彈簧夾頭刀柄：主要用于鉆頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持范圍在直徑 0.5~32mm。液壓夾頭：A- 鎖緊螺釘，使用內(nèi)六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；B- 鎖緊活塞，將液壓媒質(zhì)壓入膨脹室；C- 膨脹室，受液體擠壓產(chǎn)生壓力；D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾桿中心定位并均勻包絡。E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的使用壽命。加熱刀柄：應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部位，使它的直徑會膨脹，再將冷的刀桿放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡好，適合于高速加工。重復定位精度高，一般在2μm以內(nèi)，徑向跳動在5μm以內(nèi)；抗污能力好，在加工中防干涉能力好。但是，每種規(guī)格刀柄只適安裝一種柄徑的刀具，需配置一套加熱設備。高速短錐型刀柄完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。高精度MST刀具熱縮刀柄

面銑刀圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。因面銑刀尺寸一般較大，很少做成整體式，多制成套式鑲齒結構，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40Cr。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度較高、加工效率高、加工表面質(zhì)量好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，所以得到較廣的應用，多用來加工零件上較大的平面結構。立銑刀是數(shù)控加工中用的很多的一種銑刀，分整體式和機夾可轉位刀片式。立銑刀圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃，主切削刃一般為螺旋齒，可增加切削過程中的平穩(wěn)性，提高加工精度。由于普通立銑刀端面中心處無切削刃，所以立銑刀不能作軸向進給。專注于精密零件與模具加工MST刀具強力平面銑刀柄彈簧夾頭刀柄：即通常所說的ER刀柄系統(tǒng)，它是目前加工中心上很常用的刀柄。

消除累計徑向跳動的側固式刀柄，包括刀柄本體，刀柄本體包括前端和后端，刀柄本體的前端固定安裝刀桿，靠近刀柄本體的前端均勻設置有若干個細牙螺釘，細牙螺釘包括頭端和尾端，細牙螺釘?shù)念^端伸入刀柄本體內(nèi)并正對刀柄本體的中軸線，細牙螺釘?shù)奈捕伺c刀柄本體的外表面相接，刀柄本體的前端面上還均勻開設有若干個銷孔，銷孔與細牙螺釘之間為等間距排列設置，本實用新型通過在刀柄本體的前端均勻設置若干個細牙螺釘，使得其能夠起到調(diào)節(jié)徑向跳動的作用，很終實現(xiàn)消除系統(tǒng)的累積誤差，提高側固式刀柄在工作時的穩(wěn)定性，減少誤差。

熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，盡量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到很短，因此可以進行高剛性，強力穩(wěn)定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度=延長刀具壽命：沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確。高精度進行安裝：因為不需進行夾緊程度的調(diào)整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長刀具壽命。高耐久性：同一刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發(fā)生精度退化。由于各種加工的要求不盡相同，與之相呼應是不同夾緊方式的刀柄。

基于電磁感應的刀柄熱裝系統(tǒng)，包括感應加熱線圈，觸控顯示單元和控制主板;感應加熱線圈對通過線圈內(nèi)的刀柄進行電磁感應加熱;觸控顯示單元內(nèi)部存有不同廠家不同口徑刀柄所對應的默認加熱參數(shù)，其將用戶輸入的加熱參數(shù)通過串口通信的形式傳輸給控制主板，同時顯示被加熱刀柄的口徑，通電頻率和加熱時長;控制主板為感應加熱線圈通電，同時根據(jù)觸控顯示單元提供的加熱參數(shù)設定感應加熱線圈的通電頻率和通電時長。本發(fā)明系統(tǒng)電路結構原理清晰明了，且借由對線圈的前期的仿真分析和后期大量實驗，對刀柄的加熱以及損傷都已達到很優(yōu)，所采用的各個功能單元都較易實現(xiàn)，實現(xiàn)了熱裝或者換裝不同的刀具時間為3s～15s之間。三棱圓錐的表面大，使刀柄表面壓力低、不易變形、磨損小，因而精度保持性好。專注于精密零件與模具加工MST刀具強力平面銑刀柄

高速短錐型刀柄在高速加工中心上應用越來越普遍。高精度MST刀具熱縮刀柄

強力銑刀柄的工作原理：通過螺母壓迫刀柄本體收縮，實現(xiàn)夾持刃具。適用范圍：立銑刀的重切削。特點：高剛性；夾持力強，是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。防干涉性不好；跳動精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有廠家做到了5~10μm。要點：彈性形變是否均勻，收縮量是否足夠。側固式刀柄的原理：通過側面固定螺絲鎖緊刃具。適用范圍：用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。特點：結構簡單，夾緊力大；但精度和通用性較差。刀柄行業(yè)仍然良莠不齊，雖說刀柄的精度也在不斷提高，刀柄品牌在逐漸增多，這為用戶提供了更多選擇。但是，相當一部分用戶對于刀柄的重要程度仍然認識不足：過于重視初期成本，而忽視了好品質(zhì)刀柄可帶來的加工效率、加工質(zhì)量的提升，傾向于選擇更廉價刀柄，而非更好品質(zhì)刀柄，結果反而導致很終加工成本更高，進而制約企業(yè)的發(fā)展。選刀時既要關注不同刀柄的特點，同時更要關注不同品牌刀柄的品質(zhì)。高精度MST刀具熱縮刀柄

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