采用ORC余熱發(fā)電技術的具有適應性靈活的優(yōu)點，當余熱工質的條件惡劣，不適合做有機工質的直接換熱時，可采用水循環(huán)做中間換熱循環(huán)。由于某項目的煙氣含塵量高達500～1000mg/Nm3，工藝環(huán)節(jié)位于脫硫前，SO2含量高達1000～3000mg/Nm3，因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴重，且換熱器允許布置空間較小。為了運行安全可靠，選擇換熱設備尺寸較小的水冷卻雙循環(huán)ORC發(fā)電系統(tǒng)，換熱設備材質采用雙相鋼2205，循環(huán)水溫度選擇80度～110度區(qū)間，保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命。采用煙氣-水換熱器，以熱水為介質，提取煙氣中余熱，再供ORC系統(tǒng)發(fā)電。ORC余熱發(fā)電的單機容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。廣西鋼鐵企業(yè)余熱發(fā)電
ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質泵四個主要設備構成，ORC余熱發(fā)電技術普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質能、地熱能等能源的回收利用，其所具有的獨特優(yōu)勢以及廣闊的市場應用前景，ORC發(fā)電技術己經成為節(jié)能研究領域的熱點課題之一。同時，ORC發(fā)電技術由于其工藝流程簡單，除了簡單的孤網(wǎng)系統(tǒng)研究，研究者將其與其余工藝過程進行藕合，通過與ORC進行聯(lián)合發(fā)電，不但能夠回收和利用低品位余熱，還能充分利用原工藝流程中的中間高溫流體，減少工藝流程中的冷換設備，實現(xiàn)不錯的能源回收效率，從而降低處理成本，達到節(jié)能的目的。重慶水泥低溫余熱發(fā)電ORC是以低沸點有機物為工質的朗肯循環(huán)。
上海能環(huán)實業(yè)有限公司小白接受，ORC余熱發(fā)電技術始于20世紀50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領域。ORC是以低沸點有機物為工質的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質泵四部分組成。有機工質在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入膨脹機膨脹做功，帶動發(fā)電機發(fā)電或拖動其它動力機械做功。從膨脹機排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結成液態(tài)，之后借助工質泵重新回到蒸發(fā)器，構成整個系統(tǒng)循環(huán)。
余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱更好；其次是直接利用；第三是間接利用（產生蒸汽用來發(fā)電）。如鋼鐵工業(yè)：鋼鐵廠中的焦爐。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦爐50多座。根據(jù)調查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煉鋼廠中的轉爐煙氣發(fā)電，發(fā)電系統(tǒng)，可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐，現(xiàn)如今全國有20多座，其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上。ORC余熱發(fā)電可實現(xiàn)遠程控制，無人值守，需要極少的運行、維修人員，運行成本很低。
低溫余熱發(fā)電是通過回收鋼鐵、水泥、石化等行業(yè)生產過程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽、熱水等所含的低品位熱量來發(fā)電，是一項變廢為寶的高效節(jié)能技術。該技術利用余熱而不直接消耗能源，不只不對環(huán)境產生任何破壞和污染，反而有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環(huán)境的污染。由于低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源，此時傳統(tǒng)的以水（蒸汽）為循環(huán)工質的發(fā)電系統(tǒng)由于產生的蒸汽壓力低，導致發(fā)電效率較低，無法產生經濟效益。在低溫余熱發(fā)電中多采用有機工質（如R123、R245fa、R152a、氯乙烷、丙烷、正丁烷、異丁烷等）作為循環(huán)工質。由于有機工質在較低的溫度下就能氣化產生較高的壓力，推動渦輪機（透平機）做功，故有機工質循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)可以在煙氣溫度200℃左右，水溫在80℃左右實現(xiàn)有利用價值的發(fā)電。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量一直是電力企業(yè)設備管理人員關注的重點。磚廠余熱發(fā)電哪家正規(guī)
ORC低溫余熱發(fā)電機組對較低溫度熱源的利用有更高的效率。廣西鋼鐵企業(yè)余熱發(fā)電
ORC低溫發(fā)電機組產品特點：1.整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m；2.裝機功率230kW，額定功率210kW，凈發(fā)電功率170~180kW；3.因為采用磁浮軸承技術，電機內部沒有任何的油脂，故工質做功效率會保持在較佳狀態(tài)，確保發(fā)電機組的發(fā)電效率20年內衰減不超過1%；4.機組遵循“聯(lián)網(wǎng)不上網(wǎng)”原則，所發(fā)出來的電就近輸送到低壓開關柜供別的機組用所，對電網(wǎng)不造成任何的沖擊；5.全自動化運行，一鍵起停，無人值守；冷凝器采用在線自動除垢與強化傳熱裝置，終生免清洗；每年只需更換工質泵的軸封，進行常規(guī)檢修即可；6.整體機組質保2年，磁浮發(fā)電機本體壽命20年。廣西鋼鐵企業(yè)余熱發(fā)電