為鋼鐵企業(yè)若能采用螺桿膨脹機(jī)余壓發(fā)電技術(shù)取代傳統(tǒng)的節(jié)流式減溫減壓方式,可有效減少蒸汽主管網(wǎng)降壓至終端用戶(hù)所需壓力時(shí)造成的節(jié)流損失,并利用這部分壓差進(jìn)行發(fā)電可為企業(yè)創(chuàng)造可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益,只寶鋼冷軋分廠(chǎng)的1420/1550軋機(jī)蒸汽減溫減壓站一個(gè)區(qū)域采用該項(xiàng)技術(shù)可獲得的年經(jīng)濟(jì)效益就可達(dá)389萬(wàn)元,且該項(xiàng)技術(shù)的投資回報(bào)期短,同時(shí)該方案已獲得寶鋼認(rèn)可,被列為企業(yè)在研項(xiàng)目。國(guó)內(nèi)其他鋼鐵企業(yè)的蒸汽管網(wǎng)也存在類(lèi)似問(wèn)題,若蒸汽減溫減壓站能滿(mǎn)足該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用條件,建議可推廣使用該項(xiàng)技術(shù),達(dá)到提高能源利用率,減少能質(zhì)損失的目的。低壓蒸汽差壓發(fā)電工藝流程包括蒸汽主路系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、螺桿發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)以及輔助裝置。160kw減溫減壓差壓發(fā)電直銷(xiāo)
螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)步驟:(1)打開(kāi)熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)注水手動(dòng)門(mén),對(duì)熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)進(jìn)行注水至正常液位600mm。(2)投入熱網(wǎng)加熱器抽真空系統(tǒng),維持背壓65kPa(a)。(3)手動(dòng)盤(pán)車(chē)至少3圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)摩擦、卡澀現(xiàn)象,嚴(yán)禁在盤(pán)不動(dòng)車(chē)的情況下強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。(4)投入螺桿機(jī)潤(rùn)滑油冷卻水系統(tǒng),調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油溫度在30益耀40益范圍內(nèi)。(5)投入機(jī)械密封冷卻水系統(tǒng),控制溫度在20益耀50益范圍內(nèi)。(6)檢查確認(rèn)螺桿機(jī)進(jìn)汽管道各疏水門(mén)開(kāi)啟,打開(kāi)螺桿機(jī)進(jìn)汽快關(guān)閥暖管。小型蒸汽發(fā)電哪里買(mǎi)螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)能將低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品位機(jī)械能或電能。
余熱在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中普遍存在,化工、冶金、建材和電力等行業(yè)產(chǎn)生的余熱種類(lèi)繁多,含熱資源量大面廣,但同時(shí)大量余熱卻被浪費(fèi)。余熱回收利用是工業(yè)節(jié)能迫在眉睫的關(guān)鍵技術(shù)之一,尤其是低溫余熱發(fā)電技術(shù)更具有挑戰(zhàn)性,并得到人們普遍關(guān)注。它不但提高了能源利用效率有助于緩解能源問(wèn)題,而且還減少了生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境污染問(wèn)題,對(duì)節(jié)能減排具有重要作用。螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)技術(shù)就是適合于低溫余熱發(fā)電的新技術(shù),該技術(shù)特點(diǎn)鮮明,具有同類(lèi)型汽輪發(fā)電機(jī)不可比擬的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)的能源利用。
余壓發(fā)電主要利用天然氣在降壓降溫過(guò)程中的壓差能量及熱能驅(qū)動(dòng)透平膨脹機(jī)做功,將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,并由其驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電從而實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換并輸出電能。循環(huán)水系統(tǒng)中存在部分能量浪費(fèi)通過(guò)節(jié)能泵、冷卻塔水輪機(jī)及系統(tǒng)優(yōu)化無(wú)法完全解決或利用,我司能過(guò)大量實(shí)驗(yàn),研發(fā)出余能收集裝置用于發(fā)電,使系統(tǒng)中浪費(fèi)的能量至大化利用。余能余壓發(fā)電主要運(yùn)用于系統(tǒng)中有截流壓損的地方,采用HX高效水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,所發(fā)電供入企業(yè)內(nèi)部低壓電網(wǎng)。余能發(fā)電主要集中于:1、高低壓系統(tǒng)集中供水。2、冷卻塔回水余壓存在浪費(fèi)但無(wú)法采用冷卻塔水輪機(jī)改造。壓差發(fā)電設(shè)備蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。
低壓飽和蒸汽輪機(jī)與常規(guī)的過(guò)熱蒸汽輪機(jī)相比,具有以下特點(diǎn):①由于低壓飽和蒸汽的比焓較低,同常規(guī)汽輪機(jī)相比,其耗汽量要大得多,所以在汽輪機(jī)本體采用大直徑低壓缸葉片以滿(mǎn)足排汽通道大的要求。同時(shí)由于鋼鐵工藝生產(chǎn)的特殊性,低壓蒸汽的參數(shù)變化較大,加上汽輪機(jī)采用多級(jí)壓力進(jìn)汽,其主蒸汽進(jìn)汽閥和低壓進(jìn)汽閥之間連鎖、保護(hù)、控制、調(diào)節(jié)難度較大,容易出現(xiàn)補(bǔ)汽困難現(xiàn)象,所以在設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)時(shí),我們充分利用DCS的分散控制系統(tǒng)功能把各個(gè)參數(shù)引入計(jì)算機(jī),達(dá)到快速反應(yīng)的目的。②常規(guī)的汽輪發(fā)電機(jī)組的進(jìn)汽均為過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽汽輪機(jī)進(jìn)汽為低壓飽和蒸汽,為防止蒸汽帶水對(duì)汽輪機(jī)葉片造成損壞,采取相應(yīng)的措施,因此煉鋼飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組便具有以下特點(diǎn):a.進(jìn)汽、補(bǔ)汽口前增設(shè)旋流式帶蒸汽過(guò)濾網(wǎng)汽水分離器。b.通流部分各壓力級(jí)前設(shè)置疏水槽溝,末三級(jí)隔板設(shè)置除濕疏水環(huán)形槽。c.末一、二級(jí)葉片等進(jìn)汽邊緣硬化處理。d.多級(jí)可調(diào)補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)。磁浮發(fā)電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于應(yīng)用,成本低,具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。160kw減溫減壓差壓發(fā)電直銷(xiāo)
差壓發(fā)電在壓力差的作用下,形成一定的轉(zhuǎn)矩,陰、陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子便朝相互背離的方向轉(zhuǎn)去。160kw減溫減壓差壓發(fā)電直銷(xiāo)
應(yīng)用螺桿膨脹機(jī)進(jìn)行余壓發(fā)電與應(yīng)用小型汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電相比具有如下幾大特點(diǎn):①螺桿膨脹機(jī)工質(zhì)適用性強(qiáng),適用于各種高、低品質(zhì)熱源,甚至于汽液兩相流體,而汽輪機(jī)只適用于過(guò)熱蒸汽。②螺桿膨脹機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修容易,正常運(yùn)行10年內(nèi)無(wú)大修,檢修工期短。而小汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、一般一年需大修一次,需要專(zhuān)業(yè)的檢修隊(duì)伍。③螺桿膨脹機(jī)為容積式動(dòng)力機(jī),機(jī)內(nèi)工質(zhì)流速低,機(jī)組效率較高。而汽輪機(jī)是速度型動(dòng)力機(jī),能量損失大,效率低。④螺桿膨脹機(jī)在熱源參數(shù)大幅波動(dòng)的工況下,仍能高效安全運(yùn)行,而汽輪機(jī)對(duì)蒸汽參數(shù)變化有嚴(yán)格的限制。⑤螺桿膨脹機(jī)熱力系統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資少、回報(bào)期短,平均1~2年可回收全部投資,而汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)復(fù)雜、輔助設(shè)備龐大、投資大、回報(bào)期長(zhǎng)。⑥螺桿膨脹機(jī)由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其至大的單機(jī)功率受到限制,目前只能在3000kW以下單機(jī)容量水平應(yīng)用,而汽輪機(jī)的功率可以達(dá)到100萬(wàn)kW的單機(jī)容量。160kw減溫減壓差壓發(fā)電直銷(xiāo)
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