印刷藝術(shù)的雙璧:雅利印刷解析柔印與絲印標(biāo)簽的異同
雅利印刷多色套印不干膠標(biāo)簽為更多套裝產(chǎn)品帶來包裝標(biāo)簽新方案
雅利印刷的碳中和之旅:引導(dǎo)綠色印刷新紀(jì)元
蘇州雅利印刷有限公司可變數(shù)碼印刷在包裝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
蘇州雅利印刷有限公司的創(chuàng)新之作:雙面印刷洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)
蘇州雅利印刷有限公司的創(chuàng)新之旅:冷燙貓眼貼紙的魅力
雅利印刷:引導(dǎo)綠色轉(zhuǎn)型,共創(chuàng)碳中和未來
蘇州雅利印刷有限公司:探索不干膠標(biāo)簽印刷方式的多樣性
透明洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)與工藝
雅利印刷:二十余年深耕不干膠標(biāo)簽市場(chǎng),助力客戶品牌實(shí)現(xiàn)無限可
沖壓全自動(dòng)生產(chǎn)線操作流程一:
生產(chǎn)之前確保產(chǎn)線內(nèi)所有設(shè)備處于開機(jī)狀態(tài)并且無故障設(shè)備包括機(jī)器人,清洗機(jī),對(duì)中臺(tái),磁性皮帶機(jī),尾線傳輸皮帶機(jī),壓機(jī),PLC主控柜,氣閥氣壓。
確保機(jī)器人上面的端拾器,拆垛工位機(jī)器人上的雙料檢測(cè)程序號(hào)以及對(duì)中臺(tái)處的雙料檢測(cè)程序號(hào)都與所生產(chǎn)的料片相對(duì)應(yīng)。
確保拆垛工位機(jī)器人軌跡正確(由于每次拆垛小車上面的料位置會(huì)有所變化,所以一定確認(rèn)),有料拆垛小車上的有料檢測(cè)狀態(tài)正常(可在PLC主控屏上確認(rèn)),在此特別注意另外一臺(tái)沒有料片的小車,一定不能讓有料檢測(cè)傳感器檢測(cè)到有料,并且將小車上面的磁力分粘器盡量打開防止碰撞,因?yàn)槿绻绻诵≤嚿系挠辛蠙z測(cè)傳感器檢測(cè)到有料便會(huì)過來抓料而發(fā)生碰撞。 全自動(dòng)生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率,擴(kuò)大產(chǎn)能,自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)在制造業(yè)中的興起逐漸取代重復(fù)性勞動(dòng)。云南注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線售后服務(wù)
AGV柔性全自動(dòng)生產(chǎn)線基本組成部分:
自動(dòng)加工系統(tǒng):自動(dòng)加工系統(tǒng),指以成組技術(shù)為基礎(chǔ),把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似,材料相同,工藝相似的零件集中在一臺(tái)或數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床或?qū)S脵C(jī)床等設(shè)備上加工的系統(tǒng);物流系統(tǒng):物流系統(tǒng),指由多種運(yùn)輸裝置構(gòu)成,如傳送帶、軌道一轉(zhuǎn)盤以及機(jī)械手等,完成工件、剪具等的供給與傳送的系統(tǒng),它是柔性生產(chǎn)線主要的組成部分;信息系統(tǒng):信息系統(tǒng),指對(duì)加工和運(yùn)輸過程中所需各種信息收集、處理、反饋,并通過電子計(jì)算機(jī)或其他控制裝置(液壓、氣壓裝置等),對(duì)機(jī)床或運(yùn)輸設(shè)備實(shí)行分級(jí)控制的系統(tǒng);軟件系統(tǒng):軟件系統(tǒng),指保證柔性生產(chǎn)線用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行有效管理的必不可少的組成部分。它包括設(shè)計(jì)、規(guī)劃、生產(chǎn)控制和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件。 廣東包裝全自動(dòng)生產(chǎn)線解決方案明光利拓智能科技有限公司提供全自動(dòng)生產(chǎn)線,專業(yè)生產(chǎn)流水線,具備高水準(zhǔn)的生產(chǎn)線廠家,歡迎選購(gòu)!
全自動(dòng)生產(chǎn)線行業(yè)需樹立全自動(dòng)生產(chǎn)線行業(yè)“戰(zhàn)略突圍”理念:
市場(chǎng)不斷發(fā)生瑜變化,科技的快速發(fā)展,許多公司跟進(jìn)新產(chǎn)品的速度也在不斷提高,新的包圍在形成,全自動(dòng)生產(chǎn)線行業(yè)公司必須有“突圍再突圍”的理念。
1、技術(shù)部門和市場(chǎng)部分別對(duì)國(guó)內(nèi)外全自動(dòng)生產(chǎn)線行業(yè)的技術(shù)和消費(fèi)市場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)地調(diào)研,確定行業(yè)的發(fā)展方向。
2、在論證的基礎(chǔ)上做出全自動(dòng)生產(chǎn)線行業(yè)戰(zhàn)略突圍的決策:研發(fā)符合市場(chǎng)方向的產(chǎn)品,并形成自己產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)特色(進(jìn)一步明確了科技創(chuàng)新緊盯**/中端/低端市場(chǎng)的發(fā)展思路)。
AGV柔性全自動(dòng)生產(chǎn)線服務(wù)于企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié),以先進(jìn)的智能機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ),用智能化的機(jī)器人代替生產(chǎn)流水線上的手工工人,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。AGV打造的柔性化產(chǎn)線具體優(yōu)點(diǎn)如下:
設(shè)備利用率高:一組機(jī)床編入柔性生產(chǎn)線后,產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍;在制品減少80%左右;生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定:自動(dòng)加工系統(tǒng)由一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床組成,發(fā)生故障時(shí),有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力,物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力;產(chǎn)品質(zhì)量高:零件在加工過程中,裝卸一次完成,加工精度高,加工形式穩(wěn)定;運(yùn)行靈活:有些柔性生產(chǎn)線的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在一班完成,二、三班可在無人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中,其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如剪具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過程中不可預(yù)料的問題;產(chǎn)品應(yīng)變能力大:剪具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性,且系統(tǒng)平面布置合理,便于增減設(shè)備,滿足市場(chǎng)需要。 全自動(dòng)生產(chǎn)線改善質(zhì)量控制,自動(dòng)化由計(jì)算機(jī)算法編程,機(jī)器執(zhí)行,與人為執(zhí)行的過程相比,出錯(cuò)的概率小得多。
全自動(dòng)生產(chǎn)線維護(hù)、維修設(shè)備要求(三)
6、設(shè)備管理功能。
6.1、生產(chǎn)線設(shè)備信息的管理,它從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中獲取設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行信息。通過對(duì)這些信息
的統(tǒng)計(jì)分析,得出設(shè)備的利用情況(OEE)。同時(shí),設(shè)備信息可供工序計(jì)劃調(diào)度系統(tǒng)派工時(shí)調(diào)用。主要包括基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)的維護(hù)、業(yè)務(wù)信息數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息數(shù)據(jù)的維護(hù)。根據(jù)功能需求,設(shè)備管理模塊主要包括以下幾部分:設(shè)備檔案管理、設(shè)備變動(dòng)管理、設(shè)備檢查管理、設(shè)備保養(yǎng)管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備潤(rùn)滑管理、設(shè)備運(yùn)行管理、設(shè)備狀態(tài)統(tǒng)計(jì)和分析、設(shè)備查詢等。
6.2、車間設(shè)備檔案管理,每一個(gè)車間的所有設(shè)備的編號(hào)、名稱、規(guī)格、型號(hào)、設(shè)備的原值、轉(zhuǎn)資時(shí)間、制造廠商、購(gòu)進(jìn)日期、保險(xiǎn)等信息。設(shè)備的額定加工時(shí)間、每一個(gè)工時(shí)設(shè)備消耗費(fèi)用率等信息。同時(shí)定義每一個(gè)設(shè)備的計(jì)提折舊的年限,剩余的原值等信息。 PLC控制系統(tǒng)確保包裝全自動(dòng)生產(chǎn)線具有很高的可靠性、良好的節(jié)能措施、故障診斷能力,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。河北機(jī)器人全自動(dòng)生產(chǎn)線歡迎選購(gòu)
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機(jī)加工全自動(dòng)生產(chǎn)線的操作速度更加穩(wěn)定,且工作時(shí)間更長(zhǎng),不受外界因素干擾,不會(huì)有情緒化,上下料機(jī)械手通過程序設(shè)定的動(dòng)作,精度高,自動(dòng)化上下料機(jī)械手的生產(chǎn)效率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外,自動(dòng)上、下料取代了人工操作,這樣就可以很好的控制節(jié)拍,避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響,很大程度上提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控車床機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)所有工藝過程的工件自動(dòng)抓取、上料、下料、裝卡、工件移位翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序加工等,能夠極大的節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率。特別適用于大批量、小型零部件的加工,如汽車變速箱齒輪、軸承套(座)、剎車盤、金屬?zèng)_壓結(jié)構(gòu)件等。目前諸如此類零部件的搬運(yùn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。云南注塑全自動(dòng)生產(chǎn)線售后服務(wù)