什么是MES系統(tǒng)二：

從以上定義可以看出MES的關鍵是強調整個生產過程的優(yōu)化，它需要收集生產過程中大量的實時數(shù)據，并對實時事件及時處理。同時又強調計劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應的數(shù)據并反饋處理結果和生產指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設備調度為主的單元控制，而應將MES作為一種生產模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計劃和進度安排，追蹤，監(jiān)視和控制，物料流動，質量管理，設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，以**終實施制造自動化戰(zhàn)略。 MES系統(tǒng)資源管理：**小化維保、安裝和部署成本，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！汽車零部件MES系統(tǒng)應用

目前國外**企業(yè)應用MES系統(tǒng)已經成為普遍現(xiàn)象，國內許多企業(yè)逐漸開始采用這項技術來增強自身的主要競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題，我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業(yè)根據訂單或市場等情況制定生產計劃一生產計劃到達生產現(xiàn)場一安排生產-產品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規(guī)劃管理及一般事務處理。如ERP就是位于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業(yè)主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產（制程）的生產瓶頸，實現(xiàn)生產現(xiàn)場的自動化控制。浙江汽車行業(yè)MES系統(tǒng)軟件MES系統(tǒng)使生產信息的傳達更快捷、準確，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES功能詳解一：

資源分配與狀態(tài)：該功能追溯資源狀態(tài)并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調度功能的支持。

操作/詳細調度：提供基于優(yōu)先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能，負責生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標。

分派生產單位：根據生產計劃和詳細排程，指導作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產單位的工作流程。以適當?shù)捻樞蚍峙尚畔ⅲ乖谡_的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。

MES生產管理系統(tǒng)：

品質改善：實時采集詳細測試數(shù)據；生產過程的整體品質管理；關注事中控制，事后分析；持續(xù)改善產品品質；

及時預警：自定義預警項指標；實時監(jiān)控指標執(zhí)行情況；多方式實時主動知會異常狀況；提前發(fā)現(xiàn)、及時處理、減少損失；

效率分析：人員設備效率的多角度分析；多樣化的展現(xiàn)方式；為提高效率提供參考；

生產透明：實時采集生產信息；整體了解生產進度；消除生產管理“黑箱”；

精確追溯：構建完整的生產數(shù)據檔案；正向追湖生產過程；反向追溯物料信息；界定責任、減少召回損失；

實時防錯：生產流程防錯；生產狀態(tài)防錯；生產過程標識防錯；確保制造執(zhí)行的有效性；

MES系統(tǒng)車間功能一：

監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng)：

安裝在生產線上的ANDON系統(tǒng)是用來幫助流水線上的工人在給定生產節(jié)拍內完成質量可靠的裝配任務，起到了在生產流水線上傳遞信息提高生產率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個工位上應安裝拉繩，每條生產線安裝一塊ANDON顯示板當操作工發(fā)現(xiàn)質量問題或需要請求班組長的幫助時操作工拉下拉繩此時ANDON且示板上的指示燈應點亮ANDO系音樂來提示班組長。

操作人員可以通過現(xiàn)場的物料呼叫面板進行物料選擇，呼叫庫房接受物科呼叫備料并確認，系統(tǒng)數(shù)據庫對物料使用過程進行數(shù)據自動記錄，現(xiàn)場安裝工人根據現(xiàn)場實際需要選擇對應的物料觸摸屏上相應的信息后反映出來物料室埠作工在庫房中根據物料實際到位后點擊到位確認按鈕對物料到位進行確認觸摸屏上狀冬由已出庫變?yōu)闊o呼叫同時報警塔燈的報警燈滅表示物抖呼川取消整個物料呼叫過程結束。

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MES系統(tǒng)的管理基礎二：

合理分工、明確責職："計算機能夠解決一切管理問題。"--這是相當一部分企業(yè)領導在實施MES時的一個誤區(qū)。事實上，許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的，必須靠企業(yè)自身通過科學的安排、嚴格的規(guī)章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。

有些企業(yè)的安排結構不合理、職能相互重疊，其結果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實施，另一方面也難以保證MES正常效率地運行。因此，在實施MES時，必須對企業(yè)的業(yè)務流程進行合理重組，去除重疊的部門責能，減少無效勞動，合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權限設置和流程控制，又能夠保證信息處理的及時性，為MES的實施提供安排保證。 汽車零部件MES系統(tǒng)應用

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