超聲波端子焊接機利用高頻振動波（每秒鐘數(shù)以萬次）傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，整個焊接過程在1秒鐘之內(nèi)完成。

應用范圍：汽車、摩托車、電動車、家電、通信、電子電器等行業(yè)。優(yōu)點：快速、節(jié)能、焊接強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。

超聲波端子焊接機性能要求：采用美國超聲自動追頻技術，免去手動調(diào)頻之不便，開機自動檢測頻率，具有二次超聲振落時間，使用更方便簡單。內(nèi)置各種參數(shù)電腦數(shù)字化，自動補償式振幅，空載時振幅不大，負荷加重時振幅和功率同步放大，從而有效保護換能器和焊頭模具，焊接精度更高。功率輸出采用數(shù)字化無級線性調(diào)節(jié)，從10%-100%自由選擇輸出功率，內(nèi)部功率放大采用全橋IGBT模塊，超聲轉(zhuǎn)換率高，比較大超聲功率可達到5500W，可應對各種焊接要求。主機系統(tǒng)內(nèi)部設置有中文板和英文板的配置，模式有兩種，時間模式和能量模式。焊頭材質(zhì)：德國進口高硬度材質(zhì)。

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超聲波線束焊接具有以下特點： ? 焊接快速高效：能夠在短時間內(nèi)完成焊接，提高生產(chǎn)效率。 ? 焊接質(zhì)量高：焊接后的線束具有較高的強度和導電性。 ? 焊接過程清潔：不需要使用任何添加劑，不會產(chǎn)生廢氣、廢水等污染物。 ? 可焊接材料：適用于多種金屬材料的焊接，如銅、鋁、鈦等。 ? 焊接形式多樣：可以實現(xiàn)點焊、面焊等不同的焊接形式，滿足不同的焊接需求。 在實際應用中，超聲波線束焊接廣泛應用于汽車、電子等行業(yè)，尤其適用于對線束焊接質(zhì)量要求較高的場合。

什么是超聲波線束焊接？超聲波線束焊接機的優(yōu)點有哪些？ 超聲波線束焊接是一種利用超聲波振動能量將線束進行焊接的技術。其工作原理是通過將高頻電能轉(zhuǎn)換為機械振動能，作用于線束上，使線束在振動摩擦生熱的作用下，施加一定的壓力，實現(xiàn)線束的焊接。 超聲波線束焊接具有以下特點： ? 焊接快速高效：能夠在短時間內(nèi)完成焊接，提高生產(chǎn)效率。 ? 焊接質(zhì)量高：焊接后的線束具有較高的強度和導電性。 ? 焊接過程清潔：不需要使用任何添加劑，不會產(chǎn)生廢氣、廢水等污染物。 ? 可焊接材料：適用于多種金屬材料的焊接，如銅、鋁、鈦等。 ? 焊接形式多樣：可以實現(xiàn)點焊、面焊等不同的焊接形式，滿足不同的焊接需求。

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家電外殼的美觀和堅固性對產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力有著重要影響。深圳鼎威超聲波的立式形 2000W 端子焊接機在家電外殼制造中實現(xiàn)了創(chuàng)新應用。對于塑料材質(zhì)的家電外殼，該焊接機能夠通過超聲波焊接技術實現(xiàn)無縫連接，使外殼更加美觀。同時，其快速焊接的特點提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。在一家家電制造企業(yè)中，使用該焊接機后，家電外殼的焊接質(zhì)量得到了明顯改善，產(chǎn)品的市場競爭力也得到了提升。廣泛應用于冰箱、洗衣機、空調(diào)等家電外殼的焊接生產(chǎn)，為家電行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。線束焊接機批發(fā)價

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