網(wǎng)站導(dǎo)航
和氏璧為您介紹有機硅脫模劑的特點？
一、有機硅脫模劑與非硅類型脫樸劑的比較
1、無硅脫模劑工作溫度比較：由于有機硅聚合物的高分子骨架由硅—氧鍵構(gòu)成，硅-氧鍵的鍵能高，有杋硅材料的耐熱性能優(yōu)良，有杋硅脫模劑的穩(wěn)定工作溫度超岀幾乎所有類型橡膠、塑料（樹脂）加工溫度范圍。所以應(yīng)用有機硅脫模劑不致岀現(xiàn)脫模劑熱分解、碳化等弊病。
2、脫模劑的剝離力比較：有機硅是低表面能材料，因而以有杋硅聚合物制得的脫模劑，制品脫模的剝離力較小，即應(yīng)用有杋硅脫模劑制品脫模較容易。
3、水性脫模劑使用壽命比較：由于有機硅材料耐熱性好，可以承受各種橡望制品加工溫度，特別是以硅樹脂為基礎(chǔ)材樣的非遷移型有機硅脫模劑，不僅工作溫度高，而且脫模劑組分穩(wěn)定不遷移，顯示出超長的脫模劑使用壽命。
4、脫模劑安全性比較：*就材料的表面能而言，有杋鐲聚合物和有杋硅聚合物同屬人工合成較低表面能材料，但是在超過允許使用溫度后，有機氟聚合物可能分解放出有毒物質(zhì)；而有機硅材料耐熱性好，可耐受幾乎所有類型橡膠塑料加工溫度，即使過熱分解其ˉ物也安全無毒。
5、脫模劑形態(tài)與劑型比較：通常應(yīng)用石蠟、脂肪酸等作脫模劑，只有羊純的劑型；與之對應(yīng)，有機硅脫模劑具有多種形態(tài)和劑型，可以應(yīng)用本體油劑和各種溶液或乳液，因而為適應(yīng)不同使用要求提供了選擇便利。
有機硅脫模劑適用于各種椽膠、塑料的加工過程，既可用于擠出、注射加工工藝，也可用于模壓成型和層壓制品的加工。有機硅脫模劑用于橡塑制品加工，可以減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率，改善加工制品質(zhì)量。
二、各種有機硅脫模劑的比較
形態(tài)各異的不同類型有機硅脫模劑，它們的使用方法和效果有所不同。本體硅油型和氣糞型脫模劑的應(yīng)用方法較方便，只要將脫模劑簡單地刷涂或噴涂在模具表面，即可進行下步塑料制品成型加工操作，并且制品脫模簡便；但是經(jīng)-次或有限次數(shù)脫模后，又需重復(fù)施涂脫模劑。油膏型脫模劑的涂抹操作較溶液型脫模劑的簡竫涂覆要相對繁夵，但是油膏型脫模劑形成的工作膜層厚，可適用于表面粗糙的模具，同時可持續(xù)有效脫模的次數(shù)相對多些。
與溶液型有機硅脫模劑相比較，水乳液型有機硅脫模劑因不使用有杋溶劑，對環(huán)境基本無污染，這是其優(yōu)點。但是就橡塑制件脫模的難易程度相比較，應(yīng)用水乳液型脫模劑的剝離力相對要大些，并且連續(xù)脫模使用次數(shù)也要較溶液型少些。
以上是上海和氏璧化工有限公司小編給朋友們帶來的有機硅脫模劑特點的分享,我司創(chuàng)立于1992年，在發(fā)展的20多年中，我司始終與全球諸多化學(xué)品制造商保持良好的合作關(guān)系，我們始終致力于**國內(nèi)外廠商先進的技術(shù)和產(chǎn)品，研發(fā)高性能改性塑料，為客戶量身定制產(chǎn)品配套方案。如果你有這方面的需求，歡迎隨時聯(lián)系我們
公司信息
我要咨詢
每日熱詞
