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深圳MQL微量潤滑噴油系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-27

在機(jī)械加工中的應(yīng)用優(yōu)勢:

減少潤滑劑使用量:在傳統(tǒng)的潤滑方式中,如澆注式潤滑,會使用大量的切削液。而微量潤滑設(shè)備通過精確控制,將潤滑劑的用量減少到微量級別。例如,在銑削加工中,微量潤滑的潤滑劑用量可能為傳統(tǒng)澆注式潤滑的幾十分之一。這不降低了潤滑劑的采購成本,還減少了潤滑劑的浪費(fèi),對環(huán)境也更加友好。對于一些昂貴的特種潤滑劑,微量潤滑設(shè)備的使用可以降低生產(chǎn)成本。同時(shí),由于用量少,在加工后的工件和設(shè)備表面殘留的潤滑劑也少,減少了后續(xù)清理工件和設(shè)備的工作量。 微量潤滑設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵部分。深圳MQL微量潤滑噴油系統(tǒng)

深圳MQL微量潤滑噴油系統(tǒng),微量潤滑設(shè)備

組成部分油箱:用于儲存潤滑油。油箱的大小根據(jù)設(shè)備的使用場合和潤滑周期而有所不同。在一些大型的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備用微量潤滑設(shè)備中,油箱容量可能有幾十升,以滿足長時(shí)間的潤滑需求;而在小型的加工設(shè)備或精密儀器用的微量潤滑設(shè)備中,油箱可能只有幾升甚至更小。油箱通常配備有液位傳感器,用于監(jiān)控潤滑油的剩余量,并在液位過低時(shí)發(fā)出警報(bào)。

油泵和計(jì)量裝置:油泵負(fù)責(zé)將潤滑油從油箱中抽出并輸送到后續(xù)的霧化或滴油裝置。計(jì)量裝置則是微量潤滑設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,它能夠精確地控制潤滑油的輸出量,確保每次噴射或滴出的潤滑油量都在預(yù)設(shè)的微量范圍內(nèi)。常見的計(jì)量裝置有容積式計(jì)量泵和流量傳感器等,通過精確的機(jī)械或電子控制,實(shí)現(xiàn)潤滑劑的準(zhǔn)確供給。 南通微量潤滑系統(tǒng)廠家電話多少低溫微量潤滑設(shè)備主要利用低溫效應(yīng)和微量潤滑劑的特殊性質(zhì),實(shí)現(xiàn)對機(jī)械部件的精確潤滑。

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壓縮空氣系統(tǒng)(對于霧化式):在霧化式微量潤滑設(shè)備中,壓縮空氣系統(tǒng)是必不可少的。它主要由空氣壓縮機(jī)、空氣過濾器、調(diào)壓閥和氣管等組成??諝鈮嚎s機(jī)提供高壓空氣,經(jīng)過過濾去除雜質(zhì)和水分后,通過調(diào)壓閥將壓力調(diào)整到合適的值(一般在 3 - 6 bar 之間),然后將高壓空氣輸送到霧化裝置,與潤滑油混合并使其霧化。

噴嘴和噴射系統(tǒng):噴嘴是將潤滑油準(zhǔn)確噴射到潤滑點(diǎn)的部件。根據(jù)不同的應(yīng)用場景和潤滑要求,噴嘴的形狀、尺寸和噴射角度都有所不同。例如,在金屬切削加工中,為了使?jié)櫥湍軌蛴行У貒娚涞降毒叩那邢魅泻凸ぜ慕佑|區(qū)域,噴嘴通常設(shè)計(jì)成具有一定的噴射角度和射程,以確保油霧能夠覆蓋整個(gè)切削區(qū)域。噴射系統(tǒng)則包括噴嘴的安裝支架、管道連接等部分,保證噴嘴能夠準(zhǔn)確地定位在潤滑部位,并確保潤滑油的穩(wěn)定噴射。

工作原理:

霧化式微量潤滑:這種方式是最常見的。設(shè)備內(nèi)部的油泵將潤滑油從油箱中抽取出來,通過高精度的計(jì)量裝置精確控制油量。然后,利用壓縮空氣將潤滑油霧化,形成微小的油滴顆粒(直徑通常在幾微米到幾十微米之間)。這些霧化后的油滴通過專門的噴嘴,被精細(xì)地噴射到需要潤滑的部位。例如,在金屬切削加工中,霧化的潤滑油被噴射到刀具的切削刃和工件表面之間,形成一層薄薄的油膜,從而減少摩擦和熱量的產(chǎn)生。油滴式微量潤滑:通過特殊的滴油裝置,將潤滑油以單個(gè)油滴的形式輸送到潤滑點(diǎn)。油滴的大小和滴油的頻率可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種方式相對簡單,適用于一些對潤滑精度要求不是特別高,但需要控制潤滑劑用量的場合,如一些簡單的機(jī)械傳動部件的潤滑。 工作臺是微量潤滑設(shè)備的工作區(qū)域,它負(fù)責(zé)支撐待加工或待潤滑的工件。

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金屬切削加工:

領(lǐng)域車削加工:在車床進(jìn)行車削加工時(shí),微量潤滑設(shè)備可以精細(xì)地將微量潤滑油霧輸送到車刀與工件的切削區(qū)域。例如,在加工軸類零件時(shí),能夠有效減少車刀的磨損,提高加工精度和表面質(zhì)量。因?yàn)檐囅鬟^程中刀具和工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,微量潤滑設(shè)備可以很好地解決這些問題。

銑削加工:對于銑床的銑削操作,如平面銑削、輪廓銑削等,微量潤滑設(shè)備同樣適用。它可以將潤滑油霧均勻地噴灑在銑刀的切削刃上。像在模具制造中,銑削復(fù)雜的模具型腔時(shí),微量潤滑有助于提高銑削效率,延長銑刀使用壽命,并且使加工后的模具表面更加光滑。 在實(shí)際應(yīng)用中,主軸微量潤滑設(shè)備能夠長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,減少了設(shè)備故障和維護(hù)成本。南通微量潤滑系統(tǒng)廠家電話多少

微量潤滑設(shè)備通常配備有自動化控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動啟動、停止、監(jiān)控和報(bào)警等功能。深圳MQL微量潤滑噴油系統(tǒng)

提高生產(chǎn)效率:

提高加工速度:良好的潤滑效果和較低的摩擦阻力使得刀具在切削過程中更加順暢,減少了切削力和能量消耗,從而可以提高加工速度和進(jìn)給量,縮短加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間:由于微量潤滑設(shè)備對刀具的磨損減少,刀具的使用壽命延長,減少了刀具的更換頻率和停機(jī)維護(hù)時(shí)間,進(jìn)一步提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。

設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng):

適用于多種加工工藝:微量潤滑技術(shù)適用于多種金屬加工工藝,如鉆削、銑削、車削、磨削等,可以滿足不同加工工藝的潤滑需求。

安裝靈活方便:微量潤滑設(shè)備的體積通常較小,結(jié)構(gòu)簡單,安裝靈活方便,可以根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和加工需求進(jìn)行定制化安裝,不占用過多的空間,并且易于與現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行集成。 深圳MQL微量潤滑噴油系統(tǒng)