ZP10-80成型磨齒機齒輪的成型磨削大型導軌系統(tǒng)及大驅(qū)動功率電氣直接驅(qū)動,靜壓驅(qū)動選項外齒/內(nèi)齒以及特殊齒形磨削造船業(yè)和航天工業(yè)高精度的加工機床設計方案ZP10-80系列齒輪成型磨床適用于高精度外齒內(nèi)齒齒輪的加工。機床設計理念:為工件加工保證高質(zhì)量,機器極具靈話性,使用壽命長。主機自身配置了冷卻潤滑裝置、修整裝置、集成的測量系統(tǒng)、平衡裝置及配套完整的磨削應用軟件。機床配有大型電氣直接驅(qū)動的回轉(zhuǎn)臺,并帶有回轉(zhuǎn)臺深孔,利于放置大型工件。作為選項的靜壓軸承和靜壓導軌保證**準確的定位、極強的負載力和幾乎無限期的使用壽命。先進的驅(qū)動技術(shù)和控制技術(shù)使用5軸插補連動滿足極為復雜的加工所有ZP系列的機床都可以配置內(nèi)齒磨削裝置。使用范圍很產(chǎn)。還各帶測試頭防,機床不僅可以裝備用帶測試頭的,裝有剛玉砂輪的通用內(nèi)磨臂,還可以裝備用于加工復雜內(nèi)齒輪的的,與工件配套的內(nèi)磨臂。外齒磨削可以用不同型號的主軸進行加工。通過提高機床的驅(qū)動功率,磨削軸強化、優(yōu)化驅(qū)動系統(tǒng)加快進給速度、可以提高生產(chǎn)率,加工模數(shù)大的部件。加工較小的帶干擾的部件時,可以使用一個能夠安裝**小直徑砂輪的磨削軸進行加工,該機床還可實現(xiàn)雙軸磨削加工。 卡帕生產(chǎn)制造的進口磨齒機設備詳解,可以了解一下。無錫小型進口磨齒機生產(chǎn)廠家
設備性能:本機是專為硬質(zhì)合金鋸片的磨刃設計的,適應研磨各種超硬質(zhì)合金鋸片,配有可調(diào)的環(huán)繞型托板,能很大限度托住鋸片齒部或其它磨件,配定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及齒的大小,調(diào)整到合適的位置,滑板可水平回轉(zhuǎn),能保證鋸片原始的魔刃角度或者將其改變。鋸托板上配有回轉(zhuǎn)臺,便于調(diào)整磨刃的進給角度?;剞D(zhuǎn)臺配有滑塊、心軸、限位螺釘及方便操作,又保證磨刃至中心的半徑。磨頭配有+-20°旋轉(zhuǎn)機構(gòu),能滿足斜刃鋸齒的研磨。二、產(chǎn)品用途:1.本機是專為合金鋸片的磨刃設計,適宜研磨各種角度的合金鋸片,配有可調(diào)節(jié)的環(huán)繞型托板,能很大限度地托住鋸齒及其它磨件,防止跳動,提高磨刃質(zhì)量,配有定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及鋸齒大小,調(diào)整到合適的位置,保證磨刃的一致性。2.滑板可水平回轉(zhuǎn),能準確調(diào)整到鋸齒的原始角度,亦可按新角度進行修磨。鋸托板上配有回轉(zhuǎn)臺,便于調(diào)整磨刃的進給角度,回轉(zhuǎn)臺配有滑塊,芯軸,限位螺釘,操作便捷。3.適合磨直徑為80mm~700mm鋸片鋸齒,配有4個軸芯(20mm、22mm、、30mm),適合絕大部分的鋸片孔徑。三、磨頭可旋轉(zhuǎn),能滿足斜刃鋸齒的研磨出口裝配置:磨齒機主體1臺,金剛砂輪1片,十字螺絲刀1把,開口12-14扳手1把,5mm內(nèi)六角扳手1把。
無錫小型進口磨齒機生產(chǎn)廠家420磨齒機的操作步驟您了解多少?
磨齒機作為一種專門用于齒輪加工的設備,這些優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度加工:磨齒機采用先進的磨削技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的齒輪加工。其加工精度通常比其他齒輪加工設備更高,可以滿足高精度齒輪的需求,如應用于汽車、航空航天等領域的精密齒輪。高效率:磨齒機具有高效的加工能力,能夠一次性完成多齒輪的加工,提高了加工效率,降低了勞動成本。同時,其自動化程度較高,可以實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的加工,進一步提高了生產(chǎn)效率。高穩(wěn)定性:磨齒機結(jié)構(gòu)設計合理,采用質(zhì)量的材料和制造工藝,具有良好的穩(wěn)定性和耐用性。這使得它在長時間、加工過程中仍能保持穩(wěn)定的工作狀態(tài),確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。磨齒機適用于各種不同類型的齒輪加工,包括直齒、斜齒、人字齒等,且能夠加工不同材質(zhì)和規(guī)格的齒輪。因此,它能夠滿足不同行業(yè)、不同應用領域的齒輪加工需求。操作簡便:磨齒機操作簡單,易于掌握。它通常配備有智能化的控制系統(tǒng),使得操作人員能夠方便地調(diào)整加工參數(shù)和監(jiān)控加工過程。同時,磨齒機還具有良好的人機交互界面,使得操作更加直觀、便捷??偟膩碚f。
汽車工業(yè)的發(fā)展成為了齒輪轉(zhuǎn)動的拓展者,齒輪傳動是機器中常見的一種機械傳動,也是機械產(chǎn)品中的重要組成部分。也因此很多廠家會用到卡帕磨齒機,成型的卡帕磨齒機磨齒是獲得高精度齒輪常用的方法之一,因為生產(chǎn)效率高,所以在齒輪加工領域中的比重日益增大。但是有時候廠家遇到節(jié)假日的時候,會直接關掉磨齒機就可以了,這邊卡帕告訴你,為了磨齒機的使用著想,大家可以按照卡帕整理的停機前準備要素去操作:1.放假前需做好卡帕磨齒機的衛(wèi)生清理工作(包括系統(tǒng)、床身、主軸冷卻系統(tǒng)、刀庫傳動部件等)。并把刀庫里面的刀柄拿下來做好防銹處理,用干凈的盒子獨立包裝起來。2.對工作臺表面、主軸等涂上防銹油避免生銹影響其精度。三軸伸縮護罩也要涂上防銹油。立柱底下Y軸電機附近油污,廢屑等清掃干凈。把X,Y軸護罩用M5的內(nèi)六角扳手打開清理,然后在往絲桿上打防銹油。3.檢查潤滑油液面高度,手動潤滑的要執(zhí)行加注潤滑油,保證機床機械部分處于良好的潤滑狀態(tài)。4.因機床停機時間長,三軸需運行到各軸中間位置才能關閉機床,使其處于應力平衡狀態(tài);要避免在軸的極限位置,鑄件受力不均影響精度。無錫卡帕致力于進口中**品牌機床的銷售、管理及客戶服務工作。 磨齒機是一種精密的儀器。
ZPE/I成型磨齒機發(fā)布時間:ZPE/I成型磨齒機齒輪的成型磨削不需調(diào)整工裝的磨外齒和磨內(nèi)齒的互換根據(jù)客戶要求模塊化配套外齒/內(nèi)齒以及特殊齒形磨削具有靈活性和精確性的代加工機床設計方案同ZPB系列的機床一樣,本機型的機床結(jié)構(gòu)是使用兩個**的磨削立柱。除了傳統(tǒng)的磨削外齒的ZP磨削立柱外,還配有一個ZPI內(nèi)磨削立柱。兩個磨削立柱都可以保證無限制的進行**理想的加工方案。其**大的優(yōu)點是可以簡單快速的調(diào)整工裝。特別是大型機床一般調(diào)整工裝時間很長,比如更換整個磨頭。而ZPE/I系列機床配有兩個**的磨削立柱可以不需調(diào)整工裝就互換磨外齒和磨內(nèi)齒工藝。每個磨削立柱配有各自的操作臺。這類結(jié)構(gòu)的機床特別適用于代加工任務,由于共同使用回轉(zhuǎn)臺和**設備,比如冷卻潤滑裝置,機器的投資費用和占用面積的需求,與兩臺單獨的加工機床相比明顯降低很多。但卻完全具備需要的外齒和內(nèi)齒的加工功能。機床的設計可以根據(jù)客戶的特殊加工要求進行調(diào)整??梢允褂肸P系列不同的回轉(zhuǎn)臺和立柱床身(工件直徑大于3米)。機床的安裝方式可以采用并列式或拐角式??刂葡到y(tǒng)和軟件機床采用西門子系統(tǒng)Sinumeirk840Dsl的控制系統(tǒng)。 進口磨齒機正確安裝方法,你知道嗎?無錫小型進口磨齒機生產(chǎn)廠家
齒輪加工機床廣泛應用在汽車、拖拉機、機床、石油、儀表、飛機和航天器等各種機械制造業(yè)中。無錫小型進口磨齒機生產(chǎn)廠家
砂輪修整
1 修砂輪的單步進刀量一般為 0.03mm,模數(shù)較大時適當減小進刀量,模數(shù)較小時適當增大進刀量。
2 有時為了提高加工效率,在修整結(jié)束一兩的行程中增大進刀量,提高砂輪磨削截面的鋒利程度,有時為了提高加工精度,在修整結(jié)束一兩的行程中減小進刀量,讓砂輪磨削截面獲得更好的形狀
3 初次修砂輪時,先要空走一個行程, 以防模數(shù)掛輪搭錯或砂輪
裝錯造成碰撞。
4建議用戶小模數(shù)采用80K砂輪,大模數(shù)選用80J砂輪。
5砂輪用完后所要修的量的大小由工件的模數(shù)大小,加工工件和砂輪的材料,加工要求的精度決定。理論值為模數(shù)乘0.1毫米,每次修整量小值為0.25mm.
6 修正砂輪齒形時掛完檔后要手盤砂輪轉(zhuǎn)不動. 無錫小型進口磨齒機生產(chǎn)廠家
無錫卡帕數(shù)控科技有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,卡帕供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!