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鉬絲正反向切割時切割的速度不一致,甚至一個方向不走怎么辦? 這種情況在高厚度切割時往往會遇到,根本原因還是工作液的問題,當然也和其它因素如:變頻速度、鉬絲張力的均勻一致性等有關(guān)。順便說一句,在切割高厚度工件時比較好將變頻打快一點,因為在過時基本不會斷絲,但在欠時往往會導(dǎo)致加工不穩(wěn),引起斷絲 如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率 高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向,所以兩端鉬絲會反復(fù)收到拉力的沖擊作用,使兩端鉬絲受到疲勞損傷,所以為延長鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個班次(約8小時)就將換向行程開關(guān)向里移動一點。這種方法在大電流高效率加工時尤其重要如何延長鉬絲的使用壽命 鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷,只是程度很小而已,所以在換上新鉬絲后比較好用小能量的加工參數(shù)進行切割(使其損傷小一點),等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進行切割。當然在換好鉬絲進行切割之前比較好先讓鉬絲空運行5-10分鐘,使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放 線切割加工電極間隙內(nèi)形成瞬時高溫熱源使局部金屬熔化和氣化。湖州優(yōu)良線切割加工產(chǎn)品推薦
4. 加工吧,比較好不要切報廢了編程完成后、正式切割加工之前,應(yīng)對數(shù)控程序進行檢查與驗證,確定其正確性。線切割加工機床的數(shù)控系統(tǒng)均提供程序驗證的方法,常用的方法有:一種是畫圖檢驗法,主要用于驗證程序中是否存在錯誤語法及是否符合圖樣加工輪廓;一種是空行程檢驗法,可檢驗程序的實際加工情況,檢查加工中是否存在碰撞或干涉現(xiàn)象,以及機床行程是否滿足加工要求等,通過模擬動態(tài)加工實況,對程序及加工軌跡路線進行驗證。對于一些尺寸精度要求高、凸、凹模配合間隙小的沖模,可先用薄板料試切割,檢查有關(guān)尺寸精度與配合間隙,如發(fā)現(xiàn)不符要求,應(yīng)及時修正程序,直至驗證合格后,方可正式切割加工。加工中可根據(jù)加工狀態(tài)調(diào)整電參數(shù)和非電參數(shù),使加工保持比較好放電狀態(tài)。正式切割結(jié)束后,不可急于拆下工件,應(yīng)檢查起始與終結(jié)坐標點是否一致,如發(fā)現(xiàn)有問題,應(yīng)及時采取“補救”措施浙江銷售線切割加工報價電火花線切割加工有時又稱線切割。
中走絲線切割機床:中走絲線切割機床屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能。所謂的“中走絲”并非是走絲的速度,而是指往復(fù)走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù),并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。目前走絲控制可以實現(xiàn)七次切割,其中**主要的是首先切割對工件進行高速穩(wěn)定切割和第二次切割任務(wù)下對工件進行精修,其它則只是進行拋磨修光等來提高精度。中走絲線切割機床兼具快慢走絲線切割機床的優(yōu)點,但是切割過程中需要注意變形處理。工件在切割時產(chǎn)生的熱應(yīng)力會使材料出現(xiàn)不定向、無規(guī)則變形,導(dǎo)致切割吃倒量不均,影響切割精度。所以切割過程中必須根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量來充分釋放內(nèi)應(yīng)力及變形。
線切割加工中常見問題處理 1.乳化油沖液后不乳化怎么辦? 在乳化油的生產(chǎn)過程中一般都會加入一些揮發(fā)性的穩(wěn)定劑,如果在生產(chǎn)過程中不能按工藝要求操作或者使用了劣質(zhì)的基礎(chǔ)油作為原料都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象,處理這個問題的**簡單的辦法就是加入一些可以乳化的乳化油,攪拌后就可以使其乳化,或者加入一些酒精,比例控制在1%-2%左右 2.工件切割不動怎么辦? 在實際切割過程中經(jīng)常會遇到工件切割不動的情況,有時根本無法切割,這種情況一般發(fā)生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時,其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產(chǎn)物的特性,應(yīng)急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加,但**根本的辦法是換用好的工作液。(在某些地區(qū)由于使用硬水沖液也會產(chǎn)生割不動的問題) 線切割加工過程中必須根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量來充分釋放內(nèi)應(yīng)力及變形。
線切割加工機床早期只有國外公司的獨有機種。中國臺灣的低速走絲電火花線切割機起步雖然較晚,但這幾年來發(fā)展迅速。其關(guān)鍵的一個舉措就是由若干家電加工機床制造企業(yè)共同出資,在有關(guān)部門一定限度的支持下,由中國臺灣工業(yè)技術(shù)研究院投入大量的人力、物力做關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)。經(jīng)過10多年的攻關(guān),在控制系統(tǒng)及電源等關(guān)鍵技術(shù)上取得了突破。中國臺灣各企業(yè)制造的低速走絲電火花線切割機應(yīng)屬中檔機的范圍,近3年每年達到20%~30%的增長率,估計未來5年,中國臺灣低速走絲電火花線切割機的年產(chǎn)量能達2000臺,可占世界市場的25%以上。低速走絲電火花線切割機的技術(shù)含量高、市場前景好,可以獲得較高的回報,是電加工行業(yè)各個廠家的“必爭之地”、“戰(zhàn)略高地”。也可以說,誰掌握了低速走絲電火花線切割機的技術(shù),誰就獲得了下一步企業(yè)發(fā)展壯大的機遇。 線切割加工脈沖電源提供加工能量,加工過程中應(yīng)用**的線切割工作液清掃加工中產(chǎn)生的碎屑。湖州優(yōu)良線切割加工產(chǎn)品推薦
線切割加工氣化后的工作液和工件材料蒸汽瞬間迅速膨脹。湖州優(yōu)良線切割加工產(chǎn)品推薦
對于尺寸精度要求很高,表面粗糙度要好的零件,應(yīng)采用慢走絲線切割機床來完成2. 這些準備工作,中絲太臟,還是搞慢絲吧!1)合理選擇工件材料 為了減少線切割加工造成的工件變形,應(yīng)選擇鍛造性能好、滲透性好、熱處理變形小的材料。工件材料應(yīng)按技術(shù)要求進行規(guī)范的熱處理。2)加工穿絲孔封閉型孔和一些凸模的加工,需要在線切割加工之前加工出穿絲孔。穿絲孔的位置應(yīng)與編程時指定的加工起點符合。3)選擇電極絲的種類中走絲線切割加工一般采用直徑為0.18 mm的鉬絲作為電極絲;慢走絲線切割加工的電極絲一般采用黃銅絲,另外還有鍍鋅絲等,電極絲的直徑可根據(jù)加工精度要求來選擇,盡量選用直徑不要小于0.2mm的電極絲,以獲得較高的切割速度、減少加工中斷絲的風險。湖州優(yōu)良線切割加工產(chǎn)品推薦
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