MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料采用了MST獨(dú)自開發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實(shí)現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b。利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡單熱風(fēng)式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應(yīng)從高速精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。MST刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單，超細(xì)長形狀可以將刀具突出的長度設(shè)置為很短，得到強(qiáng)力穩(wěn)定的夾持力，保持高精度。刀柄為實(shí)心長錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，在加工中心上應(yīng)用時(shí)，換刀速度較慢，導(dǎo)致非加工時(shí)間較長。適合5軸加工中心使用MST刀具熱裝刀柄

立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯(cuò)開一定距離，使切削寬度減小，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不相同。這些因素減輕了切削力變化的周期性，使切削過程較平穩(wěn)。銑削氣割鋼板等粗糙表面的工件，波形刃立銑刀尤其能顯示出其優(yōu)良的切削性能。為什么要選擇MST刀具超精密熱裝刀柄銑刀的種類很多，按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。

高速切削加工作為模具制造中很為重要的一項(xiàng)技術(shù)，是集高效、、低耗于一身的先進(jìn)制造技術(shù)。與傳統(tǒng)切削加工相比，高速切削加工發(fā)生了質(zhì)的飛躍，其單位功率的金屬切除率提高了30%～40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，留于工件的切削熱大幅度降低，低階切削振動(dòng)幾乎消失。高速加工需要刀具夾持系統(tǒng)有很高的動(dòng)平衡性，當(dāng)主軸速度達(dá)30000rpm 或以上時(shí) , 相對刀柄要求之動(dòng)平衡能力及的定心性尤其重要。主軸、刀柄、刀具三者在旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)具有極高的同心度，刀柄系統(tǒng)與主軸錐度穴孔應(yīng)緊密結(jié)合，這樣才能保證高速、高精度加工。否則轉(zhuǎn)速越高離心力越大，當(dāng)其達(dá)到系統(tǒng)的臨界狀態(tài) , 將會使刀柄 、刀具系統(tǒng)發(fā)生激振，其結(jié)果是加工質(zhì)量下降，刀具壽命縮短，使主軸軸承磨損，造成主軸損壞。

提高機(jī)床主軸的工作性能，并滿足數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀的要求，設(shè)計(jì)研制的機(jī)床主軸軸端彈簧夾頭必須能夠很好地解決以下關(guān)鍵問題：圓柱刀柄與彈簧夾頭接觸面之間，在夾緊狀態(tài)下應(yīng)有足夠的接觸剛度。彈簧夾頭中的彈簧套與機(jī)床主軸軸端錐孔接觸面之間，在夾緊狀態(tài)下也應(yīng)有足夠的接觸剛度。在加工過程中機(jī)床主軸必須給刀具傳遞足夠的切削扭矩。彈簧夾頭采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，在夾緊刀具時(shí)除向刀具提供足夠大的徑向夾緊力外，還必須具備可靠的自鎖性能。刀具交換裝置和彈簧夾頭在每次更換刀具后，應(yīng)使刀具具有較高的重復(fù)定位精度。在換刀過程中具有自動(dòng)清理刀柄和彈簧夾頭型腔內(nèi)鐵屑塵渣的功能。機(jī)床主軸軸端應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單和工藝性好，便于主軸自身的優(yōu)化的設(shè)計(jì)。刀柄是切削刀具和機(jī)床主軸之間的關(guān)鍵性接口。

便于安裝的車銑復(fù)合刀柄，包括安裝塊和刀柄，所述刀柄的左右兩側(cè)均開設(shè)有限位槽。該便于安裝的車銑復(fù)合刀柄，通過設(shè)置卡塊，在進(jìn)行維護(hù)拆卸時(shí)，需同時(shí)按壓兩個(gè)按壓塊，使壓桿推動(dòng)卡塊脫離卡槽，刀柄與安裝塊便可進(jìn)行分離，裝配時(shí)，將限位條對準(zhǔn)限位槽，向上推動(dòng)刀柄，由于卡塊的頂部為斜面，其底部為平面，卡塊在刀柄被推進(jìn)的過程中，卡塊均為收入安裝槽內(nèi)的狀態(tài)，當(dāng)?shù)侗七M(jìn)至無法推進(jìn)后，在彈簧的作用下，卡塊卡入卡槽，安裝塊和刀柄便可安裝完畢并較為穩(wěn)定，拆卸和安裝均只有一個(gè)操作步驟，簡單方便，達(dá)到了便于安裝的效果。在實(shí)際的現(xiàn)場加工中，強(qiáng)力銑刀柄使用的場合非常普遍，被眾多用戶作為基礎(chǔ)刀柄在使用。MST刀具可換式延長桿刀柄聯(lián)系方式

刀柄失效會導(dǎo)致刀柄不能發(fā)揮作用，造成刀具壽命變短和切削過程的不可靠。適合5軸加工中心使用MST刀具熱裝刀柄

具有偏心鎖緊螺母平衡結(jié)構(gòu)的彈簧夾頭刀柄，包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體，刀柄主體的另一端由具有偏心孔的鎖緊螺母夾緊固定有刀具，所述鎖緊螺母的外側(cè)圓周上設(shè)有多個(gè)平衡鎖緊螺母重心的扳手槽，所述扳手槽由規(guī)格尺寸不相同的小扳手槽和大扳手槽構(gòu)成。鎖緊螺母和刀具之間設(shè)有夾緊刀具并產(chǎn)生收縮擴(kuò)展作用的環(huán)形狀的卡簧，刀柄主體內(nèi)緊鄰刀具的部位還設(shè)有限制刀具軸向后退的螺釘，綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，很好地解決了鎖緊螺母平衡性問題，保障刀柄在8000~12000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速使用時(shí)良好的加工精度，同時(shí)有效保護(hù)了機(jī)床主軸精度和使用壽命。適合5軸加工中心使用MST刀具熱裝刀柄

上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司位于封周路655號14幢201室J1700。公司業(yè)務(wù)分為五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測量，機(jī)床周邊輔助軟件 等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。上海建澤秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。