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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-16

    微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達(dá)殼、電磁調(diào)節(jié)盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、保險(xiǎn)絲支架、收錄機(jī)、磁療器等零部件。還應(yīng)用于精密儀器:電腦、計(jì)時(shí)器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、溫度傳感器以及各種測(cè)量?jī)x表的殼體和部件。3、汽車工業(yè):PPS用于汽車工業(yè)占45%左右,主要用于汽車功能件;點(diǎn)火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險(xiǎn)杠、風(fēng)扇、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座的零部件??纱娼饘僦谱髋艢馔惭h(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。4、家用電器:熱風(fēng)筒、卷發(fā)器、干發(fā)器、燙發(fā)器、微波爐、干衣機(jī)、電熨斗、電飯煲等的防護(hù)涂層和零部件。5、化學(xué)工業(yè):PPS具有**粘接性和耐蝕性,極宜作化工設(shè)備的襯里。四、物料干燥工藝溫度:100~105℃時(shí)間:3hr2、注塑成型工藝1)模具溫度:60-80℃2)料筒溫度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃噴嘴:290~300℃3)注塑壓力:60~70Mpa4)注塑速度:中速5)注塑時(shí)間:根據(jù)制件的大小確定,以制件充滿模具。東莞長(zhǎng)河化工經(jīng)營(yíng)日本鐘淵M-701,M-722,M-724。tpr增韌劑直銷

苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS)熱塑性彈性體SBS是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常溫下有兩相結(jié)構(gòu)——聚丁二烯的橡膠連續(xù)相和聚苯乙烯的樹脂微區(qū)。連續(xù)相聚丁二烯具有橡膠的彈性和良好的耐低溫性能。聚苯乙烯鏈段聚集在一起呈分散相(微區(qū)),起著交聯(lián)和增強(qiáng)橡膠的作用。 當(dāng)溫度升高時(shí)由于聚苯乙烯微區(qū)加熱熔融,交聯(lián)點(diǎn)熔化產(chǎn)生根好的流動(dòng)性。所以SBS可與其它樹脂熱熔共混,而且工業(yè)產(chǎn)品大多入粒狀,可直接在擠出機(jī)中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)。甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可由丁苯膠乳42份(按干質(zhì)計(jì))、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐無機(jī)堿、酸,不耐酮、芳烴、脂肪烴和氯代烴等溶劑。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中分散著橡膠相

ABS不透明,水、無機(jī)鹽、堿和酸對(duì)它無什么影響,不溶于大部分醇和烴類溶劑,但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹,在酮、醛、酯、氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強(qiáng)度且在低溫下也不迅速下降,但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有關(guān)。 PTW增韌劑東莞長(zhǎng)河化工增韌劑產(chǎn)品特性:抗沖擊性、透明性、抗折白性。

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EMA美國杜邦A(yù)C丙烯酸酯共聚物可使用薄膜加工商的常規(guī)設(shè)備進(jìn)行加工,并提供較其它同類共聚物更佳的熔體強(qiáng)度及熱穩(wěn)定性。因此可用于改善柔軟觸感或懸垂感,但是不會(huì)影響使用溫度或加工性。與低密度聚乙烯(LDPE)具有較強(qiáng)相容性,此類EBA、EEA及EMA樹脂易于粘合多種極性與非極性基材。AC樹脂還可用于改善其它材料的物理性能,例如增加CPET托盤的低溫韌性,或改善薄膜和片材的成形性或加工性能;同時(shí)在塑料改性領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。二、AC樹脂產(chǎn)品數(shù)據(jù)表:1.概述AC1125是乙烯丙烯酸甲酯共聚物。該系列樹脂以顆粒狀存在,可用為加工聚乙烯樹脂而設(shè)計(jì)的普通擠出設(shè)備進(jìn)行加工。2.材料狀態(tài):商業(yè)化3.典型特征:成分:丙烯酸甲酯重量百分比25%

EMA用途:可吹塑成薄膜用作一次性手套;擠塑制軟管和型材;吹塑制玩具;發(fā)泡制泡沫板材等

    增韌機(jī)理編輯播報(bào)不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng),引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹脂模量,提高了韌性,卻了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑,室溫固化時(shí)幾乎無增韌效果,粘接強(qiáng)度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂,固化前相容,固化后分相,形成“海島結(jié)構(gòu)”,既能吸收沖擊能量,又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段,不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu),在提高韌性的同時(shí)基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中,形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物,致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。納米粒子尺寸為1-100nm,具有極大的比表面積,表面原子又有極高的不飽和性,因此表面活性非常大。環(huán)氧基團(tuán)在界面上與納米粒子形成遠(yuǎn)大于范德華力的作用,能很好地引發(fā)微裂紋,吸收能量。納米SiO2和納米黏土既能引發(fā)銀紋,又能終止裂紋。同時(shí),納米粒子具有很強(qiáng)的剛性,裂紋在擴(kuò)展時(shí)遇到納米粒子發(fā)生籜向或偏轉(zhuǎn),吸收能量而達(dá)到增韌目的。另外,納米粒子與樹脂具有良好的相容性,使基體對(duì)沖擊能量的分散能力和吸收能力提高,導(dǎo)致韌性增大。 東莞長(zhǎng)河化工經(jīng)營(yíng)EMA法國阿科瑪18MA02,24MA005等。

    現(xiàn)在市場(chǎng)上常用的**PBT增韌劑有EMA-GMA,EBA-GMA和POE-GMA。1.從分子主鏈柔順性而言,POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg越低,分子鏈柔順性越好,增韌效果越好。故而,*從分子結(jié)構(gòu)與Tg來考慮,POE應(yīng)該是增韌劑基體較為合適的一種選擇。,而POE-GMA分子鏈均為飽和鍵,理論上,飽和碳鏈的熱氧穩(wěn)定性要優(yōu)于不飽和碳鏈,從POE與EMA原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間也證明了這點(diǎn)。而對(duì)于增韌劑產(chǎn)品的氧化誘導(dǎo)溫度測(cè)試也顯示,在空氣中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的熱氧穩(wěn)定性。PBT缺口沖擊強(qiáng)度很低,限制了其應(yīng)用。工業(yè)上**主要的增韌方法是加入功能化的彈性體進(jìn)行增韌。但是,PBT增韌改性后,都會(huì)引起流動(dòng)性的下降。這是因?yàn)榧尤霂Х磻?yīng)基團(tuán)(如GMA)的增韌劑后,一方面引入的烯烴部分長(zhǎng)鏈對(duì)PBT分子有纏結(jié)作用,另一方面就地形成的PBT-GMA-彈性體共聚物,這相當(dāng)于提高了PBT分子量,從而導(dǎo)致共混物粘度上升,使得增韌PBT的流動(dòng)性大幅下降。為了滿足薄壁化、一模多腔等要求,在不影響增韌效果的前提下,應(yīng)該選擇一種對(duì)流動(dòng)性影響很小的增韌劑對(duì)PBT進(jìn)行增韌改性。東莞長(zhǎng)河化工日本三菱增韌劑結(jié)構(gòu)特點(diǎn):核-殼結(jié)構(gòu),核:有機(jī)硅/丙烯酸,殼:甲基丙烯酸甲酯。sebs相容劑增韌劑批發(fā)

東莞長(zhǎng)河化工增韌劑產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:塑料、薄膜、片材、粒料等。tpr增韌劑直銷

增韌劑分類:、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中分散著橡膠相。ABS不透明,水、無機(jī)鹽、堿和酸對(duì)它無什么影響,不溶于大部分醇和烴類溶劑,但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹,在酮、醛、酯、氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強(qiáng)度且在低溫下也不迅速下降,但是它的抗沖性能與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有關(guān)。氯化聚乙烯(CPE)透明液體增韌油聚乙烯是結(jié)晶高聚物,隨著氯的取代破壞了它的結(jié)晶性而使它變軟、玻璃化溫度降低。但在CPE中若氯的含量超過一定量時(shí),玻璃化溫度反而增高,因此CPE的玻璃化溫度和熔融溫度可比原來的聚乙烯高或低。 CPE的性能取決于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子鏈結(jié)構(gòu)和氯化方法。由于這些可變因素,所以可得到軟性、彈性、韌性、或剛性的不同材料。當(dāng)含氯量少時(shí)其性能接近聚乙烯,而含氯量大時(shí)性能接近聚氯乙烯。作為增韌劑用時(shí)的CPE含氯量應(yīng)控制在25-40%之間,成橡膠狀物質(zhì)。由于CPE不存在雙鍵結(jié)構(gòu),所以用它增韌的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超細(xì)的碳酸鈣表面用硬脂酸處理后也可用作增韌劑,它可與聚合物類增韌劑起偶聯(lián)作用。tpr增韌劑直銷