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開煉機(jī)用于橡塑膠混煉出片工藝,在橡膠、硅膠、塑膠制品生產(chǎn)廠家中開煉機(jī)是常見的設(shè)備,開煉機(jī)混煉出片工藝前需要將膠料在密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉后才會進(jìn)入下一工藝。根據(jù)工藝不同也有用開煉機(jī)直接混煉。1.加工膠料的種類與性能:開煉機(jī)混煉膠料種類不同橫壓力也不同,就算是同種膠料其硬度、粘度不同橫壓力也不一樣,硬度與粘度越大橫壓力也會越大。2.開煉機(jī)壓延厚度:橡膠制品的厚度越薄開煉機(jī)的輥筒間隙就會越小,分離力就會越大,輥隙越小出片的厚度也就越薄,開煉機(jī)輥筒形成的剛性擠壓、分離力增加。開煉機(jī)的輥筒直徑和壓延寬度越大產(chǎn)生的橫壓力也會變大。3.開煉機(jī)進(jìn)料口存料如果越多,橫壓力也就越大。在進(jìn)行煉料機(jī)維護(hù)時,需要先切斷電源,以確保操作人員的安全。廣東6寸開煉機(jī)批發(fā)廠家
開煉機(jī)翻煉打卷操作法:開煉機(jī)打卷操作分為斜卷與橫卷操作,輥距一般為7-9mm斜卷操作是從左向右斜著打卷,輥上堆積膠料快吃凈時,把膠卷推向右邊,然后再從右向左斜著打卷,如此反復(fù)使其混煉均勻,橫卷操作是割斷包輥膠后隨開煉機(jī)輥筒旋轉(zhuǎn)打卷,堆積膠快吃凈時把膠卷扭轉(zhuǎn)90°放入輥筒間,然后再打卷,反復(fù)直至達(dá)到混煉要求為止,此種方法混煉效果好,生產(chǎn)效率高,不加裝自動翻煉裝置的情況下,缺點(diǎn)也是勞動強(qiáng)度太大。更多有關(guān)橡塑膠混煉設(shè)備選購,歡迎聯(lián)系我們。廣東6寸開煉機(jī)批發(fā)廠家煉料機(jī)的運(yùn)行成本不僅包括能耗成本,還包括人工維護(hù)、耗損材料、設(shè)備故障等方面的成本。
橡膠材料的生產(chǎn)煉膠機(jī)是不可缺的設(shè)備,常見煉膠設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)等,膠料首先通過密煉機(jī)混煉捏合成團(tuán)狀再通過開煉機(jī)混煉出片成型,下面我們就簡單講述開煉機(jī)的結(jié)構(gòu)。開煉機(jī)的主要部件可分為五個部分,即輥筒、輥柱軸承、輥距調(diào)節(jié)裝置、安全制動裝置、溫控系統(tǒng)。開煉機(jī)是由兩個輥筒組成,是煉膠的重要部件,輥筒要求有足夠的機(jī)械強(qiáng)度與剛度,并且表面硬度、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕有一定要求,開煉機(jī)的抗剝落性、導(dǎo)熱性也有要求方便膠料加熱與冷卻。開煉機(jī)輥筒材料一般采用冷硬鑄鐵做為軋輥材料,實驗型開煉機(jī)有的用中碳合金鋼。
開煉機(jī)煉膠時輥筒突然停止旋轉(zhuǎn)怎么解決?常見原因為一次加料太多,減少膠料投放量即可,除此之外,兩個輥筒工作面間距太小就會使輥筒工作超載,適當(dāng)?shù)募哟筝伨嚅g隙可正常運(yùn)行。至后就是輥筒的軸承部位潤滑問題,潤滑油不足就會導(dǎo)致停轉(zhuǎn),檢查軸頸與軸承襯是否磨損,必要時更換。以上就是開煉機(jī)常見的故障解決方法,日常的維護(hù)保養(yǎng)可有效的減少開煉機(jī)故障的產(chǎn)生,更多有關(guān)橡塑膠混煉知識,請繼續(xù)關(guān)注我們。如有設(shè)備采購需要,也歡迎直接聯(lián)系我們。煉料機(jī)在生產(chǎn)過程中需要定期清洗和消毒,以保持設(shè)備衛(wèi)生和生產(chǎn)質(zhì)量。
橡膠開煉機(jī)在橡膠制品廠中是比較常見的設(shè)備,主要用于混煉膠擠壓出片,將各種配合劑硫化劑均勻的混合,下面就簡單講述橡膠開煉機(jī)的煉膠原理與工藝。開煉機(jī)煉膠主要是通過兩個輥筒做相對回轉(zhuǎn)對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,通過多次的捏煉產(chǎn)生化學(xué)作用會把橡膠內(nèi)部的分子鏈打斷,使各種配合劑充分的分散,至后達(dá)到煉膠的目的。開煉機(jī)從輥筒間隙中排除膠料,因兩個輥筒表面速度與溫度差異會包覆在另一個輥筒上,然后返回兩個輥筒間,反復(fù)多次后完成煉膠,膠料在塑煉時橡膠的分子鏈由長變短、彈性由大變小,混煉時橡膠各表面不斷的更新、均勻混合,在開煉機(jī)操作是地,加料后反復(fù)的通過輥距至后切割膠料下片。在煉料機(jī)的進(jìn)料過程中,需要注意物料的均勻性和流動性。小型開煉機(jī)批發(fā)廠家
在開煉機(jī)生產(chǎn)過程中,需要注意安全事項,如低溫、高溫、高壓等可能存在的危險。廣東6寸開煉機(jī)批發(fā)廠家
膠料在開煉機(jī)輥隙中受到強(qiáng)烈的擠壓和剪切。擠壓作用是由于膠料通過逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生,隨著橫壓力的增大而擠壓力增大;剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生,速比越大剪切力越大。開煉機(jī)速比和輥筒線速度是一定的,可用減少輥距的方法來增加速度梯度,從而達(dá)到增加對膠料的剪切作用。如生膠的薄通塑煉,就是這個道理。速度梯度值大,煉膠的效果就好,特別對破膠及塑煉效果好。但對膠料剪切變形所需的能量增加時,膠料溫度上升的快,所以要加強(qiáng)冷卻。廣東6寸開煉機(jī)批發(fā)廠家