反滲透工藝中,非氧殺菌劑可以有效防止水源中微生物的滋生和繁殖,保護反滲透膜和系統(tǒng),提高處理效率。但是,非氧殺菌劑的投加量大小應當根據具體情況來確定,一般需要考慮以下幾個方面:1.水源的水質狀況:水源的水質狀況不同,所需要的非氧殺菌劑的投加量也不同。如果水源水質較差,微生物含量較高,則需要增加非氧殺菌劑的投加量。2.反滲透系統(tǒng)的規(guī)模:反滲透系統(tǒng)的規(guī)模也會影響到非氧殺菌劑的投加量。一般來說,系統(tǒng)規(guī)模越大,需要的非氧殺菌劑投加量也就越多。3.設計參數:在反滲透系統(tǒng)的設計參數中,包括進水流量、壓力等要素都會影響非氧殺菌劑的投加量。需要根據具體參數進行設置,以確保非氧殺菌劑的投加量符合要求。根據上述因素,制定出非氧殺菌劑的正確投加量,可保證反滲透系統(tǒng)的正常運行和高效處理。一般來說,非氧殺菌劑的投加量不應超過1mg/L。同時,在投加非氧殺菌劑時,需要根據建議用量和專業(yè)技術指導,采用適當的投加方式和時間,以充分發(fā)揮其作用。RO反滲透膜非氧化性殺菌劑的發(fā)展方向。南京非氧化性殺菌劑品牌
非氧化性殺菌滅藻劑不是以氧化作用殺死微生物,而是以致毒作用于微生物的特殊部位,因而,它不受水中還原物質的影響。非氧化性殺菌滅藻劑通常是氯酚類、季銨鹽類的非氧化性化合物。非氧化性殺菌滅藻劑的殺生作用有一定的持久性,對沉積物或黏泥有滲透、剝離作用,受硫化氫、氨等還原物質的影響較小,受水中PH值影響較小。但處理費用相對氧化性殺菌滅藻劑較高,容易引起環(huán)境污染,水中的微生物易產生抗藥劑型。氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑外觀不同。氧化性殺菌劑一般都是固體粉狀或片狀,非氧化性殺菌滅藻劑一般都是液體的。RO殺菌劑濃度清洗反滲透膜用什么方法效果比較好?
氧化性殺菌劑與非氧化性殺菌劑使用效果不同。氧化性殺菌劑對水中還原性物質具有氧化作用,當水中存在有機物、硫化氫、亞鐵離子時,會消耗掉一部分氧化性殺生劑,降低它們的殺生效果。非氧化性殺菌滅藻劑不是以氧化作用殺死微生物,而是以致毒作用于微生物的特殊部位,因而,它不受水中還原物質的影響。氧化性殺菌劑與非氧化性殺菌劑藥效時間不同。氧化性殺菌劑具有殺菌滅藻速度快、殺生效果的廣譜性高、處理費用低、對環(huán)境污染相對影響較小、微生物不易產生抗藥性的優(yōu)點。不足之處是受到水中的有機物和具有還原性物質的影響較大,藥劑時間短,受水中的PH值影響也較大,同時,分散滲透和剝離效果差等。非氧化性殺菌滅藻劑的殺生作用有一定的持久性,對沉積物或黏泥有滲透、剝離作用,受硫化氫、氨等還原物質的影響較小,受水中PH值影響較小。但處理費用相對氧化性殺菌滅藻劑較高,容易引起環(huán)境污染,水中的微生物易產生抗藥。氧化性殺菌滅藻劑與非氧化性殺菌滅藻劑存在一些不同之處,因此這兩種殺菌劑要交替使用。交替使用,病菌對藥物就不容易產生抗藥性,殺菌效果會更好。
膜元件嚴重生物污染時產生望遠鏡現象1、殺菌劑的類型反滲透膜殺菌劑包括氧化型殺菌劑和非氧化型殺菌劑。氧化型殺菌劑主要包括氯、次氯酸鹽、二氧化氯、臭氧、過氧化氫等。常用于反滲透預處理,但氧化型殺菌劑具有氧化性,而膜元件材質不耐余氯,長時間接觸余氯,會造成不可逆轉的損害,導致脫鹽率下降。反滲透膜進水水質中的余氯一般要求小于0.1ppm。因此,在反滲透系統(tǒng)中添加氧化型殺菌劑時,必須在反滲透進水管路上投加足量的還原劑,將剩余的余氯還原除去。實際運行中,隨著氣溫及水質的變化,微生物的繁殖速度也存在差異,余氯量與還原劑的投加量很難做到平衡,過量的還原劑投加會導致膜系統(tǒng)的污堵,而還原劑投加量過少,也存在膜被氧化的風險。RO殺菌劑的主要成分。
反滲透用殺菌劑是反滲透水系統(tǒng)用殺菌劑,對微生物細胞具有極強的穿透能力,并對微生物的細胞組織產生分解破壞作用,對反滲透設備中細菌、真、藻類等微生物有極強的殺滅和抑制作用。膜殺菌劑是非氧化性殺菌劑,對微生物細胞具有極強的穿透能力,并對微生物的細胞組織產生分解破壞作用,對膜系統(tǒng)設備中細菌、真、藻類等微生物有極強的殺滅和抑制作用。藥劑特點:(1)非氧化性殺菌劑,迅速有效的殺菌作用;(2)對細菌形成的粘泥有一定的剝離作用;(3)殺菌廣譜:能殺死系統(tǒng)中常見的細菌、真、藻類等微生物;反滲透殺菌劑的主要成分和配方。紹興反滲透殺菌劑
RO殺菌劑是酸性還是堿性?南京非氧化性殺菌劑品牌
反滲透用殺菌劑TH-410的使用有以下2種方式:1.運行過程中通過計量泵連續(xù)加入進水,加入量為400ppm;約2周加入1次,每次30分鐘。這種方式不間斷脫鹽水的生產,但藥劑用量大。2.停止RO系統(tǒng)運行,采用化學清洗的方式配置殺菌溶液,并循環(huán)藥液對系統(tǒng)進行處理。如果系統(tǒng)污染嚴重,應先對系統(tǒng)進行就地化學清洗后,再依下列步驟對系統(tǒng)進行殺菌處理:1)加水至清洗罐,配制反滲透用殺菌劑TH-410,濃度為400-800ppm;2)調節(jié)清洗液PH在7以下(可用檸檬酸或鹽酸,目的是延長LSB881的半衰期);3)循環(huán)45分鐘。南京非氧化性殺菌劑品牌