匠澤高速機采用尋邊器對刀的操作步驟： 1、使用光電式尋邊器， 參照“方形工件對刀操作步驟”來確定零件圓心的基本位置，并記下圓心的基本位置坐標(biāo)。2、從主軸上取下光電式尋邊器。3、將匠澤高速機坐標(biāo)移至基本位置坐標(biāo)的位置。4、用磁力表將杠桿百分表吸在匠澤高速機主軸端面上，移動Z軸，使匠澤高速機設(shè)備壓住被測表面，指針約轉(zhuǎn)動0。14mm。5、匠澤高速機中旋轉(zhuǎn)主軸，觀察指針的跳動量，微調(diào)XY軸的坐標(biāo)值，使指針的跳動量控制在0。01mm的范圍內(nèi)，記下此時的匠澤高速機坐標(biāo)值。6、將其坐標(biāo)值輸入至CNC的偏置寄存器中，這樣就建立了以該工件的圓心為程序原點的工件坐標(biāo)系。匠澤高速機的安全操作技術(shù)：工作前必須戴好勞動保護品。使用壽命長的匠澤高速機和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)

適合采用匠澤高速機加工內(nèi)容：1）由直線、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓以及給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。2）尺寸繁多、形狀復(fù)雜、劃線與檢測困難的部位。3）通常用普通銑床加工時難以觀察、測量和控制進給的內(nèi)腔型和箱體內(nèi)部等。4）位置公差要求嚴(yán)格的高精度孔或平面。5）能夠在一次安裝中順帶加工出來的簡單表面或形狀。6）采用匠澤高速機加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度的一般加工內(nèi)容。性價比優(yōu)的匠澤高速機加工中心換刀程序故障處理匠澤高速機每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補，并且使刀具回到參考點去換刀。

匠澤高速機主軸回轉(zhuǎn)精度的測量方法一般分為三種：1.靜態(tài)測量。2.動太測量。3.間接測量。1.目前,我國在匠澤高速機生產(chǎn)中多采用傳統(tǒng)的靜態(tài)測量，用精密檢測棒插入主軸錐孔中，使千分表觸及檢測棒柱表面，讓匠澤高速機低速轉(zhuǎn)動主軸來進行測量。匠澤高速機主軸回轉(zhuǎn)精度應(yīng)該如何測量：2.匠澤高速機千分表大讀數(shù)和小讀數(shù)的差值即為主軸的徑向回轉(zhuǎn)誤差。端面誤差一般以包括主軸所在平面內(nèi)的直角坐標(biāo)系的垂直度數(shù)據(jù)綜合表示。動態(tài)測量是用一標(biāo)準(zhǔn)裝在主軸中心線上，與主軸同時旋轉(zhuǎn)；在工作臺上安裝兩個互成90度角的非接觸傳感器，通過測量儀器記錄回轉(zhuǎn)情況。

粗、精cnc生產(chǎn)加工分序法：針對易產(chǎn)生cnc生產(chǎn)加工形變的零件，因為初加工后很有可能產(chǎn)生的形變而必須開展校形，故一般來說凡要開展粗、深度加工的都需要將工藝流程分離?？偟膩碚f，在區(qū)劃工藝流程時，一定要視零件的構(gòu)造與工藝性能，數(shù)控車床的作用，零件數(shù)控機床cnc生產(chǎn)加工內(nèi)容的是多少，安裝頻次及本企業(yè)生產(chǎn)制造機構(gòu)情況靈便把握。另提議選用工藝流程集中化的標(biāo)準(zhǔn)或是選用工藝流程分散化的標(biāo)準(zhǔn)，要依據(jù)具體情況來明確，但一定務(wù)求有效。在CNC加工管理中心中，操作工的功效降到低。實際操作工作人員務(wù)必只在電子計算機中鍵入命令程序流程，將所需專門用工具載入到設(shè)備中，其他工作中由電子計算機全自動進行。電子計算機標(biāo)示數(shù)控車床依據(jù)作業(yè)者饋送的命令程序運行各種各樣生產(chǎn)加工實際操作。匠澤高速機導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。

匠澤高速機串行編碼器通訊錯誤報警（LED顯示5，系統(tǒng)的PMM畫面顯示300/301/302報警）故障原因：單元檢測到電機編碼器斷線或通訊不良。 解決辦法：1． 檢查電機的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。 2． 如果反饋線正常，更換匠澤高速機伺服電機（因為電機的編碼器與電機是一體，不能拆開），如果是α電機更換編碼器。匠澤高速機編碼器脈沖計數(shù)錯誤報警（LED顯示6，系統(tǒng)的PMM畫面顯示303/304/305/308報警）故障原因：伺服電機的串行編碼器在運行中脈沖丟失，或不計數(shù)。匠澤高速機自動化程度更高。使用壽命長的匠澤高速機和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)

匠澤高速機間接測量是采用小切削量加工有色金屬試件，然后在圓度儀上測量試件的圓度來評價。使用壽命長的匠澤高速機和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)

匠澤高速機坐標(biāo)系的建立原則。我國機械部1982年頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了匠澤高速機坐標(biāo)系的命名原則如下：1、刀具相對于靜止的工件而運動的原則。這一原則使編程人員在編程時可以不考慮實際用于加工的機床運動形式，只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機的加工過程。2、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)的機床坐標(biāo)系是一個右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向為X軸是正方向，食指指向為Y軸的正方向，中指指向為Z軸的正方向。3、各坐標(biāo)軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向為各坐標(biāo)軸的正方向。使用壽命長的匠澤高速機和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)