,隨后逐漸開發(fā)出了耐蝕性能優(yōu)良、能成倍地提高汽車車身的使用壽命且具有裝飾性效果的陰極電泳(CBD)涂料,由于其具有優(yōu)良的防腐蝕性、高泳透力、高流平性、高裝飾性且涂裝自動化程度高、涂裝污染少等特點,致使陰極電泳涂裝工藝快速普及并獲得了更的應用。陰極電泳涂料目前已廣泛應用于汽車工業(yè)中,并推廣應用到建材、輕工、家用電器等工業(yè)領域以及五金和工藝品的表面防腐和裝飾。陰極電泳涂料自1977年獲得工業(yè)應用后為適應市場、客戶的需要,隨著技術進步和配方生產工藝的不斷完善,陰極電泳涂料的品種不斷增多和更新?lián)Q代。 建筑鋁型材已越來越多地使用電泳涂裝。
電泳涂漆是在陽極氧化的基礎上,通過電泳的作用在氧化膜上覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜。因此電泳型材的表面膜層是陽極氧化膜和水溶性丙烯酸漆膜的復合膜。它有比陽極氧化更好的耐蝕性、耐侯性和耐磨性,型材表面更加光滑美觀。其原理發(fā)明于20世紀30年代末,但開發(fā)這一技術并獲得工業(yè)應用是在1963年以后,電泳涂漆是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料相當有有實際意義的施工工藝,具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點。鋁材經前處置水洗后可直接電泳,電泳涂層通明度高,既具有高裝修性又能突出鋁型材自身的金屬光澤,因而在修建鋁型材上已不斷增加對電泳涂漆的運用,并迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到的應用。由于電泳涂裝在水性電泳槽中進行,與陽極氧化、電解著色工藝類似,處理時間短,容易實現(xiàn)整個工藝的流水線。金屬氟碳電泳水性油漆銷售公司
水性電泳涂裝的安全,環(huán)保,易自動化及涂層的高質量,使鋁材的電泳涂裝工藝有了更的應用。設備電泳水性油漆源頭工廠
電泳涂裝的方法及技巧:(1)在過濾系統(tǒng)中,一般采用一級過濾,過濾器為網袋式結構,孔徑為25~75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜質量等因素考慮,孔徑50μm的過濾袋比較好,它不但能滿足漆膜的質量要求,而且解決了過濾袋的堵塞問題。(4)電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小,直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質量。加大循環(huán)量,槽液的沉淀和氣泡減少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6~8次/h較為理想,,不但保證漆膜質量,而且確保槽液的穩(wěn)定運行。設備電泳水性油漆源頭工廠
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