1.因設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。2.攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以很大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%，物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。3.污泥干燥機(jī)可用于市政污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥等多領(lǐng)域的污泥干燥，熱效率高，使用范圍寬廣，運(yùn)行成本低廉，并且也能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。智能一體化MVR蒸發(fā)器已運(yùn)用于制藥行業(yè)、食品行業(yè)、化學(xué)工業(yè)、線路板廢水電鍍廢水工業(yè)廢水行業(yè)等領(lǐng)域。溫州工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR技術(shù)工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)MVR蒸發(fā)器壓縮機(jī)壓縮提高溫度(壓力)后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。MVR蒸發(fā)器是完全把二次蒸汽利用起來，并沒有浪費(fèi)二次蒸汽的熱能。為了降低運(yùn)行成本，本方案采用MVR技術(shù)此項(xiàng)目使用進(jìn)口風(fēng)機(jī)，將二次蒸汽壓縮，達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行需要的蒸發(fā)溫差。除了在系統(tǒng)開啟時(shí)使用蒸汽將系統(tǒng)預(yù)熱外，整套系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)只需使用電力，不需補(bǔ)充生蒸汽。風(fēng)機(jī)的吸入端為部分真空，這樣可以降低晶漿進(jìn)入離心機(jī)時(shí)形成的閃蒸蒸汽。系統(tǒng)運(yùn)行不需要補(bǔ)充生蒸汽，因?yàn)橄到y(tǒng)產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于將物料預(yù)熱至接近沸點(diǎn);風(fēng)機(jī)壓縮蒸汽時(shí)產(chǎn)生的熱能將用于完成剩余的物料預(yù)熱，同時(shí)補(bǔ)償系統(tǒng)產(chǎn)生的熱損失，提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。蘇州水處理蒸發(fā)干燥機(jī)作用MVR熱泵蒸發(fā)工藝過程中，所使用的換熱器多為間壁式換熱器。在這類換熱器內(nèi)，冷熱流體不直接接觸。

MVR蒸發(fā)器的工作原理1、加熱部分mvr蒸發(fā)器主要是將二次蒸汽進(jìn)行回收，回收之后再利用，從而實(shí)現(xiàn)對廢水的處理。在進(jìn)行加熱時(shí)，一般會(huì)用到蒸汽壓縮機(jī)和加熱風(fēng)機(jī)。當(dāng)二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)之后，壓縮機(jī)將其壓縮成高壓氣體，然后再進(jìn)入到加熱室進(jìn)行加熱。在mvr蒸發(fā)器中，二次蒸汽在加熱室中進(jìn)行蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽在經(jīng)過加熱室之后進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝，然后再通過冷卻塔進(jìn)行冷卻。在冷卻塔中的冷凝水再通過循環(huán)泵進(jìn)入到蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)。2、蒸發(fā)部分蒸發(fā)部分是mvr蒸發(fā)器的主要部分，主要由加熱和蒸發(fā)兩部分組成。在蒸發(fā)過程中，二次蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮，并將其送入加熱室進(jìn)行加熱，然后被加熱到沸騰狀態(tài)。二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器后，被利用于蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)二次蒸汽的回收利用。在整個(gè)蒸發(fā)過程中，二次蒸汽所需的熱量由加熱室供給。二次蒸汽冷凝成水后，可通過蒸發(fā)器內(nèi)的冷凝換熱器，將其中的水份進(jìn)行回收利用。二次蒸汽中含有大量的水分，為了減少二次蒸汽中的水分含量，需要對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的大量水分進(jìn)行回收處理。在蒸發(fā)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽和廢水。

污泥干燥機(jī)原理污泥干燥機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，結(jié)尾污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。由于工業(yè)廢水來源不同，需根據(jù)不同物料的物性對MVR進(jìn)行選擇。

MVR蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)介紹

1、預(yù)熱器：很多情況待蒸發(fā)的原液在進(jìn)入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能，可以采用列管式或板式換熱器對原液進(jìn)行預(yù)加熱。2、蒸汽壓縮機(jī)：MVR系統(tǒng)的重要部件，它通過對二次蒸汽進(jìn)行壓縮，提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性，可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)，對于沸點(diǎn)升高值較大的原液，壓縮機(jī)可以多級串聯(lián)使用。3、氣液分離器：它是蒸汽和濃縮液體進(jìn)行分離的裝置。對于有結(jié)晶的原液，可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體，再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵，完成氣液分離，濃縮和結(jié)晶的功能。4、蒸汽換熱器：預(yù)熱后的原液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行換熱，使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性（黏度，是否有結(jié)晶和結(jié)垢等）選擇換熱器的形式。5、控制中心：采用工況機(jī)和PLC構(gòu)成MVR系列的實(shí)時(shí)監(jiān)控中心。通過軟件編程，實(shí)時(shí)采集各種傳感器的狀態(tài)信號(hào)，從而自動(dòng)控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、閥門關(guān)閉和調(diào)節(jié)、液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等，使系統(tǒng)工作達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)。同時(shí)該設(shè)備還具有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)記錄參數(shù)和提供報(bào)表的各種功能。 蒸發(fā)干燥機(jī)在制藥工業(yè)中主要用于對原料藥進(jìn)行濃縮和干燥。衢州污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)

多效MVR蒸發(fā)器是一種高效能、低能耗綠色選擇。它不僅高效能和低能耗的特點(diǎn)廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中具有巨大潛力。溫州工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR蒸發(fā)器的工作原理

3、冷凝部分mvr蒸發(fā)器的冷凝部分，主要是將蒸發(fā)后的二次蒸汽通過冷凝器進(jìn)行冷凝，從而得到水狀液體。冷凝器采用逆流形式，這樣能夠使水狀液體更快的汽化，減少冷凝時(shí)的損失。在冷凝器中，液體首先通過液封進(jìn)入冷凝器下部的蒸發(fā)器，在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的冷凝水先被收集到凝汽器內(nèi)，再經(jīng)排放管排放至污水系統(tǒng)中。

4、降溫冷卻當(dāng)蒸發(fā)出來的二次蒸汽進(jìn)入冷凝水冷卻器進(jìn)行降溫冷卻，然后再將冷凝水送入循環(huán)水泵，通過循環(huán)水泵將冷凝水送入到污水處理設(shè)備中進(jìn)行二次利用。在mvr蒸發(fā)器工藝流程中，降溫冷卻過程是一個(gè)主要的環(huán)節(jié)，可以通過降溫冷卻來提升二次蒸汽的品質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)對廢水的再利用。

5、真空處理mvr蒸發(fā)器在真空條件下蒸發(fā)，所以需要對蒸發(fā)器進(jìn)行真空處理。真空處理主要是將蒸發(fā)器內(nèi)的壓力降到某一水平，從而保證了蒸發(fā)器內(nèi)二次蒸汽不會(huì)逸出。如果真空不足，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器中產(chǎn)生冷凝水，冷凝水將會(huì)被排放到廢水處理系統(tǒng)中，影響廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此需要在蒸發(fā)系統(tǒng)中增加抽氣裝置，保證蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度，避免冷凝水產(chǎn)生。 溫州工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)