吹膜機的操作步驟：1、加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內(nèi)。2、如久停后開車，各點加熱溫度達指標范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時內(nèi)開車，不需恒溫。3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用。4、根據(jù)薄膜折徑，厚度要求與擠出機生產(chǎn)能力進行加工，估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。5、各點溫度達指標符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動牽引機、鼓風機、擠出機。6、模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調(diào)節(jié)閥，使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取。7、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調(diào)節(jié)，使之達到要求。吹膜機費用哪家便宜？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。江西高速吹膜機

合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。鹽城三層共擠吹膜機定制用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

薄膜的厚度偏厚故障原因：①?？陂g隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚;②冷卻風環(huán)的風量太大，薄膜冷卻太快;③牽引速度太慢。解決辦法：①調(diào)整模口間隙;②適當減小風環(huán)的風量，使薄膜進一步吹脹，從而使其厚度變薄一些;③適當提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①模口間隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄;②冷卻風環(huán)的風量太小，薄膜冷卻太慢;③牽引速度太快，薄膜拉伸過度，從而使厚度變薄。解決辦法：①調(diào)整?？陂g隙;②適當增大風環(huán)的風量，加快薄膜的冷卻;③適當降低牽引速度。

吹膜機的生產(chǎn)流程是先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉的斜楞面對塑料產(chǎn)生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經(jīng)機頭過濾后去掉雜質(zhì)從模子出來，經(jīng)冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。電磁加熱（IH）技術是新型高頻加熱技術，經(jīng)過科研人員的研究開發(fā)，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)，發(fā)熱效率提高到90%（Z高99.8%）。根據(jù)在各家塑料加工企業(yè)安裝檢測，節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)對于塑料加工企業(yè)來說節(jié)能效果非常明顯，節(jié)約電達30%-70%。充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢，為塑料加工企業(yè)節(jié)約大量的電費成本，提高生產(chǎn)效率，改善車間的環(huán)境，從而直接降低間接生產(chǎn)成本。吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等。

薄膜厚度不均勻故障原因：①模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果?？陂g隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚;②?？跍囟确植疾痪鶆颍懈哂械?，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷卻風環(huán)四周的送風量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;④吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制;⑤牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這當然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法：①調(diào)整機頭模口間隙，保證各處均勻一致;②調(diào)整機頭?？跍囟?，使?？诓糠譁囟染鶆蛞恢?③調(diào)節(jié)冷卻裝置，保證出風口的出風量均勻;④調(diào)整吹脹比和牽引比;⑤檢查機械傳動裝置，使牽引速度保持恒定。吹膜機批發(fā)，歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。無錫共擠吹膜機安裝

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薄膜的熱封性差故障原因：①lou點太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低;②吹脹比和牽引比不適當(過大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：①調(diào)節(jié)風環(huán)中風量的大小，使lou點高一點，盡可能地在塑料的熔點下進行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導致的分子拉伸取向;②吹脹比和牽引比應適當小一點，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會變差。江西高速吹膜機

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