橡膠開煉機(jī)在橡膠制品廠中是比較常見的設(shè)備，主要用于混煉膠擠壓出片，將各種配合劑硫化劑均勻的混合，下面就簡單講述橡膠開煉機(jī)的煉膠原理與工藝。開煉機(jī)煉膠主要是通過兩個(gè)輥筒做相對(duì)回轉(zhuǎn)對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，通過多次的捏煉產(chǎn)生化學(xué)作用會(huì)把橡膠內(nèi)部的分子鏈打斷，使各種配合劑充分的分散，至后達(dá)到煉膠的目的。開煉機(jī)從輥筒間隙中排除膠料，因兩個(gè)輥筒表面速度與溫度差異會(huì)包覆在另一個(gè)輥筒上，然后返回兩個(gè)輥筒間，反復(fù)多次后完成煉膠，膠料在塑煉時(shí)橡膠的分子鏈由長變短、彈性由大變小，混煉時(shí)橡膠各表面不斷的更新、均勻混合，在開煉機(jī)操作是地，加料后反復(fù)的通過輥距至后切割膠料下片。煉料機(jī)的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性需要在實(shí)際應(yīng)用中進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證。小型開煉機(jī)選購

開煉機(jī)翻煉三角包操作法：開煉機(jī)操作時(shí)首先將前輥上的膠料橫向割斷，隨輥筒旋轉(zhuǎn)將左右兩邊膠料不斷向中間折疊成三角包，根據(jù)工藝要求反復(fù)進(jìn)行，使開煉機(jī)輥筒之間的膠料不斷地由兩邊折向中間，再由中間分散到兩邊進(jìn)行混合，然后放大輥距，然后包輥下片。三角包操作可有效使配合劑分散均勻，膠料質(zhì)量好，通常與薄通法配合進(jìn)行。但是此種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，一般大較小的開煉機(jī)上應(yīng)用較多，大型的開煉機(jī)14寸以上都可選裝自動(dòng)翻煉裝置，無需進(jìn)行打三角包、打卷操作，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升生產(chǎn)效率。東莞塑膠開煉機(jī)批發(fā)廠家煉料機(jī)的操作人員需要具備一定的技能和經(jīng)驗(yàn)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障。

開煉機(jī)的混煉時(shí)間與轉(zhuǎn)速、容量、加料順序、混煉溫度及配方影響，混煉時(shí)間太短配合劑的分散效果不佳、膠料質(zhì)量也會(huì)下降，但混炬我時(shí)間太長會(huì)會(huì)出現(xiàn)過煉或焦燒現(xiàn)象，使膠料質(zhì)量降低，生產(chǎn)效率也低。混煉時(shí)間需根據(jù)試驗(yàn)工藝確定，保證膠料混煉質(zhì)量前提下縮短混煉時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，開煉機(jī)的混煉時(shí)間一般為20~30min，特殊膠料需要混煉40min以上，合成橡膠的混煉時(shí)間比天然橡膠時(shí)間要長。開煉機(jī)配合劑的添加順序不當(dāng)就會(huì)造成配合劑分散變差使混煉時(shí)間增加，并且會(huì)伴隨焦燒與過煉現(xiàn)象產(chǎn)生，還會(huì)引起膠料出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象難以進(jìn)行混煉操作。

開煉機(jī)規(guī)格表示方式：開煉機(jī)規(guī)格包括輥筒工作直徑×輥筒工作長度表示，比如φ550×1500mm，開煉機(jī)規(guī)格由字母與數(shù)字組成如XK-400，X指橡膠，K指開煉機(jī)，400為開煉機(jī)輥筒直徑，S開頭為塑料開煉機(jī)如出瑞X（S）-400指橡膠塑膠通用。對(duì)于特殊用途的專門使用開煉機(jī)如XKP-400、XKA-400等，其中P指破膠機(jī)，A指熱煉機(jī)。實(shí)驗(yàn)型開煉為4寸、6寸、9寸，有的實(shí)驗(yàn)室還會(huì)用到桌面型2寸的小開煉機(jī)，量產(chǎn)型開煉機(jī)為12寸以上的開煉機(jī)，如12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、24寸開煉機(jī)等。根據(jù)工藝不同生產(chǎn)效率也不同，大型開煉機(jī)（16寸以上）可增加自動(dòng)翻煉裝置節(jié)省人力增加生產(chǎn)效率。使用煉料機(jī)需要對(duì)其使用說明書和安全注意事項(xiàng)進(jìn)行充分了解，并進(jìn)行培訓(xùn)。

膠料的塑煉、混煉與溫度息息相關(guān)，溫度直接關(guān)系到膠料的生產(chǎn)效果，開煉機(jī)在進(jìn)行混煉薄通時(shí)需要對(duì)膠料加熱才可順利進(jìn)行。目前開煉機(jī)的常見加熱方式有油加熱、水加熱與電加熱。開煉機(jī)油加熱系統(tǒng)是通過測(cè)溫元件直接測(cè)定油溫并且轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸入控制儀表，當(dāng)測(cè)出溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，控制器就會(huì)控制冷卻水的電磁閥并同事切斷加熱器電源使油溫降低，如測(cè)出溫度低于設(shè)定溫度控制儀表會(huì)控制冷卻水管路電磁閥，并接通電熱器電源使油溫升高，實(shí)現(xiàn)開煉機(jī)輥筒溫度自動(dòng)控制。煉料機(jī)的加工和裝配需要符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保設(shè)備質(zhì)量和安全性。雙調(diào)速煉膠機(jī)選購

煉料機(jī)的傳動(dòng)方式可采用電動(dòng)、全自動(dòng)、半自動(dòng)等多種選擇。小型開煉機(jī)選購

由于橡膠的黏度比較大，混煉時(shí)膠料會(huì)沿著開煉機(jī)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向生產(chǎn)周向流動(dòng)，而沒有軸向流動(dòng)，而且沿周向流動(dòng)的橡膠也只為層流，因此大約在膠片厚度約1／3處的緊貼前輥筒表面的膠層不能產(chǎn)生流動(dòng)而成為“死層”或“呆滯層”，此外，輥縫上部的堆積膠還會(huì)形成部分楔形“回流區(qū)”。以上原因都使膠料中的配合劑分散不均。開煉機(jī)的翻煉工藝是為了改善堆積膠對(duì)混煉不良的影響，所以在工藝上必須要進(jìn)行切割翻煉，導(dǎo)致死層中的膠料不斷的被帶入堆積膠頂部進(jìn)入活層使左右兩邊膠料相互摻勻才能破壞死層和回流區(qū)，使混煉均勻，確保質(zhì)地均一。小型開煉機(jī)選購