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塑料絲網(wǎng)印刷油墨的主要成分:(1)色料,包括顏料和染料。顏料在油墨中除了顯色作用外,還使油墨具有遮蓋力。另外對(duì)于油墨的耐光性,耐熱性、耐溶劑性、耐藥品性也有影響。(2)連結(jié)料,連結(jié)料是油墨中的流體組成部分。它起連結(jié)作用,使色料、填料等固體物質(zhì)分散在其中,印刷時(shí)利于油墨的均勻轉(zhuǎn)移。它的另一個(gè)重要作用,是使油墨能在承印物表面上干燥、固著并成膜。連結(jié)料是決定油墨性能的關(guān)鍵因素,不同類型的油墨,通常要選用不同性質(zhì)的連結(jié)料。絲印油墨宜存放于陰涼干燥處。絲印油墨哪里有
油墨印刷業(yè)走的綠色印刷之路。綠色印刷在我國(guó)已是勢(shì)在必行,盡管前方困難重重,但這條路我們一定要就堅(jiān)持走下去,因?yàn)橹挥羞@條道路才是光明正道。據(jù)了解,現(xiàn)在隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng),國(guó)內(nèi)對(duì)綠色印刷的關(guān)注也越來(lái)越多,而且印刷業(yè)十二五規(guī)劃同樣把推廣綠色印刷放到重要位置。那么我們?cè)撊绾卫斫狻熬G色印刷”呢?卓典認(rèn)為有狹義和廣義之分。卓典帶您去了解。狹義的“綠色印刷”即在印刷過(guò)程實(shí)現(xiàn)環(huán)保;而廣義的“綠色印刷”則指印刷全過(guò)程包括印前、印中、印后,且不管是印刷內(nèi)容還是印刷本身,全部應(yīng)實(shí)現(xiàn)“綠色”.邁芯光電認(rèn)為真正意義上的“綠色印刷”應(yīng)該是從廣義上去理解。UV磨砂油墨商家絲印油墨的流動(dòng)度在一般控制在30~50mm。
油墨轉(zhuǎn)移到承印物后,會(huì)有溶劑的油墨墨膜,首先發(fā)生溶劑的揮發(fā)。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴(kuò)散在大氣中,在墨膜表面形成液膜,然后通過(guò)液膜揮發(fā)。在這種干燥過(guò)程中,一般內(nèi)部干燥較慢,有時(shí)需吹風(fēng)加速干燥的進(jìn)行。揮發(fā)型油墨,易使用,干燥一般較快,因此被廣泛應(yīng)用。紫外光固化型油墨(UV油墨):紫外線油墨能產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng),在很短的幾秒鐘之內(nèi),即可完全固化,在塑料印刷中用的越來(lái)越多。油墨的主要成分是光聚合樹(shù)脂、引發(fā)劑、色料及助劑,原則上不會(huì)用有機(jī)溶劑。
油墨所謂配色就是將兩種以上的顏色,或是除主調(diào)色彩之外再使用少量的色彩鄰接,形成色彩的組合。彩色油墨使用前調(diào)配時(shí),首先將色樣上需要配制的顏色單獨(dú)露出,正確的分辨出原稿(或原樣)色彩是原色、間色,還是復(fù)色。如果是間色、復(fù)色,需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據(jù)原稿指示的色調(diào),小樣調(diào)試,待與原稿相比,顏色差較小或相等時(shí),方可大批調(diào)配,且時(shí)間要短,調(diào)量要適當(dāng)。調(diào)的過(guò)少,造成停工,油墨色相不一,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行;絲印牢固度取決于絲印油墨的選擇。
目前水性油墨已研制成功,并在一些印刷中獲得應(yīng)用。此外,主要在柔印中發(fā)揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨,主要應(yīng)用于食品、藥品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。近年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各種商品包裝迅猛增加,使得軟包裝也得以飛速發(fā)展,人們希望的新技術(shù)、新產(chǎn)品在不斷的提高、創(chuàng)新。油墨、膠水粘度自動(dòng)儀就在人們的急切期待和要求中誕生了。下面就實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的油墨、膠水粘度的高低,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響進(jìn)行分析。絲印油墨要避免光線的直射。LED平板燈油墨報(bào)價(jià)
油墨的品種很多,可以根據(jù)不同材料選擇相應(yīng)油墨印刷。絲印油墨哪里有
油墨使用問(wèn)題:印刷后圖文清晰度不夠,原因分析:油墨太稀,回墨刀壓力太大,圓刮頭、網(wǎng)距不合適,靜電作用。解決對(duì)策:添加新的油墨、降低回墨刀壓力,更換合適膠刮,增加網(wǎng)距,增加一些除靜電的方法。油墨不均勻,原因分析:承印物表面缺陷、下墨不均勻,油墨透明性差或太稀。解決對(duì)策:改善承印物表面情況或先印一層透明油打底;回墨均勻,印刷時(shí)下墨均勻,減少稀釋劑。油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng),原因分析:油墨太厚,油墨顆粒太粗,室溫太高,網(wǎng)版制作不良,膠刮壓力太大,網(wǎng)距大小,膠刮硬度不夠。解決對(duì)策:清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨,過(guò)濾油墨,增加阻尼溶劑,調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力,調(diào)整網(wǎng)距,換硬度較高的膠刮。絲印油墨哪里有
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