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質(zhì)量極耳五星服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-18

    極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時(shí)通過加熱與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場(chǎng)使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點(diǎn)66℃;PE,熔點(diǎn)105℃;PP,熔點(diǎn)137℃。常用的白膠是三層結(jié)構(gòu):PP/CPP/PP,熔點(diǎn)分別為:130℃~170℃/160℃~170℃/130℃~135℃,具備優(yōu)良的耐電解液浸泡性能,熱封層熔點(diǎn)較低,易與鋁塑膜封裝,可迎合軟封或硬封。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。 電池的電流通過極耳導(dǎo)出到外電路;質(zhì)量極耳五星服務(wù)

動(dòng)力極耳作為軟包動(dòng)力電池的重要材料,一直以來技術(shù)、工藝、精密生產(chǎn)設(shè)備被日本、韓國壟斷。隨著這幾年動(dòng)力電池行業(yè)的發(fā)展,動(dòng)力極耳在軟包動(dòng)力電池(指采用鋁塑膜封裝的動(dòng)力屬性電池)作為正負(fù)極的金屬導(dǎo)電體,與鋁塑膜為共生體關(guān)系,有很大的需求量,增量趨勢(shì)明顯,市場(chǎng)容量巨大,易形成頭部效應(yīng)。動(dòng)力極耳技術(shù)一直被日韓壟斷,國內(nèi)廠家所用的質(zhì)量動(dòng)力極耳都得從國外購買。但國內(nèi)多數(shù)動(dòng)力電池廠家反映,國外動(dòng)力極耳的匹配性很差、靈活性很弱,很難滿足中國電池生產(chǎn)企業(yè)的需要。


上海代加工極耳批量定制極耳的數(shù)量和位置分布會(huì)對(duì)電池內(nèi)部的電流分布和溫升產(chǎn)生明顯的影響;

      更準(zhǔn)確地說,“極耳”是一個(gè)“連接、導(dǎo)電、密封件”?!斑B接”是指電池內(nèi)外連接,極耳膠與鋁塑膜的連接;“導(dǎo)電”是指通過極耳將電引出來及產(chǎn)生回路;“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。正因?yàn)椤皹O耳”從一開始便是真正意義上的國產(chǎn)化,它不是簡(jiǎn)單的模仿(住友一開始便是自動(dòng)熱壓卷式極耳,而國內(nèi)是手工板式熱壓極耳),高頻自動(dòng)卷式極耳也是極耳設(shè)備真正意義上的徹底國產(chǎn)化,極耳金屬帶的表面納米化學(xué)處理,特別是鎳極耳鎳帶表面納米化學(xué)處理,更是國內(nèi)極耳的創(chuàng)新,這迫使住友極耳不得不向國內(nèi)極耳學(xué)習(xí)采用,雖采用,但金屬條表面處理這一塊還沒有很好地解決,在這方面與國內(nèi)極耳比較起來還存在一定差距。

    步驟:打孔功絲用錫焊絲把空塞滿中間別忘了塞銅絲銅絲比較好兩到三個(gè)空然后上紫銅帶相當(dāng)牢固。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單,容易操作,費(fèi)用低。缺點(diǎn):焊接是否牢固有待檢驗(yàn)。3.使用M51焊絲(低溫焊絲)直接焊接,焊接材料:M51+M51-F,低溫銅鋁焊接。M51是WEWELDING-M51的簡(jiǎn)稱,也叫多功能51,是美國R&D工業(yè)公司出廠的牌號(hào),它是一種含有特殊稀有元素的低溫銅鋁焊絲,2010年由威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g(shù)有限公司引進(jìn)中國大陸主要用于在低溫下解決幾乎所有白色金屬的明顯能力,白色金屬包括鋅(幾乎不能焊接)、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等。M51還可將上述任何一種金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其他任何金屬焊合。馬云家上搜索,價(jià)格有點(diǎn)小貴,直徑,M51-F助焊劑一小瓶就要50元。優(yōu)點(diǎn):介紹上說設(shè)備簡(jiǎn)單、焊接牢固缺點(diǎn):費(fèi)用偏高,是否牢固有待檢驗(yàn)4.超聲波焊接軟包裝鋰離子動(dòng)力電池極耳焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是在正、負(fù)極耳焊接時(shí),直接將極耳金屬片與電池集流體通過超聲焊接機(jī)以直焊的方式焊接。鋰離子電池的電芯在制作過程中,電芯由多層電芯極片疊加而成,每層電芯箔片伸出一層極耳箔片,在電芯箔片對(duì)齊后極耳箔片也貼合并對(duì)齊在一起,需要將電芯箔片焊接在一起形成電芯。極耳絕緣層熔點(diǎn)高有效防止與鋁塑膜鋁箔之間形成的短路。

    熱封溫度超過融點(diǎn)則易導(dǎo)致完全熔解短路,熱封溫度在不足時(shí)則形成軟化,這將導(dǎo)致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣。三層結(jié)構(gòu)的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強(qiáng),保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性。下表為谷口80μm厚三層白膠極耳與凸版會(huì)社80μm厚單層白膠極耳硬封封裝拉力測(cè)試比較:三層白膠極耳和三層或五層白膠(分正反面)極耳的比較如前所述,三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng)。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,如果在制作極耳的過程中用反了,則電芯在極耳膠處必然會(huì)發(fā)生漏液事故,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過程,不發(fā)生用錯(cuò)極耳膠正反面的問題,其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠(分正反面)極耳及滕森105μm厚五層白膠。極耳有優(yōu)越的耐電解液及抗HF性能。江蘇實(shí)惠極耳

更準(zhǔn)確地說,“極耳”是一個(gè)“連接、導(dǎo)電、密封件”。質(zhì)量極耳五星服務(wù)

       單層白膠類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,因只有一個(gè)融點(diǎn),熱封溫度超過融點(diǎn)則易導(dǎo)致完全熔解短路,熱封溫度在不足時(shí)則形成軟化,這將導(dǎo)致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣。三層結(jié)構(gòu)的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強(qiáng),保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性。如前所述,三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng)。質(zhì)量極耳五星服務(wù)

麥塏門電子科技(上海)有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的鋁極耳,鎳極耳,銅鍍鎳極耳,異形極耳。麥塏門電子以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。

標(biāo)簽: 極耳