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武進區(qū)常規(guī)活塞泵歡迎來電

來源: 發(fā)布時間:2021-10-13

    應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵。泵選型依據(jù)泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、**小、**大三種流量。選擇泵時,以**大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有**大流量時,通??扇≌A髁康?*大流量。2.裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。3.液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)**低液面,排出側(cè)**高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。5.操作條件的內(nèi)容很多。活塞泵靠活塞往復(fù)運動,使得泵腔工作容積周期變化,實現(xiàn)吸入和排出液體。武進區(qū)常規(guī)活塞泵歡迎來電

    主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動方面。泵選型原則1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2.必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3.機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4.經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本**低。5.離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:a、有計量要求時,選用計量泵。b、揚程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。c、揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。d、介質(zhì)粘度較**于650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)。e、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于,可選用旋渦泵。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合。武進區(qū)常規(guī)活塞泵歡迎來電適用于輸送常溫無固體顆粒的油乳化液等。

    因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當,(指揚程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵,而不用兩臺小泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺泵并聯(lián)合作:流量很大,一臺泵達不到此流量。b、對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩臺較小的泵工作,一臺備用(共三臺)。c、對某些大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作,不用備用泵,在一臺泵檢修時,另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。d、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)備用三臺泵,一臺運轉(zhuǎn),一臺備用,一臺維修。8.一般情況下,客戶可提交其“選泵的基本條件”,由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時,對泵的型號已經(jīng)確定,按設(shè)計院要求配置。四、泵的維護管理泵要分為電與機兩個方面,對于機的方面,主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了,要了解每臺泵電機的功率,對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。泵發(fā)展趨勢泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一,受工作條件影響,經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕、氣蝕、沖刷、磨損等現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備失效。企業(yè)只能投入大量的資金購入新泵,而報費大量的部件,造成資金的大量浪費。

    可觀察油缸容量,抽氣通風設(shè)計。噪音極低,是環(huán)保型汽油機液壓泵。手動操作開關(guān)可手動控制壓接,采用電路板遙控,具有全自動和半自動操作功能。全自動操作只要點擊按鈕,可實現(xiàn)自動壓接和泄壓及復(fù)位工作。儲油量:10L吐油量:低壓動力:尺寸(mm):長×寬×高650×370×500泵手動式采用低、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設(shè)計,出油快,操作省力;泵浦**高設(shè)定壓力:700kg/cm2;系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥,達到標準壓力后自動卸壓;適合壓接、切斷、沖孔等單動分體式工具,可配油管**長達3m;配置:帶2m油管一根。泵腳踏式采用低、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設(shè)計,出油快,操作省力;泵浦**高設(shè)定壓力:700kg/cm2;系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥,達到標準壓力后自動卸壓;適合壓接、切斷、沖孔等單動分體式的工具,可配油管**長達3m。[5]泵基礎(chǔ)知識編輯語音泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以畫成曲線來表示,稱為泵的特性曲線,每一臺泵都有自己特定的特性曲線。泵歷史來源輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械,包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體,使液體的能量增加。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要?;钊糜纸须妱油鶑?fù)泵,從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸,其特點是揚程較高。

    使之形成較液體輕的氣液混合流體,再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來。[3]泵特點應(yīng)用編輯語音動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,在工作特性和應(yīng)用上也有較大的差異。動力式泵的主要特點是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變(圖2)。②工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動。③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,以減少啟動功率。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅(qū)動,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,維修方便。⑥適用性能范圍廣,離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時,揚程可以從數(shù)米到數(shù)千米;軸流泵一般適用于大流量和低揚程(20米以下)。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,高的可達90%。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水),特殊設(shè)計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推進等。當活塞向下運動時,進水閥關(guān)閉,活塞上的閥門開啟,同時使泵缸下腔的水壓入上腔;武進區(qū)常規(guī)活塞泵歡迎來電

靠動力帶動活塞在泵缸內(nèi)作往復(fù)運動。武進區(qū)常規(guī)活塞泵歡迎來電

    古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀)、中國的桔槔(前17世紀)、轆轤(前11世紀)、水車(公元1世紀),以及公元**世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了**原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年,法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年,美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片?、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,美國的,標志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問世。隨著各種先進技術(shù)的應(yīng)用,泵的效率逐步提高,性能范圍和應(yīng)用也日漸擴大。泵分類依據(jù)泵的種類繁多,按工作原理可分為:①動力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動力作用,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動能(為主)和壓力能增加,隨后通過壓出室將動能轉(zhuǎn)換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵,依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化,把能量周期性地傳遞給液體,使液體的壓力增加至將液體強行排出。武進區(qū)常規(guī)活塞泵歡迎來電

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