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蒸汽余熱發(fā)電定制廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-12-20

ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀50年代,適用于80度~300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化,生成具有一定壓力和溫度的蒸汽,蒸汽進入膨脹機膨脹做功,帶動發(fā)電機發(fā)電或拖動其它動力機械做功。從膨脹機排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱,凝結(jié)成液態(tài),之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器,構(gòu)成整個系統(tǒng)循環(huán)。ORC余熱發(fā)電可實現(xiàn)遠程控制,無人值守,需要極少的運行、維修人員,運行成本很低。蒸汽余熱發(fā)電定制廠家

ORC低溫余熱發(fā)電設(shè)備特點:(1)設(shè)備裝置撬塊式設(shè)計,運輸、安裝簡便;(2)操作簡單,負荷波動能力強,可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運行;(3)采用高效、結(jié)構(gòu)合理的傳質(zhì)設(shè)備和可靠的材質(zhì);(4)可采用PLC對裝置進行自動控制,關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動調(diào)控;發(fā)電機可以自動追蹤電網(wǎng)參數(shù),并自動并網(wǎng);(5)發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài),可提供穩(wěn)定的電能,對電網(wǎng)無沖擊;(6)安全可靠,擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng);(7)采用環(huán)保工質(zhì)R245fa,透平和發(fā)電機一體化設(shè)計,無泄漏;(8)機組擁有先進的設(shè)備自冷系統(tǒng),無需外置油分及冷卻系統(tǒng)。陜西低溫余熱發(fā)電機組ORC低溫余熱發(fā)電機組可采用PLC對裝置進行自動控制,關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動調(diào)控。

在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的余熱資源,包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經(jīng)獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源(250℃以下,低壓或常壓),由于缺乏有效的技術(shù)手段而沒有得到充分利用,或只能產(chǎn)生低品位的回收。傳統(tǒng)余熱發(fā)電技術(shù)的工作參數(shù)大多為高參數(shù)、大容量,無法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC(有機工質(zhì)朗肯循環(huán))低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃,這是常規(guī)發(fā)電技術(shù)不能做到的(常規(guī)發(fā)電通常要求熱源溫度在300~350℃以上),從而較大地拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍,為鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等行業(yè)的低溫余熱資源回收提供了有效的技術(shù)手段和設(shè)備。

上海能環(huán)實業(yè)有限公司的低溫余熱ORC發(fā)電機組是國內(nèi)采用磁懸浮控制技術(shù)并率先在工業(yè)中應(yīng)用的廠家,在當今國際國內(nèi)低溫余熱有機朗肯循環(huán)發(fā)電領(lǐng)域占據(jù)前列地位。上海能環(huán)實業(yè)有限公司低溫余熱ORC發(fā)電機組集成多種專有權(quán)利技術(shù),具有效率高、可靠性好和維護少的優(yōu)勢,可利用80°C-300°C的低溫熱源進行發(fā)電。機組采用了全封閉高效徑向透平膨脹機,熱電轉(zhuǎn)換效率處于行業(yè)的前列水平,同時免除了冷媒泄露風險;機組采用磁懸浮軸承,無潤滑油無磨損,機組可長期穩(wěn)定可靠運行,維護少、費用低。ORC低溫發(fā)電機組整體采用撬裝集裝廂式,長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m。

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質(zhì)泵四個主要設(shè)備構(gòu)成,ORC余熱發(fā)電技術(shù)普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質(zhì)能、地熱能等能源的回收利用,其所具有的獨特優(yōu)勢以及廣闊的市場應(yīng)用前景,ORC余熱發(fā)電技術(shù)己經(jīng)成為節(jié)能研究領(lǐng)域的熱點課題之一。同時,ORC發(fā)電技術(shù)由于其工藝流程簡單,除了簡單的孤網(wǎng)系統(tǒng)研究,研究者將其與其余工藝過程進行藕合,通過與ORC進行聯(lián)合發(fā)電,不但能夠回收和利用低品位余熱,還能充分利用原工藝流程中的中間高溫流體,減少工藝流程中的冷換設(shè)備,實現(xiàn)不錯的能源回收效率,從而降低處理成本,達到節(jié)能的目的。ORC余熱發(fā)電透平進排氣壓力高,所需通流面積較小,透平尺寸小。陜西水泥純低溫余熱發(fā)電

余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。蒸汽余熱發(fā)電定制廠家

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)本身使用導熱油作為中間換熱工質(zhì),因為導熱油在300℃的條件下仍不汽化而保持常壓,此時的水蒸氣飽和壓力已高達8.5MPa。300℃以下,用導熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣,就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng),降低投資。此外導熱油還具有傳熱均勻,熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導熱特性。導熱油對普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用,不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復雜的處理過程,因此具有系統(tǒng)簡單輸送方便等優(yōu)點。因此用導熱油作為工質(zhì)的機組傳熱效率高??蛇x取與有機工質(zhì)氟利昂不相溶解且不會發(fā)生化學反應(yīng)的導熱油,采用油與有機工質(zhì)氟利昂直接接觸熱交換的方法,可進一步提高換熱效率。蒸汽余熱發(fā)電定制廠家