鋰電池是應(yīng)用越來越的一種儲能轉(zhuǎn)換裝置,因?yàn)槠涞碾娀瘜W(xué)性能實(shí)現(xiàn)著小型——中型——大型這樣一條與時(shí)俱進(jìn)的市場應(yīng)用場景,當(dāng)我們說起鋰電池的正確使用方法時(shí),通常指小型應(yīng)用方面,即消費(fèi)電子,如智能手機(jī)、手提電腦。因?yàn)榇笾行蛻?yīng)用是以小型應(yīng)用技術(shù)為基礎(chǔ),因而小型應(yīng)用具有共性特點(diǎn),而大中型應(yīng)用復(fù)雜得多,通常,中型應(yīng)用就是在新能源汽車上面,一般我們稱之為動力電池;大型應(yīng)用通常在基站上面,一般我們們稱之為儲能電池。所以我們說到“鋰電池使用方法”時(shí),將鋰電池限定在小型應(yīng)用領(lǐng)域符合人們的習(xí)慣認(rèn)識。藍(lán)牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳;內(nèi)蒙古需求極耳
各品牌極耳膠性能DNP黃膠結(jié)構(gòu)為中間功能層UHR(為無紡布結(jié)構(gòu)),表面兩層為改性PPa。UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm。UHR熔點(diǎn)為310~340℃,PPa熔點(diǎn)為147℃。黃膠極耳有分層的危險(xiǎn)。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié)。前期日本極耳膠供應(yīng)商也提到黃膠的不足,表現(xiàn)為3點(diǎn):1)極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的。2)中間層無紡布,水分會從無紡布中通過毛細(xì)管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹。3)無紡布容易分層,熱壓效果不好,電芯使用時(shí)間或擱置時(shí)間長了容易造成漏液。DNP黑膠結(jié)構(gòu)為中間功能層PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)薄膜,表面兩層為改性PPa。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm。PEN熔點(diǎn)為265℃,PPa熔點(diǎn)為147℃。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質(zhì)復(fù)合,存在分層風(fēng)險(xiǎn),**客戶一般不采用此膠。 優(yōu)勢極耳聯(lián)系方式極耳散熱效率低于表面散熱;
目前動力電池基本上是轉(zhuǎn)繞和疊片的兩種,設(shè)計(jì)上是在正負(fù)材料尾端,安裝一個(gè)極耳,與外界對接。導(dǎo)體電阻公式:R=ρL/S(其中,ρ表示電阻的電阻率,是由其本身性質(zhì)決定,L表示電阻的長度,S表示電阻的橫截面積)。這個(gè)公式告訴大家,(a)極耳面積如果相當(dāng)大時(shí),動力電池內(nèi)阻就相當(dāng)?。?b)動力電池內(nèi)阻相當(dāng)小時(shí),其發(fā)熱量也會相當(dāng)小的;(c)發(fā)熱量相當(dāng)小時(shí),熱失控也就是一個(gè)極小的概率事件了。極耳是從電芯中,將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。動力材料電池的正極使用鋁(Al)材料,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,極耳是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。隨著動力電池比能量越來越高,電池內(nèi)電阻必然要求越來越小,動力電池極耳的發(fā)展趨勢,是由單極耳到多極耳、由多極耳全多極耳方向發(fā)展。
據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)報(bào)告,2019年1-6月,新能源汽車產(chǎn)銷分別完成,比上年同期分別增長。其中純電動汽車產(chǎn)銷分別完成,比上年同期分別增長;插電式混合動力汽車產(chǎn)銷分別完成,比上年同期分別增長;燃料電池汽車產(chǎn)銷分別完成1170輛和1102輛,比上年同期分別增長。上半年純電動汽車產(chǎn)銷分別完成。大家知道,下半年才是汽車市場旺季,按目前市場發(fā)展趨勢,初步估計(jì)全年電動汽車產(chǎn)銷規(guī)模超過150萬輛。從技術(shù)層面來講,基本原因是,一是鋰離子電池比能量的持續(xù)提升;二是動力電池安全措施,越來越高效。但是二者的關(guān)系是,電池比能量越來越高,動力電池安全措施也要求越來越高。下面是對鋰離子動力電池極耳與動力電池安全性關(guān)系探討。 極耳是電池額外的零件;
極耳,是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負(fù)極,極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。電池的正極使用鋁(Al)材料,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。按極耳金屬帶材質(zhì)分:⑴鋁(Al)極耳,一般用作正極極耳,如果電池為鈦酸鋰負(fù)極時(shí),也用作負(fù)極極耳。⑵鎳(Ni)極耳,用作負(fù)極極耳,主要用在數(shù)碼類小電池上,例如:手機(jī)電池、移動電源電池、平板電腦電池、智能傳遞設(shè)備電池等。⑶銅鍍鎳(Ni—Cu)極耳,用作負(fù)極極耳,主要應(yīng)用于動力電池和高倍率電池。極耳數(shù)量和位置對于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響;鋁材料極耳私人定做
麥塏門不僅在極耳原材料鈍化方面擁有自己獨(dú)特的優(yōu)勢,在后續(xù)極耳成型等工序,也具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢。內(nèi)蒙古需求極耳
白膠又分為單層白膠、三層白膠、五層白膠。單層白膠一般由一層改性PP構(gòu)成,類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,熔點(diǎn)在140℃以上,與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點(diǎn)接近。三層結(jié)構(gòu)白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得,不存在分層風(fēng)險(xiǎn),**客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠。黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復(fù)合,界面多,經(jīng)過電解液浸泡后本身會分層剝離。PEN熔點(diǎn)為265℃,PPa熔點(diǎn)為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點(diǎn)的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點(diǎn)300℃以上,所以熱封時(shí)會更好操作。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等。 內(nèi)蒙古需求極耳
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