設備工作流程：人工輔助設備完成鋼筋籠內(nèi)支撐圈的安裝和主筋的吊裝→輔助設備完成布料→后續(xù)設備將自動完成鋼筋籠骨架的焊接。鋼筋籠骨架焊接完成后設備播報給工人→準備進行繞筋的焊接→準備工作完成后設備自動進行繞筋的纏繞和焊接。整個焊接過程中，無需人工參與，設備將自動對運行過程進行監(jiān)測，需要人工確認的情況將自動播報給工人，既保證設備運行的可靠性，又使設備的操作足夠簡單，使工人經(jīng)過簡單培訓就能夠快速上手設備操作。鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。云南數(shù)控鋼筋鋼筋籠焊接工作站解決方案

內(nèi)圈力矩過大異常，請確認出筋是否異常報警邏輯：執(zhí)行繞筋的過程中，中心軸伺服的力矩超過了設定的力矩。此報警一般為繞筋處出筋異常導致。導致報警原因：①、繞筋處出筋異常，速度慢于中心軸速度；②、出筋上下方選擇異常；③、設定報警力矩過小和報警持續(xù)時間過短報警處理方法：第一步，確認出筋是否異常，報警繞筋有卡阻，出筋機構(gòu)異常，連接出筋電機皮帶異常等；第二步，確認選擇的出筋電機和當前焊接的繞筋是否匹配；第三步，適當調(diào)整相關參數(shù)，包括報警力矩、報警時間、出筋自動運行比例。貴州固特鋼筋籠焊接工作站批發(fā)成都固特數(shù)控鋼筋籠焊接工作站生產(chǎn)廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

主筋檢測、定位、焊接設備，承接上一個工位，主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位，系統(tǒng)全自動完成，無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時，系統(tǒng)將自動播報給人工，人工可以一鍵操作將其拋料至集料區(qū)，既可防止偶然性的人工吊裝出錯，又可以保證設備的流暢運行，提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統(tǒng)進行設置，自動移動，方便不同內(nèi)圈間距的隨時調(diào)整。主筋檢測、定位、焊接設備，承接上一個工位，主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位，系統(tǒng)全自動完成，無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時，系統(tǒng)將自動播報給人工，人工可以一鍵操作將其拋料至集料區(qū)，既可防止偶然性的人工吊裝出錯，又可以保證設備的流暢運行，提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統(tǒng)進行設置，自動移動，方便不同內(nèi)圈間距的隨時調(diào)整。

操作步驟介紹：進入鋼筋籠規(guī)格選擇畫面：①、點擊主筋主頁面按鈕，進入［主筋主頁面］畫面，如圖4-3-1；②、點擊主筋設置向?qū)О粹o，進入［主筋設置向?qū)В莓嬅?，如圖4-3-2；③、點擊鋼筋籠規(guī)格設置頁按鈕進入［鋼筋籠規(guī)格選擇參數(shù)］頁面，如圖4-3-3。進入鋼筋籠規(guī)格選擇頁面后，根據(jù)當前需要加工的鋼筋籠規(guī)格選擇相關的規(guī)格參數(shù)，點擊選擇或者修改選擇按鈕，進行鋼筋籠加工規(guī)格選擇和修改，詳細操作方法見鋼筋籠規(guī)格選擇頁面功能介紹⑤和⑥。成都固特機械鋼筋籠焊接工作站生產(chǎn)廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

人工將主筋吊裝到主筋緩存機構(gòu)上，通過布料程序?qū)⒅鹘畈贾玫讲剂蠙C構(gòu)上，布料程序的開啟方法為：在繞筋主頁或者主筋主頁上點擊主筋布料開始按鈕，如圖4-3-18，當布料啟動條件不滿足時會彈出對話框，如圖4-3-17，布料程序開啟成功后（按鈕顯示為［主筋布料停止］），人工將主筋從緩存機構(gòu)上放到布料機構(gòu)上，然后踩下腳踏板開關，主筋開始在布料機構(gòu)上布料，重復此動作，當布料達到一定的數(shù)量后人工點擊觸摸屏上的停止布料按鈕，布料停止。房建鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。云南數(shù)控鋼筋鋼筋籠焊接工作站解決方案

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繞筋機和繞筋自動焊接設備，主要實現(xiàn)鋼筋籠繞筋的調(diào)直，纏繞和自動焊接。設備整體搭載在一個行走小車上，通過與回轉(zhuǎn)設備的配合實現(xiàn)繞筋的纏繞和自動焊接，焊接過程中無需人工參與。設備焊接過程全自動，并能適應各種焊接工藝包括：大梅花焊、小梅花焊、滿焊、繞筋變距等需求。焊接完成后設備自動停止，并播報給工人，提示工人將鋼筋籠吊離，進行下一次焊接。在繞筋調(diào)直纏繞系統(tǒng)上人工可以靈活的為每段鋼筋籠設置繞筋為單繞筋或者雙繞筋，系統(tǒng)將根據(jù)人工設置進行自動匹配。并做相應提示。云南數(shù)控鋼筋鋼筋籠焊接工作站解決方案